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公开(公告)号：CN105945430B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201610368845.5
申请日：2016-05-30
申请人： 重庆理工大学
IPC分类号： B23K26/348 , B23K101/18
摘要： 本发明公开一种基于微束等离子弧诱导的低功率激光高效焊接方法，该方法借助微束等离子弧对激光等离子体的诱导作用及其辅热作用，实现对匙孔效应不稳定性的抑制，提高材料对激光热源能量的热吸收率。该方法采用的微束等离子弧主弧电流范围为20A～50A，脉冲激光束脉冲峰值功率范围为5kW～10kW，通过调整激光束与微束等离子弧的相对位置关系、束斑重合度以及微束等离子弧和激光束的输出能量，充分激发出低功率脉冲激光热源的最高能效，拓展低功率激光获得稳定深熔焊接效果的焊接参数范围。利用本发明能够实现常用金属材料的高效深熔焊接，尤其适用于铝合金、镁合金等轻合金材料的高效率、低能耗焊接。
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公开(公告)号：CN105834428B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201610369621.6
申请日：2016-05-30
申请人： 重庆理工大学
CPC分类号： Y02P10/295
摘要： 本发明公开了一种基于微弧载粉的激光三维快速成形制造方法，该方法借助微束等离子弧实现对粉末的载流和同步送粉，借助脉冲激光热源提供金属结构成形所需要的主要能量。利用微束等离子弧优良的电弧稳定性和挺直性，提高粉末材料的送粉精度，利用微束等离子弧能量作用集中的特性，提高粉末的熔化率和沉积率，以及提高粉末材料和成形区域对激光热源能量的热吸收率。其微束等离子弧主弧电流为30A～50A，脉冲激光束脉冲峰值功率为4kW～10kW，通过调整激光束与微束等离子弧载粉流的相对位置关系、束斑重合度以及微束等离子弧和激光束的输出能量，实现金属材料和结构的三维快速成形制造，具有成形效率高、精度高、变形小、技术适应性强等优点。
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公开(公告)号：CN105790046B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201610369599.5
申请日：2016-05-30
申请人： 重庆理工大学
摘要： 本发明公开脉冲激光器输出脉冲能量稳定性的检测与评估方法。该方法借助实时检测脉冲激光与靶材作用激发的声发射信号波形，提取出每个脉冲激光声发射事件的平均振铃计数和正峰均值，绘制正峰均值‑平均振铃计数的特征分布图，以特征分布图为基础，计算特征分布图中的散点群重心，进而统计出散点的聚集度因子。脉冲激光器输出脉冲能量稳定性判断原则为：正峰均值‑平均振铃计数特征分布图中的散点分布越集中，脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性越好；聚集度因子越小，脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性越好。利用本发明能够实现对脉冲激光器输出能量稳定性的检测与评估，尤其适合用于金属材料焊接、熔敷、表面热处理的激光器输出能量稳定性的检测与评估。
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公开(公告)号：CN105945430A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610368845.5
申请日：2016-05-30
申请人： 重庆理工大学
IPC分类号： B23K26/348 , B23K101/18
CPC分类号： B23K26/348 , B23K2101/185
摘要： 本发明公开一种基于微束等离子弧诱导的低功率激光高效焊接方法，该方法借助微束等离子弧对激光等离子体的诱导作用及其辅热作用，实现对匙孔效应不稳定性的抑制，提高材料对激光热源能量的热吸收率。该方法采用的微束等离子弧主弧电流范围为20A～50A，脉冲激光束脉冲峰值功率范围为5kW～10kW，通过调整激光束与微束等离子弧的相对位置关系、束斑重合度以及微束等离子弧和激光束的输出能量，充分激发出低功率脉冲激光热源的最高能效，拓展低功率激光获得稳定深熔焊接效果的焊接参数范围。利用本发明能够实现常用金属材料的高效深熔焊接，尤其适用于铝合金、镁合金等轻合金材料的高效率、低能耗焊接。
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公开(公告)号：CN105834428A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610369621.6
申请日：2016-05-30
申请人： 重庆理工大学
CPC分类号： Y02P10/295 , B22F3/1055 , B33Y10/00
摘要： 本发明公开了一种基于微弧载粉的激光三维快速成形制造方法，该方法借助微束等离子弧实现对粉末的载流和同步送粉，借助脉冲激光热源提供金属结构成形所需要的主要能量。利用微束等离子弧优良的电弧稳定性和挺直性，提高粉末材料的送粉精度，利用微束等离子弧能量作用集中的特性，提高粉末的熔化率和沉积率，以及提高粉末材料和成形区域对激光热源能量的热吸收率。其微束等离子弧主弧电流为30A～50A，脉冲激光束脉冲峰值功率为4kW～10kW，通过调整激光束与微束等离子弧载粉流的相对位置关系、束斑重合度以及微束等离子弧和激光束的输出能量，实现金属材料和结构的三维快速成形制造，具有成形效率高、精度高、变形小、技术适应性强等优点。
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公开(公告)号：CN105790046A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610369599.5
申请日：2016-05-30
申请人： 重庆理工大学
CPC分类号： H01S3/0007 , G01M11/02
摘要： 本发明公开脉冲激光器输出脉冲能量稳定性的检测与评估方法。该方法借助实时检测脉冲激光与靶材作用激发的声发射信号波形，提取出每个脉冲激光声发射事件的平均振铃计数和正峰均值，绘制正峰均值?平均振铃计数的特征分布图，以特征分布图为基础，计算特征分布图中的散点群重心，进而统计出散点的聚集度因子。脉冲激光器输出脉冲能量稳定性判断原则为：正峰均值?平均振铃计数特征分布图中的散点分布越集中，脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性越好；聚集度因子越小，脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性越好。利用本发明能够实现对脉冲激光器输出能量稳定性的检测与评估，尤其适合用于金属材料焊接、熔敷、表面热处理的激光器输出能量稳定性的检测与评估。
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