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公开(公告)号:CN2885458Y
公开(公告)日:2007-04-04
申请号:CN200620022844.7
申请日:2006-03-17
Applicant: 钢铁研究总院 , 唐山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/11
Abstract: 本发明涉及薄板坯连铸用的结晶器组合铜板,它由相对布置的一对宽面水冷铜板1、2和一对窄面水冷铜板3、4组成,所述宽面水冷铜板1、2上段为光滑的凹形漏斗形浇注区5,下段为垂直平面的形腔区7,其中:所述宽面水冷铜板1、2内部有沿铜板宽度方向间隔布置、上下贯通的多条冷却管道8;所述漏斗形浇铸区5曲面的曲率半径自上而下逐渐增大,直至光滑过渡形成宽面水冷铜板1、2下面的平面形腔区7。这样,该组合铜板的冷却能力得到提高,因此凝固壳生长均匀、能减少应力集中,且能够生产良好表面质量的低碳钢、包晶钢以及中碳钢铸坯。
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公开(公告)号:CN104399923A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410658855.3
申请日:2014-11-18
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/22
CPC classification number: B22D11/1206 , B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及金属连续铸造领域,特别涉及一种采用快速冷却及非对称大压下生产特厚板连铸坯的方法。该方法的连铸坯在结晶器(1)下方依次经过垂直段(2)、弧形段(3)、矫直段(4)和水平段(5),通过在铸机的二次冷却区域实施快速冷却和非对称性大压下,该快速冷却工艺使得弯曲或矫直前实现铸坯表层的铁素体化过程,并确保第二相粒子在晶内与晶界均衡析出,改善了铸坯的表层组织,同时该非对称性大压下工艺可增加坯料芯部的变形,防止了弯曲和矫直过程中特厚铸坯表面裂纹的发生,同时改善了特厚铸坯的中心偏析与中心疏松。本发明能更好地改善特厚板连铸坯的表面质量和中心质量,使特厚板铸坯可实现低压缩比轧制生产120mm厚以上特厚钢板。
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公开(公告)号:CN102554168B
公开(公告)日:2013-05-29
申请号:CN201210058112.3
申请日:2012-03-07
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种能破坏小钢锭结构的非稳态连铸工艺,属于金属材料制备技术领域。拉坯速度以常规拉速Vo为基础,以一定的周期T进行小幅度上下波动,即V=Vo+a;当连铸正常开浇并稳定后,按照过热度确定某一常规拉速Vo,先将拉速提升到Vo+a,持续拉坯T1时间,然后在T3时间内将拉速下降至Vo-a,持续拉坯T2时间,然后在T4时间内再上升拉速到Vo+a,从而完成一个拉坯周期T。优点在于,能破坏“小钢锭”结构、抑制枝晶搭桥,从而提高连铸坯致密度、改善中心偏析的非稳态连铸工艺,适用于方坯、板坯与园坯等连铸生产线。
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公开(公告)号:CN113832320A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202111117135.2
申请日:2021-09-23
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供一种低碳低合金钢超塑性材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:步骤一,将低碳低合金钢冶炼,冶炼过程中采用模铸生产出铸锭或连铸生产出连铸坯;步骤二,将铸锭或者连铸坯进行轧制成型,冷却后获得层片状或板条状组织坯料;步骤三,将经过轧制成型的坯料退火后在高温下快速拉伸以使延伸率达到100%以上,获得低碳低合金钢超塑性。本发明中实施的超塑性工艺应变速率最高为10‑2/s,较现有超塑性工艺提高了102数量级,可大大提高大型复杂零部件的生产制造效率、节约生产成本,并大幅度降低焊接应用。
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公开(公告)号:CN104399923B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410658855.3
申请日:2014-11-18
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及金属连续铸造领域,特别涉及一种采用快速冷却及非对称大压下生产特厚板连铸坯的方法。该方法的连铸坯在结晶器(1)下方依次经过垂直段(2)、弧形段(3)、矫直段(4)和水平段(5),通过在铸机的二次冷却区域实施快速冷却和非对称性大压下,该快速冷却工艺使得弯曲或矫直前实现铸坯表层的铁素体化过程,并确保第二相粒子在晶内与晶界均衡析出,改善了铸坯的表层组织,同时该非对称性大压下工艺可增加坯料芯部的变形,防止了弯曲和矫直过程中特厚铸坯表面裂纹的发生,同时改善了特厚铸坯的中心偏析与中心疏松。本发明能更好地改善特厚板连铸坯的表面质量和中心质量,使特厚板铸坯可实现低压缩比轧制生产120mm厚以上特厚钢板。
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公开(公告)号:CN102554168A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201210058112.3
申请日:2012-03-07
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种能破坏小钢锭结构的非稳态连铸工艺,属于金属材料制备技术领域。拉坯速度以常规拉速Vo为基础,以一定的周期T进行小幅度上下波动,即V=Vo+a;当连铸正常开浇并稳定后,按照过热度确定某一常规拉速Vo,先将拉速提升到Vo+a,持续拉坯T1时间,然后在T3时间内将拉速下降至Vo-a,持续拉坯T2时间,然后在T4时间内再上升拉速到Vo+a,从而完成一个拉坯周期T。优点在于,能破坏“小钢锭”结构、抑制枝晶搭桥,从而提高连铸坯致密度、改善中心偏析的非稳态连铸工艺,适用于方坯、板坯与园坯等连铸生产线。
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公开(公告)号:CN202297669U
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201120332384.9
申请日:2011-09-06
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本实用新型涉及一种用于精炼与连铸喂线机上,用于成分的合金化与合金调整的装置,特别涉及一种防合金氧化与增氮的喂线机导出装置。它包括安装在常规喂线机导管(3)出口下端的可升降的耐材套管(2),将惰性气体引入耐材套管(2)中的惰性气体管路(4),控制耐材套管(2)的升降的套管升降装置(5)。本实用新型的喂线机导出装置可以提高合金收得率,减少喂线时钢水暴露,降低钢水气体含量,提高钢水纯净度;增加稀土钢品种、提高稀土钢质量。
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