-
公开(公告)号：CN103225031B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310195520.8
申请日：2013-05-24
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种镁-锌-锰-锡-钕合金及其制备方法，所述镁-锌-锰-锡-钕合金各组分质量百分含量为：Zn：2-8%，Mn：0.1-3%，Sn：1-6%，Nd：0.1-3%，不可避免杂质≤0.15%，其余为镁；所述制备方法包括以下步骤：首先将选取的原材料置于真空感应炉熔炼并用水冷方式冷却，然后车皮机加工熔炼合金到适合尺寸，接着退火处理加工后的合金，最后将上述退火合金挤压成棒材。本发明镁-锌-锰-锡-钕合金含有少量的稀土钕，熔炼及热加工时可以明显地细化晶粒，从而提高合金的综合力学性能；加入钕后用常规的方法加工就可以获得具有优异综合力学性能的镁合金，有利于降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN103074557B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310022955.2
申请日：2013-01-22
Applicant: 重庆大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明提供一种改善镁合金焊接组织与性能的方法，包括如下步骤：首先，将镁合金焊接板材置于热处理炉中，温度在250℃~350℃之间，进行一定时间的去应力退火；然后，采用金相砂纸将焊缝处打磨平整，使之与基材等高；再将镁合金加热到再结晶以上某一温度，保温一定时间后热轧。本发明普遍适用于可焊透的镁合金板材，如AZ31、AZ61、AZ80等镁合金板材。经过焊接的镁合金板，其焊缝、热影响区的强度明显低于基材。本发明通过一定温度保温后热轧的手段，可有效提高镁合金焊接件的强度，使焊缝、热影响区与母材的组织、性能趋于一致。
-
公开(公告)号：CN103397235A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310358987.X
申请日：2013-08-16
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种新型镁合金，合金各组分质量百分含量为：Al：5.0～10.0%；Zn：0.1～2.0%；Mn：0.1～1.0%：Cu：0.1～10.0%；不可避免杂质≤0.15%；其余为镁。本发明还提供一种制备所述合金的方法，包括熔炼、机加工、均匀化处理、挤压加工和固溶时效步骤。本发明的镁合金添加了铜，铜与合金中的铝、镁形成高热稳定性的Mg-Al-Cu相，该相弥散分布在基体上，在变形过程中可以钉扎晶界的移动，阻碍位错的滑移和攀移，抑制再结晶晶粒长大，提高合金的综合力学性能。本发明镁合金不含贵重金属，制备方法简单，生产成本低。
-
公开(公告)号：CN104046934B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410327998.6
申请日：2014-07-10
Applicant: 重庆大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明公开了制备超细晶镁锌锰合金的方法，首先将镁合金铸锭在380℃～440℃保温12～20小时，热水淬火冷却至室温，然后将该镁合金加热至200℃～250℃，保温20～48小时，冷却至室温进行时效处理，最后将时效后的镁合金在270℃～310℃进行挤压处理；挤压时挤压比为20-30，挤压速度2～5毫米/秒。采用本发明方法制得的镁合金与传统工艺所得镁合金相比，晶粒尺寸得到明显细化，力学性能大幅提高，具有非常好的强度与塑性的匹配；合金的各项力学性能均达到甚至超过商用含锆镁合金(如ZK60)，有效地扩大了镁-锰-锰系镁合金的使用范围，可以进一步替代含锆镁合金材料，应用于航空航天、军事、工业等领域。
-
公开(公告)号：CN103286182B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310168662.5
申请日：2013-05-09
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金冲压工艺，通过分步控制凸模的温度来提高镁合金的冲压性能，其冲压步骤如下：冲压前，涂上耐高温油的镁合金板材置入凹模与压边模之间，凸模与板材表面相接触，加热凹模和压边模使其温度均控制在200～250℃之间，加热凸模使其温度控制在30～90℃之间，对凹模、压边模和凸模进行保温控制，直到板材上建立稳定的温度梯度；第一次冲压，移动凸模对板材进行冲压，凸模移动距离大于或者等于凸模圆角的半径，固定凸模停止冲压，对凸模进行加热，使凸模的温度加热至200～250℃之间，对凹模、压边模和凸模进行保温控制，直到板材上温度梯度被消除；冲压成型，继移动凸模对板材进行进一步冲压，直到成型。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103397235B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310358987.X
申请日：2013-08-16
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种新型镁合金，合金各组分质量百分含量为：Al：5.0～10.0%；Zn：0.1～2.0%；Mn：0.1～1.0%：Cu：0.1～10.0%；不可避免杂质≤0.15%；其余为镁。本发明还提供一种制备所述合金的方法，包括熔炼、机加工、均匀化处理、挤压加工和固溶时效步骤。本发明的镁合金添加了铜，铜与合金中的铝、镁形成高热稳定性的Mg-Al-Cu相，该相弥散分布在基体上，在变形过程中可以钉扎晶界的移动，阻碍位错的滑移和攀移，抑制再结晶晶粒长大，提高合金的综合力学性能。本发明镁合金不含贵重金属，制备方法简单，生产成本低。
-
公开(公告)号：CN104046934A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410327998.6
申请日：2014-07-10
Applicant: 重庆大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明公开了制备超细晶镁锌锰合金的方法，首先将镁合金铸锭在380℃～440℃保温12～20小时，热水淬火冷却至室温，然后将该镁合金加热至200℃～250℃，保温20～48小时，冷却至室温进行时效处理，最后将时效后的镁合金在270℃～310℃进行挤压处理；挤压时挤压比为20-30，挤压速度2～5毫米/秒。采用本发明方法制得的镁合金与传统工艺所得镁合金相比，晶粒尺寸得到明显细化，力学性能大幅提高，具有非常好的强度与塑性的匹配；合金的各项力学性能均达到甚至超过商用含锆镁合金(如ZK60)，有效地扩大了镁-锰-锰系镁合金的使用范围，可以进一步替代含锆镁合金材料，应用于航空航天、军事、工业等领域。
-
公开(公告)号：CN103290285A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310195119.4
申请日：2013-05-23
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种镁-锌-锰-锡-钇合金及其制备方法，所述镁-锌-锰-锡-钇合金各组分质量百分含量为：Zn：2-8%，Mn：0.1-3%，Sn：1-6%，Y：0.1-4%，不可避免杂质≤0.15%，其余为镁；所述制备方法包括以下步骤：首先将选取的原材料置于真空感应炉内熔炼并用水冷方式冷却，然后车皮机加工熔炼合金到适合尺寸，接着退火处理加工后的合金，最后将上述退火合金挤压成棒材。本发明合金中含有少量的稀土钇，熔炼及热加工时可以细化晶粒，从而提高合金的综合力学性能；加入钇后可以提高合金的热机械加工温度，减少热机械加工变形抗力，提高加工效率。本发明镁合金制备工艺简单，对生产设备要求低。
-
公开(公告)号：CN103286182A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310168662.5
申请日：2013-05-09
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金冲压工艺，通过分步控制凸模的温度来提高镁合金的冲压性能，其冲压步骤如下：1）冲压前，涂上耐高温油的镁合金板材置入凹模与压边模之间，凸模与板材表面相接触，加热凹模和压边模使其温度均控制在200~250℃之间，加热凸模使其温度控制在30~90℃之间，对凹模、压边模和凸模进行保温控制，直到板材上建立稳定的温度梯度；第一次冲压，移动凸模对板材进行冲压，凸模移动距离大于或者等于凸模圆角的半径，固定凸模停止冲压，对凸模进行加热，使凸模的温度加热至200~250℃之间，对凹模、压边模和凸模进行保温控制，直到板材上温度梯度被消除；冲压成型，继移动凸模对板材进行进一步冲压，直到成型。
-
公开(公告)号：CN103225031A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310195520.8
申请日：2013-05-24
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种镁-锌-锰-锡-钕合金及其制备方法，所述镁-锌-锰-锡-钕合金各组分质量百分含量为：Zn：2-8%，Mn：0.1-3%，Sn：1-6%，Nd：0.1-3%，不可避免杂质≤0.15%，其余为镁；所述制备方法包括以下步骤：首先将选取的原材料置于真空感应炉熔炼并用水冷方式冷却，然后车皮机加工熔炼合金到适合尺寸，接着退火处理加工后的合金，最后将上述退火合金挤压成棒材。本发明镁-锌-锰-锡-钕合金含有少量的稀土钕，熔炼及热加工时可以明显地细化晶粒，从而提高合金的综合力学性能；加入钕后用常规的方法加工就可以获得具有优异综合力学性能的镁合金，有利于降低生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
18
records
(took 0.021 seconds)
