一种陶瓷/金属陶瓷刀具的深冷处理方法

    公开(公告)号:CN102329151A

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN201110291390.9

    申请日:2011-09-23

    Abstract: 本发明提供了一种金属陶瓷/陶瓷刀具的深冷处理工艺,特别适用于刀具使用厂家利用深冷处理方法提高各类陶瓷/金属陶瓷成品刀具的使用寿命。处理的金属陶瓷/陶瓷刀具系列包括:氧化铝基陶瓷刀具系列、氮化硅基陶瓷刀具系列、涂层陶瓷刀具系列、TiC基金属陶瓷刀具系列、Ti(C,N)基金属陶瓷刀具系列,其特征是对陶瓷/金属陶瓷成品刀具在程序控制深冷箱中,严格控制降温和升温程序,先降温到液氮温度-150℃~-196℃下保温2~24h后,再于深冷箱中回火到150~200℃保温1~4h,最后随炉冷却到室温。本发明成本低、易于实现工业化生产应用,所得金属陶瓷/陶瓷成品刀具处理后刀具整体使用寿命延长。

    一种陶瓷/金属陶瓷刀具的深冷处理方法

    公开(公告)号:CN102329151B

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201110291390.9

    申请日:2011-09-23

    Abstract: 本发明提供了一种金属陶瓷/陶瓷刀具的深冷处理工艺,特别适用于刀具使用厂家利用深冷处理方法提高各类陶瓷/金属陶瓷成品刀具的使用寿命。处理的金属陶瓷/陶瓷刀具系列包括:氧化铝基陶瓷刀具系列、氮化硅基陶瓷刀具系列、涂层陶瓷刀具系列、TiC基金属陶瓷刀具系列、Ti(C,N)基金属陶瓷刀具系列,其特征是对陶瓷/金属陶瓷成品刀具在程序控制深冷箱中,严格控制降温和升温程序,先降温到液氮温度-150℃~-196℃下保温2~24h后,再于深冷箱中回火到150~200℃保温1~4h,最后随炉冷却到室温。本发明成本低、易于实现工业化生产应用,所得金属陶瓷/陶瓷成品刀具处理后刀具整体使用寿命延长。

    一种具有高弹性模量的硬质合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115074593B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202210816087.4

    申请日:2022-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种具有高弹性模量的硬质合金及其制备方法。所述硬质合金以质量百分比计,包括Co:6~10%;NbC:0~4%;TaC:0~4%;ZrC+TiC:23~30%;余量为WC和不可避免的杂质;该硬质合金的弹性模量平均值为587.542±20.084 GPa。制备方法包括取Co粉、WC粉、ZrC粉、NbC/TaC粉、TiO2粉和活性炭粉,将除Co以外的其他粉末装入球磨机湿磨过筛,烘干并压成块状;将块体碳热还原后,破碎后干磨,过筛后得到固溶体粉末;将固溶体粉末和Co粉湿磨,干燥过筛后加入成型剂,再过筛、制粒、压制成型后放入烧结炉中真空烧结或加压烧结得到含面心立方WC相的硬质合金。本发明提供的硬质合金具有较高的弹性模量,且硬质相和粘结相的结合强度也较高。

    一种力学性能优异钛合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110106396B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201910514765.X

    申请日:2019-06-14

    Abstract: 一种力学性能优异钛合金是包括下列质量百分含量的元素组成,氧元素0.3~0.9%,铁元素1~5%,钛元素94.7~98.7%。本发明设计的新型钛合金,利用氧元素和铁元素对钛合金不同相结构的稳定化作用机理,采用粉末注射成型技术,制备出一种含有氧、铁合金元素的双相钛合金材料及相应产品,制备成本低,产品致密度可高达95~100%,拉伸强度达到650~1000MPa,延伸率达到3.5~10%,证明力学性能优异,本发明晶粒粒度小,晶粒粒径为30μm以下,产品β相基体中的次生条状α相厚度小于100nm,长度小于1000nm,制备方法简单可行,值得市场推广应用。

    一种碳纤维粉末增强钨基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110004384B

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201910384917.9

    申请日:2019-05-09

    Abstract: 一种碳纤维粉末增强钨基复合材料的制备方法是以钨粉、镀铼预处理的碳纤维粉末为原料,分别经过原料处理、激光烧结、试样后处理等步骤实现。本发明制备工艺简单,节能减排,对环境友好,所制备的复合材料结晶好,致密度高,平均密度为17.32g/cm3,平均相对致密度为98.97%,产品硬度高,平均硬度可高达340.9HV0.2,韧性好,最小断裂韧性为6.5 MPa·m1/2,本发明无脱脂工艺,不存在因脱脂工艺复杂而导致变形问题,另外,碳纤维粉末表面的铼成功地阻断了碳和钨的直接接触,而铼对钨具有优良的润湿性,从而形成复合材料界面过渡层,解决了制备过程中界面问题,该方法制备的产品较传统垂熔烧结的方法制备流程大为缩短,且向下游可以发展为3D打印技术,实现终端产品的直接生产。

    一种钨钽铼难熔合金的制备方法

    公开(公告)号:CN109680173B

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201910026653.X

    申请日:2019-01-11

    Abstract: 一种钨钽铼难熔合金的制备方法是以钨粉、钽粉、铼粉、无水乙醇为原材料,分别经过原料球磨处理、脱氧处理、激光烧结、二次烧结、试样后处理等步骤制得。本发明可直接制得小零件,且制得的终产品表面均匀,无凹坑、无气孔,产品材质均匀、结构致密、无开裂现象,产品致密度好,大于99%,产品硬度高,可高达870.7,韧性好,熔点高,可高达3450℃以上,制备工艺简单可行,节能环保,可直接制备简单形状的零部件,产品晶粒平均粒径为3.4μm,晶粒尺寸分布均匀,接近等轴晶,密度均匀,平均密度为19.2g/cm3,值得市场推广应用。

    一种纳米铕氧化物改性金属复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109082581B

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201811017080.6

    申请日:2017-06-06

    Inventor: 邓莹 张艳华 陈慧

    Abstract: 本发明涉及一种纳米铕氧化物改性金属复合材料的制备方法。它包括以下步骤:(1)改性剂粉末的制备;(2)分别称取相应的配料粉末和改性剂粉末,将其混合配置成粉末混料;再加入石蜡然后将其混合球磨、喷雾干燥;将干燥后的粉末模压成型,最后进行过压烧结,于烧结结束前充入氩气,直至烧结完成。本发明具有成本低、设备及操作简单,易于工业化等诸多优点,可制备出材料性能效果优异的改性金属基复合材料。

    一种低成本新型钛合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110093531A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910515018.8

    申请日:2019-06-14

    Abstract: 一种低成本新型钛合金是包括下列质量百分含量的元素组成,氧元素0.3~0.9%,钒元素2.5~7%,钛元素92.7~97.2%。本发明设计的新型钛合金,利用氧元素和钒元素对钛合金不同相结构的稳定化作用机理,采用粉末注射成型技术,制备出一种含有氧、钒合金元素的双相钛合金材料及相应产品,制备成本低,产品致密度可高达95~100%,拉伸强度达到800~1200MPa,延伸率达到3.5~10%,本发明晶粒粒度小,为30μm以下,β相基体中的次生条状α相厚度小于100nm,长度小于1000nm,制备方法简单可行,值得市场推广应用。

    一种碳纤维粉末增强钨基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110004384A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910384917.9

    申请日:2019-05-09

    Abstract: 一种碳纤维粉末增强钨基复合材料的制备方法是以钨粉、镀铼预处理的碳纤维粉末为原料,分别经过原料处理、激光烧结、试样后处理等步骤实现。本发明制备工艺简单,节能减排,对环境友好,所制备的复合材料结晶好,致密度高,平均密度为17.32g/cm3,平均相对致密度为98.97%,产品硬度高,平均硬度可高达340.9HV0.2,韧性好,最小断裂韧性为6.5 MPa·m1/2,本发明无脱脂工艺,不存在因脱脂工艺复杂而导致变形问题,另外,碳纤维粉末表面的铼成功地阻断了碳和钨的直接接触,而铼对钨具有优良的润湿性,从而形成复合材料界面过渡层,解决了制备过程中界面问题,该方法制备的产品较传统垂熔烧结的方法制备流程大为缩短,且向下游可以发展为3D打印技术,实现终端产品的直接生产。

    一种用于氢化钛粉末注射成形的粘结剂

    公开(公告)号:CN107243628B

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201710426578.7

    申请日:2017-06-08

    Abstract: 本发明涉及一种用于氢化钛粉末注射成形的粘结剂。它由固体石蜡、液体石蜡、聚丙烯、稀土、硬脂酸和乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物组成;其中,各组分的质量百分含量分别为固体石蜡30%~50%、液体石蜡LPW 10%~20%、聚丙烯35%~40%、稀土1%~5%、硬脂酸2%~10%和乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物1%~5%。本发明中的用于氢化钛粉末注射成形的粘结剂,其各组分相容性好,注射成形过程中溶剂脱脂率高,且所得脱脂坯兼具孔隙尺寸小、孔隙率低、缺陷少、保形性好等优点。

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