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公开(公告)号：CN114951981B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202210550080.2
申请日：2022-05-20
IPC分类号： B23K26/14
摘要： 本发明涉及应用于激光焊接的保护气体节气技术，具体涉及一种利用比例电磁阀自动控制保护气体流量的方法；由比例电磁阀、气体流量传感器和微控制单元组成核心控制模块实现对激光焊接保护气体的自动调节控制；本发明提供的方法能够在焊接过程中根据激光输出能量大小实现保护气流量的自动匹配与自动控制，能够减少焊接保护气体的用量，从而降低焊接生产制造成本消耗，并且可以在不影响焊接区域保护效果和焊接质量的同时实现节气效果。
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公开(公告)号：CN114769856A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210551619.6
申请日：2022-05-20
摘要： 本发明涉及激光焊节气降本制造技术，具体涉及一种基于电磁阀组的激光焊接保护气体自动控制方法；由初级电磁阀、保护气体主脉冲电磁阀组、保护气体维持脉冲电磁阀组和末级电磁阀组成的多级电磁阀组实现对激光焊接保护气体流量的自动调节控制，基于多个步骤实现对于激光焊接时保护气体的自动控制；本发明能够在焊接过程中根据激光输出能量大小实现保护气流量的自动匹配与自动控制，减少焊接保护气体的用量，从而降低焊接生产制造成本消耗，并且在不影响焊接区域保护效果和焊接质量的同时实现节气效果。
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公开(公告)号：CN114749771A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210551637.4
申请日：2022-05-20
申请人： 重庆理工大学 , 罗怡 , 广东锐气科技有限公司
摘要： 本发明涉及气体保护电弧焊节气降本制造技术，具体涉及一种利用电磁阀组自动调节电弧焊保护气体流量的方法；由一个初级电磁阀、若干个次级电磁阀和一个末级电磁阀组成的电磁阀组实现对焊接保护气体流量的自动调节控制，基于多个步骤实现对于电弧焊过程中气体流量的控制和调节；能够在焊接过程中根据焊接电流大小波动实现保护气流量的实时自动调节，匹配关系为线性递增关系，控制程序简单易实现，能够减少焊接保护气体的用量，从而降低焊接生产制造成本消耗，能够在不影响焊接区域保护效果和焊接质量的同时实现节气效果。
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公开(公告)号：CN111139416A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010059280.9
申请日：2020-01-17
申请人： 重庆理工大学
摘要： 本发明提供了通过激光表面处理-轧制退火复合工艺在锆合金中制备梯度等轴晶的方法，包括如下步骤：(1)工件的制备：用砂纸将纯锆合金工件打磨光亮、清洗、干燥；(2)工件的激光表面处理：对上述干燥后的锆合金工件正反两面分别进行激光表面处理，采用氩气作为保护气体；(3)工件表面梯度等轴晶结构的制备：首先在室温条件下，对上述激光表面处理后的工件进行多道次轧制处理，然后将轧制处理后的工件用砂纸打磨光亮、清洗、干燥后，进行退火处理。本发明提供的制备梯度等轴晶结构的方法，消除激光处理后改性区域和基体明显的界面，从而改善纯锆材料表面性能，具有操作方便、设备简单、经济实用、技术可靠、质量稳定等特点。
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公开(公告)号：CN109702324A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910141915.7
申请日：2019-02-26
申请人： 重庆理工大学
摘要： 本发明公开了一种基于激光超声的双光束激光焊接方法，其包括如下步骤：1）调整主热源激光和脉冲振荡激光的相对位置，使得脉冲振荡激光束能量作用于熔池尾部区域；2）设定主热源激光束与脉冲振荡激光束能量的协同工作模式；3）设定脉冲振荡激光束作用模式；4）启动焊接程序，热源激光器和脉冲振荡激光器工作，出射主热源激光束和特定参数的脉冲振荡激光束，开始焊接；5）焊接结束时，先关停脉冲振荡激光束出射，再关停主热源激光束，延迟停止保护气，结束全部焊接流程。其能够通过脉冲振荡激光束激励产生熔池超声能场，从而提高焊缝的结构致密度，提高熔池中的异质形核率，促进均匀形核，使熔池凝固过程晶粒生长得以显著细化。
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公开(公告)号：CN105790046B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201610369599.5
申请日：2016-05-30
申请人： 重庆理工大学
摘要： 本发明公开脉冲激光器输出脉冲能量稳定性的检测与评估方法。该方法借助实时检测脉冲激光与靶材作用激发的声发射信号波形，提取出每个脉冲激光声发射事件的平均振铃计数和正峰均值，绘制正峰均值‑平均振铃计数的特征分布图，以特征分布图为基础，计算特征分布图中的散点群重心，进而统计出散点的聚集度因子。脉冲激光器输出脉冲能量稳定性判断原则为：正峰均值‑平均振铃计数特征分布图中的散点分布越集中，脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性越好；聚集度因子越小，脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性越好。利用本发明能够实现对脉冲激光器输出能量稳定性的检测与评估，尤其适合用于金属材料焊接、熔敷、表面热处理的激光器输出能量稳定性的检测与评估。
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公开(公告)号：CN106808063B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201710095559.0
申请日：2017-02-22
申请人： 重庆理工大学
IPC分类号： B23K9/095
摘要： 本发明公开一种利用电弧声发射信号监测电弧弧长的方法。该方法借助实时检测电弧焊接或电弧增材制造过程中产生的电弧声发射信号波形，提取高于信号振幅门限值的时域信号波形得到电弧声发射信号时域特征波形，利用小波分析对时域特征波形进行消噪，提取电弧声发射信号时域特征波形中的低频成分，并绘制出低频成分时域特征波形图，将低频成分时域特征波形带入电弧弧长数学模型计算得出加工过程中的电弧弧长变化时域波形，由电弧弧长变化时域波形得出加工过程中任意加工时刻电弧弧长值。利用本发明能够实现对TIG、MIG、MAG、PAW等电弧焊接过程以及金属材料电弧增材制造过程的电弧弧长的离线检测和在线监测。
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公开(公告)号：CN106206003B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201610554176.0
申请日：2016-07-14
申请人： 重庆理工大学
摘要： 一种直插式磁性元器件的内引脚线焊接封装方法，涉及磁性元器件制造技术领域。其方法包括如下步骤：直插式磁性元器件的预先绕制漆包线的磁性线包，磁性线包的分组漆包引线缠绕于胶壳的内引脚上固定，然后用树脂将磁性线包覆盖，并与胶壳初封固定，同时将内引脚留出一定长度；对内引脚和缠绕漆包线进行同步脱漆与焊接，翻转后对外引脚进行镀锡；清洗、烘干；检查与测试；最终封装、打码、包装。该发明简化了直插式磁性元器件的生产工艺，缩短了制作流程，容易实现自动化连续生产，生产效率高，良品率高，生产成本低。
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公开(公告)号：CN105935828B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201610368862.9
申请日：2016-05-30
申请人： 重庆理工大学
摘要： 本发明公开了一种基于脉冲电流强制熔滴过渡的电弧三维快速成形制造方法，该方法根据电弧三维快速成形制造工艺过程的特点，设计了三种不同的脉冲电流模式，从而获得不同的脉冲MIG电弧工作模式和熔滴过渡模式。借助脉冲MIG电弧提供的热、力作用模式，实现对自动同步送进的金属丝材的熔化和强制熔滴实现不同形式的平稳过渡，并使熔滴堆叠成形，实现金属构件的三维快速成形制造。利用本发明能够实现常用金属结构的高效成形制造，具有制造成本低、成形效率高、热变形小、技术适应性强等优点。
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公开(公告)号：CN106862716A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710095569.4
申请日：2017-02-22
申请人： 重庆理工大学
CPC分类号： B23K9/00 , B23K9/044 , B23K9/0956
摘要： 本发明公开一种基于电弧声波信号检测与评估电弧三维快速成形制造过程稳定性的方法。该方法借助实时检测电弧三维快速成形制造过程中电弧激发的声波信号波形，提取出声波信号中所有高于振幅阈值的峰值得到峰值散点分布图，并计算出峰值标准差，根据峰值散点分布图绘制得到电弧声波振动曲线，以峰值标准差和峰值散点分布图、电弧声波振动曲线评估电弧三维快速成形制造过程稳定性。利用本发明能够实现对电弧三维快速成形制造过程稳定性的检测与评估，同时也适合用于金属材料电弧堆焊、电弧熔敷与电弧近净成形等其它电弧增材制造过程稳定性的检测与评估。
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