一种生产特厚板连铸坯的方法

    公开(公告)号:CN104399923A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410658855.3

    申请日:2014-11-18

    CPC classification number: B22D11/1206 B22D11/124 B22D11/22

    Abstract: 本发明涉及金属连续铸造领域,特别涉及一种采用快速冷却及非对称大压下生产特厚板连铸坯的方法。该方法的连铸坯在结晶器(1)下方依次经过垂直段(2)、弧形段(3)、矫直段(4)和水平段(5),通过在铸机的二次冷却区域实施快速冷却和非对称性大压下,该快速冷却工艺使得弯曲或矫直前实现铸坯表层的铁素体化过程,并确保第二相粒子在晶内与晶界均衡析出,改善了铸坯的表层组织,同时该非对称性大压下工艺可增加坯料芯部的变形,防止了弯曲和矫直过程中特厚铸坯表面裂纹的发生,同时改善了特厚铸坯的中心偏析与中心疏松。本发明能更好地改善特厚板连铸坯的表面质量和中心质量,使特厚板铸坯可实现低压缩比轧制生产120mm厚以上特厚钢板。

    一种生产特厚板连铸坯的方法

    公开(公告)号:CN104399923B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410658855.3

    申请日:2014-11-18

    Abstract: 本发明涉及金属连续铸造领域,特别涉及一种采用快速冷却及非对称大压下生产特厚板连铸坯的方法。该方法的连铸坯在结晶器(1)下方依次经过垂直段(2)、弧形段(3)、矫直段(4)和水平段(5),通过在铸机的二次冷却区域实施快速冷却和非对称性大压下,该快速冷却工艺使得弯曲或矫直前实现铸坯表层的铁素体化过程,并确保第二相粒子在晶内与晶界均衡析出,改善了铸坯的表层组织,同时该非对称性大压下工艺可增加坯料芯部的变形,防止了弯曲和矫直过程中特厚铸坯表面裂纹的发生,同时改善了特厚铸坯的中心偏析与中心疏松。本发明能更好地改善特厚板连铸坯的表面质量和中心质量,使特厚板铸坯可实现低压缩比轧制生产120mm厚以上特厚钢板。

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