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公开(公告)号：CN114107606B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202111296398.4
申请日：2021-11-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纯氢还原脱氧及真空粒化精炼装置及精炼方法，属于氢冶金精炼技术领域，解决了现有技术中钢水中非金属夹杂物的脱除不彻底的问题。本发明的精炼装置包括还原脱氧单元和真空粒化单元；还原脱氧单元设于真空粒化单元的上方且两者连通；还原脱氧单元的顶部设有钢水与熔渣注入口，还原脱氧单元的底部设有纯氢喷吹口和钢水注入管；钢水注入管的出口端设于真空粒化单元内；真空粒化单元为真空粒化室；真空粒化室由上至下依次包括粒化段、熔渣容纳段和钢水容纳段，粒化段内设有粒化器；粒化器用于将进入真空粒化室内的钢水进行真空粒化。本发明采用纯氢进行还原脱氧，能够避免采用传统固态脱氧剂在钢水的溶解残留，从而降低钢水中杂质含量。
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公开(公告)号：CN114107606A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111296398.4
申请日：2021-11-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纯氢还原脱氧及真空粒化精炼装置及精炼方法，属于氢冶金精炼技术领域，解决了现有技术中钢水中非金属夹杂物的脱除不彻底的问题。本发明的精炼装置包括还原脱氧单元和真空粒化单元；还原脱氧单元设于真空粒化单元的上方且两者连通；还原脱氧单元的顶部设有钢水与熔渣注入口，还原脱氧单元的底部设有纯氢喷吹口和钢水注入管；钢水注入管的出口端设于真空粒化单元内；真空粒化单元为真空粒化室；真空粒化室由上至下依次包括粒化段、熔渣容纳段和钢水容纳段，粒化段内设有粒化器；粒化器用于将进入真空粒化室内的钢水进行真空粒化。本发明采用纯氢进行还原脱氧，能够避免采用传统固态脱氧剂在钢水的溶解残留，从而降低钢水中杂质含量。
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公开(公告)号：CN114107591A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111424537.7
申请日：2021-11-26
Applicant: 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明涉及一种加热‑纯氢还原冷却系统和方法，属于冶金过程中的竖炉还原技术领域，解决了现有技术中氢气利用率低的问题。该加热‑纯氢还原冷却系统包括自上而下依次连通设置的加热段、等压段和还原冷却段；所述加热段设置有氧化球团入口、热烟气入口和烟气出口，来自所述氧化球团入口的氧化球团与来自所述热烟气入口的热烟气在所述加热段中进行接触，接触后的烟气从所述烟气出口排出，接触后的氧化球团进入所述等压段；所述还原冷却段设置有氢气入口和气体出口，来自所述等压段中的氧化球团与来自所述氢气入口的氢气在所述还原冷却段中进行还原和冷却，所述还原和冷却过程产生的气体从所述气体出口排出。本发明提高氢气利用率。
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公开(公告)号：CN114107590A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111422806.6
申请日：2021-11-26
Applicant: 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及球团氧化焙烧‑纯氢还原冷却系统和方法，属于竖炉还原领域，解决现有技术氢气利用率低问题。包括自上而下依次连通设置的加热焙烧段、调温段、等压段和还原冷却段；加热焙烧段设置生球团入口、热烟气入口和烟气出口，调温段设置过热蒸汽入口，过热蒸汽入口的过热蒸汽通过调温段进入加热焙烧段，生球团入口的生球团与热烟气入口的热烟气和调温段过热蒸汽的混合物接触，接触后的烟气从烟气出口排出，氧化球团进入调温段，与过热蒸汽入口的过热蒸汽接触调温，调温后的氧化球团进入等压段等压过渡后进入还原冷却段；还原冷却段设置氢气入口和气体出口，氧化球团与氢气在还原冷却段还原冷却，产生的气体从气体出口排出。氢气利用率提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114107590B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202111422806.6
申请日：2021-11-26
Applicant: 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及球团氧化焙烧‑纯氢还原冷却系统和方法，属于竖炉还原领域，解决现有技术氢气利用率低问题。包括自上而下依次连通设置的加热焙烧段、调温段、等压段和还原冷却段；加热焙烧段设置生球团入口、热烟气入口和烟气出口，调温段设置过热蒸汽入口，过热蒸汽入口的过热蒸汽通过调温段进入加热焙烧段，生球团入口的生球团与热烟气入口的热烟气和调温段过热蒸汽的混合物接触，接触后的烟气从烟气出口排出，氧化球团进入调温段，与过热蒸汽入口的过热蒸汽接触调温，调温后的氧化球团进入等压段等压过渡后进入还原冷却段；还原冷却段设置氢气入口和气体出口，氧化球团与氢气在还原冷却段还原冷却，产生的气体从气体出口排出。氢气利用率提高。
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公开(公告)号：CN114107589A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111310188.6
申请日：2021-11-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纯氢还原海绵铁的全真空冶炼系统及冶炼方法，属于海绵铁冶炼技术领域，解决了现有高纯铁制备方法复杂，生产成本高、产能低，致使短时间内无法解决市场对高纯铁需求缺口的问题。冶炼系统包括真空室、真空感应单元、精炼单元和吹Ar喷粉单元；真空感应单元和精炼单元均设于真空室内；吹Ar喷粉单元设于真空室外；真空感应单元用于对纯氢还原海绵铁进行熔炼；熔炼产生的铁水进入所述精炼单元内，吹Ar喷粉单元用于向精炼单元内的铁水中喷入脱氧剂；精炼单元利用所述脱氧剂对真空感应单元生成的铁水进行同步脱氧、脱硫和脱气处理；真空室设置有烟气出口。本发明缩短了海绵铁的冶炼工序，简化了冶炼设备以及提高了纯铁品质。
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公开(公告)号：CN114107589B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202111310188.6
申请日：2021-11-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 钢研晟华科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纯氢还原海绵铁的全真空冶炼系统及冶炼方法，属于海绵铁冶炼技术领域，解决了现有高纯铁制备方法复杂，生产成本高、产能低，致使短时间内无法解决市场对高纯铁需求缺口的问题。冶炼系统包括真空室、真空感应单元、精炼单元和吹Ar喷粉单元；真空感应单元和精炼单元均设于真空室内；吹Ar喷粉单元设于真空室外；真空感应单元用于对纯氢还原海绵铁进行熔炼；熔炼产生的铁水进入所述精炼单元内，吹Ar喷粉单元用于向精炼单元内的铁水中喷入脱氧剂；精炼单元利用所述脱氧剂对真空感应单元生成的铁水进行同步脱氧、脱硫和脱气处理；真空室设置有烟气出口。本发明缩短了海绵铁的冶炼工序，简化了冶炼设备以及提高了纯铁品质。
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公开(公告)号：CN112195301A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202010929176.0
申请日：2020-09-07
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: C21B13/14
Abstract: 本发明公开了一种直接还原‑熔分系统及方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有技术中贫杂矿和冶炼渣的还原铁品位低，能耗高；传统转底炉工艺能耗高，不能直接获得生铁的问题。直接还原‑熔分系统包括原料烘干预处理单元，直接还原单元，熔分单元和烟气处理单元；原料烘干预处理单元、直接还原单元和熔分单元依次连通，原料经原料烘干预处理单元处理后进入直接还原单元进行预还原处理，然后进入熔分单元进行还原熔分；熔分单元包括熔分炉，熔分炉的炉顶设有入料溜槽，熔分炉的炉底设有炉底铁芯和熔沟；炉底铁芯外部设置铁芯线圈；熔分炉内生成的煤气能够用作直接还原单元的热量来源。本发明的直接还原‑熔分系统能避免冻炉现象，并且能耗低。
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公开(公告)号：CN112267021A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202010930491.5
申请日：2020-09-07
Applicant: 钢研晟华科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种含锌尘泥与熔融钢渣协同处理的系统及方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有含锌尘泥等固废处理投资大、能耗高、处理量有限；钢渣处理方法存在钢渣安定性差的问题。系统包括含锌尘泥原料预处理单元、高温熔融钢渣转运单元、熔分单元、熔分炉烟气余热回收及含锌粉尘富集单元；含锌尘泥经含锌尘泥原料预处理单元处理后进入熔分单元，高温熔融钢渣转运单元将熔融钢渣输送至熔分单元，含锌尘泥和熔融钢渣在熔分单元进行还原熔分；熔分单元包括熔分炉，熔分炉的炉顶设有入料溜槽，炉底设有炉底铁芯和熔沟，炉底铁芯和熔沟安装于炉底座上；炉底铁芯外部设置线圈，线圈外侧设有铁芯冷却水系统。本发明的系统能避免冻炉现象，能耗低。
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