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公开(公告)号：CN111570080A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010625313.1
申请日：2020-07-02
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锂辉石选矿工艺，包括以下步骤：1)将锂辉石矿碎磨后，进行造浆，得到矿浆；将矿浆进行一段弱磁磁选，得到磁选尾矿和高铁矿物，2)将磁选尾矿进行脱泥，脱泥后易浮物进入尾矿库，难浮矿物进入锂辉石粗选前的搅拌系统进行搅拌，得到浮选矿浆；3)将浮选矿浆采用二粗一扫二精的浮选工艺进行浮选，得到浮选精矿；4)将浮选精矿通过消泡机进行物理消泡，消泡后的精矿进行摇床重选，得到的重选精矿为钽铌精矿，重选尾矿为锂辉石精矿。本发明通过采用浮选前弱磁分选消除原矿以及球磨碎屑钢球产生的Fe3+对于浮选的影响，有助于提高锂辉石的精矿品位，粗选前采用强力搅拌，可以促进药剂吸附在锂辉石矿上，提高锂辉石的回收率。
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公开(公告)号：CN109174438A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811082974.3
申请日：2018-09-17
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
IPC: B03B7/00 , B03D1/018 , B03D101/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种锂辉石矿选矿分选工艺，属于多金属选矿技术领域，包括：(1)采用SAB破碎流程，将原矿进行磨矿；(2)利用CCF浮选柱，对磨矿产品进行预先浮选，得到预先浮选粗矿；(3)将预先浮选粗矿进行浮选作业，采用一粗三精三扫流程，粗选作业采用氧化石蜡皂、磺化皂和环烷酸皂为混合捕收剂；(4)将浮选尾矿进行固液分离；(5)对浮选后的锂辉石进行除杂，采用格渣筛+磁选+酸性除杂的工艺，得到锂精矿。本发明通过SAB碎磨流程+CCF浮选柱预先浮选+锂辉石浮选+精矿除杂工艺，在原矿入选品位为1.0％～1.5％时，可以实现锂辉石精矿回收率为80％～85％，品位为5.5％～6.0％，精矿中三氧化二铁含量低于0.3％，该工艺可以为类似矿山的生产提供指导作用。
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公开(公告)号：CN105107613B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510610400.9
申请日：2015-09-23
Applicant: 中铝国际技术发展有限公司 , 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种专用于‑50mm矿石洗涤的圆筒洗矿机及其洗矿方法，所述圆筒洗矿机，包括筒体、进料管，其特征在于还包括密封推料装置，该密封推料装置具有推料部件、密封部件，推料部件包括物料管、推料叶片，推料叶片固定在物料管中；所述筒体与推料部件之间紧固连接，密封部件与推料部件可转动密封连接，密封部件与进料管之间紧固密封连接，推料部件随同筒体转动将矿石送入筒体，筒体高速旋，其旋转速度应达到保证筒体内矿石之间产生相互摩擦。所述矿石洗涤的方法是：控制筒体内矿石分布密度，并使筒体高速旋转，矿石在筒体内分布密度及筒体转速要达到足以使筒体内矿石之间产生相互摩擦。本发明设备占地面积小，对‑50mm矿石洗涤效果好。
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公开(公告)号：CN104259092A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410410021.0
申请日：2014-08-20
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢球振动筛分装置及加球机，该装置包括倾斜方向相同的上仓体和下仓体、设置在上仓体和下仓体交界处的格筛（3）、和设置在下仓体底部的底板（5），所述格筛（3）的格孔尺寸略大于所筛选钢球的最大直径，所述底板（5）上设置有若干分流板（6）和若干平行的球槽（7），用于将钢球分流、使钢球大致均匀分布在不同球槽内，所述球槽（7）的宽度略大于所筛选钢球的最大直径。该装置解决了在加球过程中卡球的问题，同时能达到钢球有序布置的目的。
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公开(公告)号：CN111570080B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010625313.1
申请日：2020-07-02
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锂辉石选矿工艺，包括以下步骤：1)将锂辉石矿碎磨后，进行造浆，得到矿浆；将矿浆进行一段弱磁磁选，得到磁选尾矿和高铁矿物，2)将磁选尾矿进行脱泥，脱泥后易浮物进入尾矿库，难浮矿物进入锂辉石粗选前的搅拌系统进行搅拌，得到浮选矿浆；3)将浮选矿浆采用二粗一扫二精的浮选工艺进行浮选，得到浮选精矿；4)将浮选精矿通过消泡机进行物理消泡，消泡后的精矿进行摇床重选，得到的重选精矿为钽铌精矿，重选尾矿为锂辉石精矿。本发明通过采用浮选前弱磁分选消除原矿以及球磨碎屑钢球产生的Fe3+对于浮选的影响，有助于提高锂辉石的精矿品位，粗选前采用强力搅拌，可以促进药剂吸附在锂辉石矿上，提高锂辉石的回收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108384956B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201810329555.9
申请日：2018-04-13
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种赤泥的回收方法，包括以下步骤：1)固液分离；2)焙烧；3)水淬和固液分离；4)萃取、沉淀和煅烧；5)磁选；6)浮选；7)搅拌浸出和固液分离；8)沉淀和过滤。本发明根据赤泥中各种有效组分的特性，设计了针对性的回收步骤，可有效回收赤泥中的铁、钛、镓、铝、钪多种有价金属、高硅高钙渣、钠溶液和碱液，基本实现赤泥中有效组分的完全回收。回收的有价金属实现金属的再利用；高硅高钙渣可用于水泥、砖等建筑材料的制备；钠溶液可用于硫酸钠的制备。而且本发明先将赤泥进行固液分离，分离出大部分的碱液，可减少硫酸的用量，节约药剂的使用，碱液也可用于后续步骤中，实现碱液的再利用，降低碱液的危害。
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公开(公告)号：CN108896353A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810887511.8
申请日：2018-08-06
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种旋流器给料和底流取样方法及相应取样工具，取样均在旋流器的沉砂口下方取样，均根据矿浆中矿石的最大粒度设定给料管上电动阀门的相应开度。给料取样时溢流口封闭使给料全部从沉砂口流出，使样品能真实反映矿浆的粒度和浓度。底流取样时打开溢流口，保证取样粗细颗粒的均匀性。取样工具包括固定立柱、装样盒、盖板和驱动装置，装样盒为上端开口的盒体，盒体的侧壁和驱动装置均连接于固定立柱上，驱动装置驱动盖板沿装样盒的上端往复运动，以调节装样盒上端的开口大小与矿石粒度大小和矿浆在沉砂口处的冲击力大小相匹配，矿浆进入装样盒中后可进一步缓解矿浆的冲击力，以最大程度的减小旋流器冲击力引起的样品代表性不足的问题。
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公开(公告)号：CN106733592A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710035581.6
申请日：2017-01-18
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
CPC classification number: B07B1/22 , B03C1/30 , B03C2201/20
Abstract: 本发明涉及一种生活垃圾分选工艺，包括下述的步骤：将垃圾破碎后，进行生物干燥处理，所述生物干燥是从料层下部通入热风加热物料并保持温度在40~60℃，进行自然发酵7~15天，在料层上部抽风实现气体交换，气体经过冷凝后产出冷凝水；干燥处理后进行第一段滚筒筛分，筛上物料经过磁选机将磁性物质选出，然后经涡流分选机将有色金属选出，再经人工捡选，剩余物经过光电分选机将含氯塑料选出；第一段滚筒筛分的筛下物料进行第二段滚筒筛分，筛上物料按上述流程依次经磁选机、涡流分选机、人工捡选和光电分选机进行分选。采用本发明分选工艺可以最大化提取生活垃圾中可回收利用物质，从而实现其资源化，又避免了污染。
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公开(公告)号：CN103586108B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201310602621.2
申请日：2013-11-25
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高压辊磨机系统破碎物料的方法，高压辊磨机系统包括金属探测仪、给料皮带、给料漏斗、高压辊磨机，金属探测仪位于给料皮带的上方，给料皮带的出口端位于给料漏斗的上端。给料漏斗包括接料斗和并接于接料斗底部的主通道和旁路通道，主通道连通所述高压辊磨机输送不含金属件的物料，旁路通道用于输送含有金属件的物料；接料斗内两个通道的接口之间有用于选择出料通道可自动旋转的闸板。本发明使含有金属件和不含金属件的物料在线自动经不同的通道输送，避免了金属件对高压辊辊面的磨损，延长其使用寿命，在工作过程中不用停机，提高了工作效率，从而节约人力物力成本。
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公开(公告)号：CN105567994A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610132557.X
申请日：2016-03-09
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氧化型锰银矿分离锰银的方法，将氧化型锰银矿破碎后，先后采用圆筒洗矿机和槽式洗矿机洗矿，获得块状精矿和泥质矿物；泥质矿物送入到螺旋溜槽进行重选得到锰银矿精矿，然后与块状精矿一起经破碎；破碎后的精矿进行焙烧，采用氯化钠为添加剂，控制其加入量为物料重量的6％-8％；焙烧后的物料采用堆浸法提取银，硫脲为浸出剂；浸出渣调浆后进行磁选，得到锰精矿。本发明可以有效地去除矿石中的矿泥，能够避免细颗粒物料的有用矿物的流失，提高矿石的回收率，相比较锰银矿同步分离浸出工艺，具有药剂消耗量低，生产效率高，流程简单，一次性投资少等优点，且能够大幅度地富集低品位锰矿矿石，从而可以高效地开发低品位的锰矿矿石。
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