一种改善镁合金焊接组织与性能的方法

    公开(公告)号:CN103074557B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201310022955.2

    申请日:2013-01-22

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供一种改善镁合金焊接组织与性能的方法,包括如下步骤:首先,将镁合金焊接板材置于热处理炉中,温度在250℃~350℃之间,进行一定时间的去应力退火;然后,采用金相砂纸将焊缝处打磨平整,使之与基材等高;再将镁合金加热到再结晶以上某一温度,保温一定时间后热轧。本发明普遍适用于可焊透的镁合金板材,如AZ31、AZ61、AZ80等镁合金板材。经过焊接的镁合金板,其焊缝、热影响区的强度明显低于基材。本发明通过一定温度保温后热轧的手段,可有效提高镁合金焊接件的强度,使焊缝、热影响区与母材的组织、性能趋于一致。

    一种镁-铝-锌-锰-铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103397235A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310358987.X

    申请日:2013-08-16

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供了一种新型镁合金,合金各组分质量百分含量为:Al:5.0~10.0%;Zn:0.1~2.0%;Mn:0.1~1.0%:Cu:0.1~10.0%;不可避免杂质≤0.15%;其余为镁。本发明还提供一种制备所述合金的方法,包括熔炼、机加工、均匀化处理、挤压加工和固溶时效步骤。本发明的镁合金添加了铜,铜与合金中的铝、镁形成高热稳定性的Mg-Al-Cu相,该相弥散分布在基体上,在变形过程中可以钉扎晶界的移动,阻碍位错的滑移和攀移,抑制再结晶晶粒长大,提高合金的综合力学性能。本发明镁合金不含贵重金属,制备方法简单,生产成本低。

    一种镁合金薄板的焊接方法

    公开(公告)号:CN104117759B

    公开(公告)日:2016-10-19

    申请号:CN201410317235.3

    申请日:2014-07-04

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供一种镁合金薄板的焊接方法,包括如下步骤:焊接方法采用气体保护焊,钨极氩弧焊,或熔化极惰性气体保护焊。焊丝选用与母材成分相同的焊丝,焊丝直径大约与板材厚度相当。焊接前,在焊缝反面垫上与母材成分相同的镁合金垫条,垫条厚度在1mm~10mm,宽度在10mm~20mm为宜,长度与焊缝长度相同。固定好垫条及镁合金板材后,对板材进行单面焊接,在确保焊接过程顺利进行的前提下,电流速度尽可能小,焊接速度尽量大,以减小热输入。这样,就可将难以焊接的镁合金薄板,通过最常用的氩弧焊焊接起来,而不易发生焊透现象。本发明适用于一般镁合金薄板的焊接,如AZ31、AZ61等镁合金薄板。

    一种镁-铝-锌-锰-铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103397235B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201310358987.X

    申请日:2013-08-16

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供了一种新型镁合金,合金各组分质量百分含量为:Al:5.0~10.0%;Zn:0.1~2.0%;Mn:0.1~1.0%:Cu:0.1~10.0%;不可避免杂质≤0.15%;其余为镁。本发明还提供一种制备所述合金的方法,包括熔炼、机加工、均匀化处理、挤压加工和固溶时效步骤。本发明的镁合金添加了铜,铜与合金中的铝、镁形成高热稳定性的Mg-Al-Cu相,该相弥散分布在基体上,在变形过程中可以钉扎晶界的移动,阻碍位错的滑移和攀移,抑制再结晶晶粒长大,提高合金的综合力学性能。本发明镁合金不含贵重金属,制备方法简单,生产成本低。

    制备超细晶镁锌锰合金的方法

    公开(公告)号:CN104046934A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201410327998.6

    申请日:2014-07-10

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了制备超细晶镁锌锰合金的方法,首先将镁合金铸锭在380℃~440℃保温12~20小时,热水淬火冷却至室温,然后将该镁合金加热至200℃~250℃,保温20~48小时,冷却至室温进行时效处理,最后将时效后的镁合金在270℃~310℃进行挤压处理;挤压时挤压比为20-30,挤压速度2~5毫米/秒。采用本发明方法制得的镁合金与传统工艺所得镁合金相比,晶粒尺寸得到明显细化,力学性能大幅提高,具有非常好的强度与塑性的匹配;合金的各项力学性能均达到甚至超过商用含锆镁合金(如ZK60),有效地扩大了镁-锰-锰系镁合金的使用范围,可以进一步替代含锆镁合金材料,应用于航空航天、军事、工业等领域。

    一种镁-锌-锰-锡-钇合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103290285A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310195119.4

    申请日:2013-05-23

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种镁-锌-锰-锡-钇合金及其制备方法,所述镁-锌-锰-锡-钇合金各组分质量百分含量为:Zn:2-8%,Mn:0.1-3%,Sn:1-6%,Y:0.1-4%,不可避免杂质≤0.15%,其余为镁;所述制备方法包括以下步骤:首先将选取的原材料置于真空感应炉内熔炼并用水冷方式冷却,然后车皮机加工熔炼合金到适合尺寸,接着退火处理加工后的合金,最后将上述退火合金挤压成棒材。本发明合金中含有少量的稀土钇,熔炼及热加工时可以细化晶粒,从而提高合金的综合力学性能;加入钇后可以提高合金的热机械加工温度,减少热机械加工变形抗力,提高加工效率。本发明镁合金制备工艺简单,对生产设备要求低。

    一种镁合金冲压工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103286182A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310168662.5

    申请日:2013-05-09

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金冲压工艺,通过分步控制凸模的温度来提高镁合金的冲压性能,其冲压步骤如下:1)冲压前,涂上耐高温油的镁合金板材置入凹模与压边模之间,凸模与板材表面相接触,加热凹模和压边模使其温度均控制在200~250℃之间,加热凸模使其温度控制在30~90℃之间,对凹模、压边模和凸模进行保温控制,直到板材上建立稳定的温度梯度;第一次冲压,移动凸模对板材进行冲压,凸模移动距离大于或者等于凸模圆角的半径,固定凸模停止冲压,对凸模进行加热,使凸模的温度加热至200~250℃之间,对凹模、压边模和凸模进行保温控制,直到板材上温度梯度被消除;冲压成型,继移动凸模对板材进行进一步冲压,直到成型。

    一种镁-锌-锰-锡-钕合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103225031A

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201310195520.8

    申请日:2013-05-24

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种镁-锌-锰-锡-钕合金及其制备方法,所述镁-锌-锰-锡-钕合金各组分质量百分含量为:Zn:2-8%,Mn:0.1-3%,Sn:1-6%,Nd:0.1-3%,不可避免杂质≤0.15%,其余为镁;所述制备方法包括以下步骤:首先将选取的原材料置于真空感应炉熔炼并用水冷方式冷却,然后车皮机加工熔炼合金到适合尺寸,接着退火处理加工后的合金,最后将上述退火合金挤压成棒材。本发明镁-锌-锰-锡-钕合金含有少量的稀土钕,熔炼及热加工时可以明显地细化晶粒,从而提高合金的综合力学性能;加入钕后用常规的方法加工就可以获得具有优异综合力学性能的镁合金,有利于降低生产成本。

    一种改善镁合金焊接组织与性能的方法

    公开(公告)号:CN103074557A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201310022955.2

    申请日:2013-01-22

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供一种改善镁合金焊接组织与性能的方法,包括如下步骤:首先,将镁合金焊接板材置于热处理炉中,温度在250℃~350℃之间,进行一定时间的去应力退火;然后,采用金相砂纸将焊缝处打磨平整,使之与基材等高;再将镁合金加热到再结晶以上某一温度,保温一定时间后热轧。本发明普遍适用于可焊透的镁合金板材,如AZ31、AZ61、AZ80等镁合金板材。经过焊接的镁合金板,其焊缝、热影响区的强度明显低于基材。本发明通过一定温度保温后热轧的手段,可有效提高镁合金焊接件的强度,使焊缝、热影响区与母材的组织、性能趋于一致。

    一种镁合金焊缝热碾压强化工艺

    公开(公告)号:CN103526142B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201310450337.8

    申请日:2013-09-27

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金焊缝热碾压强化工艺,其步骤如下:1)采用惰性气体保护焊,双面焊接镁合金件;2)将镁合金焊接件置于热处理炉中,温度在200℃~350℃之间,进行0.5~2h的焊后去应力退火;3)对退火后镁合金焊接件焊缝余高进行不少于2次热碾压,直至焊缝与基体平齐,每次热碾压前将镁合金焊接件加热到350℃~400℃,保温预热10min~0.5h,在250℃~350℃下进行热碾压;工艺操作过程简单,加工周期短,使焊缝强度高于基材抗拉强度,且细化了组织,美化了焊件的外观,还可对焊后变形的镁合金板材有一定的矫直作用,适用于可焊透的镁合金材料,如AZ31、AZ61、AZ80等镁合金材料。

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