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公开(公告)号：CN111570080B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010625313.1
申请日：2020-07-02
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锂辉石选矿工艺，包括以下步骤：1)将锂辉石矿碎磨后，进行造浆，得到矿浆；将矿浆进行一段弱磁磁选，得到磁选尾矿和高铁矿物，2)将磁选尾矿进行脱泥，脱泥后易浮物进入尾矿库，难浮矿物进入锂辉石粗选前的搅拌系统进行搅拌，得到浮选矿浆；3)将浮选矿浆采用二粗一扫二精的浮选工艺进行浮选，得到浮选精矿；4)将浮选精矿通过消泡机进行物理消泡，消泡后的精矿进行摇床重选，得到的重选精矿为钽铌精矿，重选尾矿为锂辉石精矿。本发明通过采用浮选前弱磁分选消除原矿以及球磨碎屑钢球产生的Fe3+对于浮选的影响，有助于提高锂辉石的精矿品位，粗选前采用强力搅拌，可以促进药剂吸附在锂辉石矿上，提高锂辉石的回收率。
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公开(公告)号：CN108896353A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810887511.8
申请日：2018-08-06
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种旋流器给料和底流取样方法及相应取样工具，取样均在旋流器的沉砂口下方取样，均根据矿浆中矿石的最大粒度设定给料管上电动阀门的相应开度。给料取样时溢流口封闭使给料全部从沉砂口流出，使样品能真实反映矿浆的粒度和浓度。底流取样时打开溢流口，保证取样粗细颗粒的均匀性。取样工具包括固定立柱、装样盒、盖板和驱动装置，装样盒为上端开口的盒体，盒体的侧壁和驱动装置均连接于固定立柱上，驱动装置驱动盖板沿装样盒的上端往复运动，以调节装样盒上端的开口大小与矿石粒度大小和矿浆在沉砂口处的冲击力大小相匹配，矿浆进入装样盒中后可进一步缓解矿浆的冲击力，以最大程度的减小旋流器冲击力引起的样品代表性不足的问题。
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公开(公告)号：CN105567994A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610132557.X
申请日：2016-03-09
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氧化型锰银矿分离锰银的方法，将氧化型锰银矿破碎后，先后采用圆筒洗矿机和槽式洗矿机洗矿，获得块状精矿和泥质矿物；泥质矿物送入到螺旋溜槽进行重选得到锰银矿精矿，然后与块状精矿一起经破碎；破碎后的精矿进行焙烧，采用氯化钠为添加剂，控制其加入量为物料重量的6％-8％；焙烧后的物料采用堆浸法提取银，硫脲为浸出剂；浸出渣调浆后进行磁选，得到锰精矿。本发明可以有效地去除矿石中的矿泥，能够避免细颗粒物料的有用矿物的流失，提高矿石的回收率，相比较锰银矿同步分离浸出工艺，具有药剂消耗量低，生产效率高，流程简单，一次性投资少等优点，且能够大幅度地富集低品位锰矿矿石，从而可以高效地开发低品位的锰矿矿石。
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公开(公告)号：CN111589574B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202010625316.5
申请日：2020-07-02
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从含铜尾矿中回收铜和金的方法，包括以下步骤：将尾矿库开采出来的矿石经圆筒洗矿机进行造浆，有效分散粗颗粒矿石和细颗粒矿石，得到矿浆；将矿浆采用直线振动筛进行筛分，得到筛上物料和筛下物料；筛上物料采用齿辊破碎机进行破碎，破碎后的产物进行球磨分级，进入后续步骤；底流返回磨矿；筛下物料通过渣浆泵扬送至旋流器进行强化分级，分级后的底流采用尼尔森+摇床选矿回收伴生金；球磨分级后的溢流与筛下物料产生溢流合并，进入浓密+浸出+洗涤工艺，得到洗涤后的矿浆和洗涤水；洗涤后的矿浆采用磨机进行擦洗，擦下完毕后，加入浮选药剂，进行强化搅拌，得到浮选矿浆；将浮选矿浆进行浮选，得到铜精矿和尾矿。
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公开(公告)号：CN111057878A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN202010001097.3
申请日：2020-01-02
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Inventor： 卿林江
Abstract: 本发明公开了一种钒矿的选矿方法，包括以下步骤：将矿石进行破碎，破碎后的矿石采用光选机进行抛废，抛出的矿石送至下一分选作业；将抛出的矿石采用高压辊磨机系统，进行一段闭路破碎，得到破碎后的矿石；向破碎后的矿石中加入硼砂，然后在沸腾炉进行焙烧，破化钒矿的晶体结构，得到焙烧后的钒矿；将焙烧后的钒矿进行破碎，然后加入浸出液进行浸出，得到浸出后的矿浆；将浸出后的矿浆进行压滤洗涤作业，滤渣可直接入井下充填或者外卖做建材用品；浸出液进入下一步骤；将的浸出液进行萃取、反萃取、沉钒和煅烧作业得到钒。本发明通过采用添加硼砂，可以破碎钒矿的晶体结构，由于硼砂自身的稳定性，焙烧过程中无有害气体产生，属于环保型焙烧工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104451124A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410648548.7
申请日：2014-11-17
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低品位高磷鮞状赤铁矿脱磷提铁的方法，包括：（1）将低品位高磷鮞状赤铁矿磨矿后，在磁场强度9000~10000高斯进行高梯度磁选抛尾得铁精矿；（2）将铁精矿制成球团，采用无烟煤做还原剂，配矿比为1.5:1~1:1，在800~850℃下磁化焙烧，得到焙烧矿，然后水冷；（3）将冷却后的焙烧矿碎磨后加入油酸并搅拌，油酸加入量为1~1.2Kg /t；（4）将上述处理的矿浆在800~850高斯进行分选，得到高品位铁精矿。本发明采用预先抛尾-磁化焙烧-快速冷却-选择性絮凝磁选的方法进行提铁脱磷。采用本发明方法处理低品位高鳞鮞状赤铁矿，可以生产出低成本、高品位的精矿用作电炉的冶炼原料。
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公开(公告)号：CN111589574A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010625316.5
申请日：2020-07-02
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从含铜尾矿中回收铜和金的方法，包括以下步骤：将尾矿库开采出来的矿石经圆筒洗矿机进行造浆，有效分散粗颗粒矿石和细颗粒矿石，得到矿浆；将矿浆采用直线振动筛进行筛分，得到筛上物料和筛下物料；筛上物料采用齿辊破碎机进行破碎，破碎后的产物进行球磨分级，进入后续步骤；底流返回磨矿；筛下物料通过渣浆泵扬送至旋流器进行强化分级，分级后的底流采用尼尔森+摇床选矿回收伴生金；球磨分级后的溢流与筛下物料产生溢流合并，进入浓密+浸出+洗涤工艺，得到洗涤后的矿浆和洗涤水；洗涤后的矿浆采用磨机进行擦洗，擦下完毕后，加入浮选药剂，进行强化搅拌，得到浮选矿浆；将浮选矿浆进行浮选，得到铜精矿和尾矿。
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公开(公告)号：CN108993760A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810757510.1
申请日：2018-07-11
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种风化低品位难选锰矿分选工艺，属于多金属选矿技术领域，本发明首先除去原矿中的细粒级颗粒，通过预先筛分控制入选矿石粒度，采用光电抛废机对矿石进行预先抛废粗选，以起到预先富集精矿的作用，减少后续工艺的处理量，采用破碎流程代替传统工艺的球磨处理，可以最大程度地降低跳汰和摇床的处理能力，以节约能耗，降低生产成本，将矿物分级成多种窄粒级的物料，以最大程度提高矿石回收率，整个工艺无外加添加剂，工艺流程简单，锰矿回收率高(达到80％以上)，易于实施，选厂废水经简单处理后可以直接外排，本发明属于环境和生态友好型选矿工艺，对我国经济的可持续发展具有重要意义。
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公开(公告)号：CN105567994B
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201610132557.X
申请日：2016-03-09
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氧化型锰银矿分离锰银的方法，将氧化型锰银矿破碎后，先后采用圆筒洗矿机和槽式洗矿机洗矿，获得块状精矿和泥质矿物；泥质矿物送入到螺旋溜槽进行重选得到锰银矿精矿，然后与块状精矿一起经破碎；破碎后的精矿进行焙烧，采用氯化钠为添加剂，控制其加入量为物料重量的6％‑8％；焙烧后的物料采用堆浸法提取银，硫脲为浸出剂；浸出渣调浆后进行磁选，得到锰精矿。本发明可以有效地去除矿石中的矿泥，能够避免细颗粒物料的有用矿物的流失，提高矿石的回收率，相比较锰银矿同步分离浸出工艺，具有药剂消耗量低，生产效率高，流程简单，一次性投资少等优点，且能够大幅度地富集低品位锰矿矿石，从而可以高效地开发低品位的锰矿矿石。
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公开(公告)号：CN108896353B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN201810887511.8
申请日：2018-08-06
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种旋流器给料和底流取样方法及相应取样工具，取样均在旋流器的沉砂口下方取样，均根据矿浆中矿石的最大粒度设定给料管上电动阀门的相应开度。给料取样时溢流口封闭使给料全部从沉砂口流出，使样品能真实反映矿浆的粒度和浓度。底流取样时打开溢流口，保证取样粗细颗粒的均匀性。取样工具包括固定立柱、装样盒、盖板和驱动装置，装样盒为上端开口的盒体，盒体的侧壁和驱动装置均连接于固定立柱上，驱动装置驱动盖板沿装样盒的上端往复运动，以调节装样盒上端的开口大小与矿石粒度大小和矿浆在沉砂口处的冲击力大小相匹配，矿浆进入装样盒中后可进一步缓解矿浆的冲击力，以最大程度的减小旋流器冲击力引起的样品代表性不足的问题。
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