一种从石棉尾矿中回收铁的工艺方法

    公开(公告)号:CN118685622A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410936531.5

    申请日:2024-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种从石棉尾矿中回收铁的工艺方法,包括以下步骤:步骤一、石棉尾矿研磨后进行酸浸、过滤,得到滤液;酸浸的浸出介质为盐酸,液固质量比为1.5~2:1;步骤二、在滤液中加入氧化剂;步骤三、将氧化后的溶液送至萃淋树脂中进行吸附,吸附后的萃淋树脂采用盐酸洗涤;萃淋树脂中的萃取剂为乙酸丁酯,洗涤所用盐酸的质量百分浓度为25~31%;步骤四、在洗涤后的萃淋树脂中通入中性介质进行解吸,得到含氯化铁的解吸液。本发明的工艺方法解决了如何提高石棉尾矿中氧化铁利用率的技术问题。

    一种锂辉石选矿工艺
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111570080B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202010625313.1

    申请日:2020-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种锂辉石选矿工艺,包括以下步骤:1)将锂辉石矿碎磨后,进行造浆,得到矿浆;将矿浆进行一段弱磁磁选,得到磁选尾矿和高铁矿物,2)将磁选尾矿进行脱泥,脱泥后易浮物进入尾矿库,难浮矿物进入锂辉石粗选前的搅拌系统进行搅拌,得到浮选矿浆;3)将浮选矿浆采用二粗一扫二精的浮选工艺进行浮选,得到浮选精矿;4)将浮选精矿通过消泡机进行物理消泡,消泡后的精矿进行摇床重选,得到的重选精矿为钽铌精矿,重选尾矿为锂辉石精矿。本发明通过采用浮选前弱磁分选消除原矿以及球磨碎屑钢球产生的Fe3+对于浮选的影响,有助于提高锂辉石的精矿品位,粗选前采用强力搅拌,可以促进药剂吸附在锂辉石矿上,提高锂辉石的回收率。

    一种赤泥的回收方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108384956B

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201810329555.9

    申请日:2018-04-13

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种赤泥的回收方法,包括以下步骤:1)固液分离;2)焙烧;3)水淬和固液分离;4)萃取、沉淀和煅烧;5)磁选;6)浮选;7)搅拌浸出和固液分离;8)沉淀和过滤。本发明根据赤泥中各种有效组分的特性,设计了针对性的回收步骤,可有效回收赤泥中的铁、钛、镓、铝、钪多种有价金属、高硅高钙渣、钠溶液和碱液,基本实现赤泥中有效组分的完全回收。回收的有价金属实现金属的再利用;高硅高钙渣可用于水泥、砖等建筑材料的制备;钠溶液可用于硫酸钠的制备。而且本发明先将赤泥进行固液分离,分离出大部分的碱液,可减少硫酸的用量,节约药剂的使用,碱液也可用于后续步骤中,实现碱液的再利用,降低碱液的危害。

    一种生活垃圾分选工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106733592A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710035581.6

    申请日:2017-01-18

    CPC classification number: B07B1/22 B03C1/30 B03C2201/20

    Abstract: 本发明涉及一种生活垃圾分选工艺,包括下述的步骤:将垃圾破碎后,进行生物干燥处理,所述生物干燥是从料层下部通入热风加热物料并保持温度在40~60℃,进行自然发酵7~15天,在料层上部抽风实现气体交换,气体经过冷凝后产出冷凝水;干燥处理后进行第一段滚筒筛分,筛上物料经过磁选机将磁性物质选出,然后经涡流分选机将有色金属选出,再经人工捡选,剩余物经过光电分选机将含氯塑料选出;第一段滚筒筛分的筛下物料进行第二段滚筒筛分,筛上物料按上述流程依次经磁选机、涡流分选机、人工捡选和光电分选机进行分选。采用本发明分选工艺可以最大化提取生活垃圾中可回收利用物质,从而实现其资源化,又避免了污染。

    高压辊磨机系统破碎物料的方法

    公开(公告)号:CN103586108B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201310602621.2

    申请日:2013-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种高压辊磨机系统破碎物料的方法,高压辊磨机系统包括金属探测仪、给料皮带、给料漏斗、高压辊磨机,金属探测仪位于给料皮带的上方,给料皮带的出口端位于给料漏斗的上端。给料漏斗包括接料斗和并接于接料斗底部的主通道和旁路通道,主通道连通所述高压辊磨机输送不含金属件的物料,旁路通道用于输送含有金属件的物料;接料斗内两个通道的接口之间有用于选择出料通道可自动旋转的闸板。本发明使含有金属件和不含金属件的物料在线自动经不同的通道输送,避免了金属件对高压辊辊面的磨损,延长其使用寿命,在工作过程中不用停机,提高了工作效率,从而节约人力物力成本。

    一种氧化型锰银矿分离锰银的方法

    公开(公告)号:CN105567994A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610132557.X

    申请日:2016-03-09

    Abstract: 本发明涉及一种氧化型锰银矿分离锰银的方法,将氧化型锰银矿破碎后,先后采用圆筒洗矿机和槽式洗矿机洗矿,获得块状精矿和泥质矿物;泥质矿物送入到螺旋溜槽进行重选得到锰银矿精矿,然后与块状精矿一起经破碎;破碎后的精矿进行焙烧,采用氯化钠为添加剂,控制其加入量为物料重量的6%-8%;焙烧后的物料采用堆浸法提取银,硫脲为浸出剂;浸出渣调浆后进行磁选,得到锰精矿。本发明可以有效地去除矿石中的矿泥,能够避免细颗粒物料的有用矿物的流失,提高矿石的回收率,相比较锰银矿同步分离浸出工艺,具有药剂消耗量低,生产效率高,流程简单,一次性投资少等优点,且能够大幅度地富集低品位锰矿矿石,从而可以高效地开发低品位的锰矿矿石。

    一种利用石煤钒矿直接制备钒电解液的方法

    公开(公告)号:CN112843786A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110008036.4

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本发明公开了一种利用石煤钒矿直接制备钒电解液的方法,包括以下步骤:1)预处理;2)净化处理;3)一段萃取工艺;4)二段萃取工艺。本发明利用石煤钒矿中钒的价态为4+和3+优势,直接将其制备成电解液,避免了中间产品V2O5产生,减少了多次氧化还原反应作业;减少氧化还原剂的用量,避免氨氮废水的产生,降低钒电解液制备成本。本发明的工艺中采用一次沉淀两次萃取工艺三次杂质分离技术,可有效去除贵液中的杂质,最终获得钒电解液中杂质含量均低于50mg/L,满足钒电解液的标准。

    锂辉石矿选矿分选工艺
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109174438B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201811082974.3

    申请日:2018-09-17

    Abstract: 本发明公开了一种锂辉石矿选矿分选工艺,属于多金属选矿技术领域,包括:(1)采用SAB破碎流程,将原矿进行磨矿;(2)利用CCF浮选柱,对磨矿产品进行预先浮选,得到预先浮选粗矿;(3)将预先浮选粗矿进行浮选作业,采用一粗三精三扫流程,粗选作业采用氧化石蜡皂、磺化皂和环烷酸皂为混合捕收剂;(4)将浮选尾矿进行固液分离;(5)对浮选后的锂辉石进行除杂,采用格渣筛+磁选+酸性除杂的工艺,得到锂精矿。本发明通过SAB碎磨流程+CCF浮选柱预先浮选+锂辉石浮选+精矿除杂工艺,在原矿入选品位为1.0%~1.5%时,可以实现锂辉石精矿回收率为80%~85%,品位为5.5%~6.0%,精矿中三氧化二铁含量低于0.3%,该工艺可以为类似矿山的生产提供指导作用。

    一种尤其适用于含胶泥矿料筛分的转筒筛分装置

    公开(公告)号:CN110227642A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910560810.5

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种尤其适用于含胶泥矿料筛分的转筒筛分装置,包括前高后低布置的转筒,转筒的两端段外壁连接有使其旋转的驱动装置。转筒两端段之间的中间段有通长的筛条,筛条的前部设有前后交错排布的分料板和提升板、后部设有阻挡板,各筛条上的阻挡板呈于转筒旋向相反的螺旋线布置。筛条及其上分料板和提升板的设置可快速将进料中小粒度的胶泥团筛分出去,减少后续结成更大粒度胶泥团的机会。冲洗水从喷水嘴喷出均匀冲洗矿料,可使粒度较大的胶泥团减小粒度筛分出去及使矿泥与矿石有效分离。阻挡板延长洗涤时间,筛分较大粒度的胶泥团及去除矿石表面的胶层厚度,减少出料中的胶泥团含量及矿石表面的包裹胶泥层,保证圆锥破碎机的正常运行生产。

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