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公开(公告)号：CN101406939B
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200810233072.5
申请日：2008-11-18
Applicant: 重庆大学
IPC: B22D11/111
Abstract: 一种高钠低氟连铸保护渣，该保护渣以硅灰石、石灰石、石英砂、萤石、铝钒土、碳酸锰、镁砂、含水硼砂、工业用苏打、碳酸锂和碳质材料为原材料配制而成，该保护渣的化学成分重量％满足：30％
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公开(公告)号：CN100563871C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200610095330.9
申请日：2006-12-22
Applicant: 重庆大学
IPC: B22D11/111 , C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种裂纹敏感性钢连铸用结晶器保护渣及其制备方法，该保护渣由硅灰石、石灰石、石英砂、莹石、工业用苏打、碳酸锰、碳质材料所配制；其化学成份重量百分比满足：CaO 28-42%、SiO226-40%、CaF210-20%、Na2O 4-10%、MnO22-8%、0＜Al2O3＜6%，C 2-10%；其中，保护渣中∑CaO与SiO2的质量比为1.0-1.2。该结晶器保护渣可显著减少通过渣膜的红外辐射传热量，同时不增加保护渣的结晶率和结晶温度，降低铸坯表面的纵裂纹的发生几率，保证连铸工艺顺行和提高生产效率。该保护渣具有良好的控制通过渣膜的红外辐射传热能力，同时又具有良好的润滑铸坯特性，能够显著降低裂纹敏感性钢连铸时铸坯表面的纵裂纹和皮下微裂纹。其制备方法工艺简单，方便可行。
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公开(公告)号：CN1974062A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200610095330.9
申请日：2006-12-22
Applicant: 重庆大学
IPC: B22D11/111 , C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种裂纹敏感性钢连铸用结晶器保护渣及其制备方法，该保护渣由硅灰石、石灰石、石英砂、莹石、工业用苏打、碳酸锰、碳质材料所配制；其化学成份重量百分比满足：CaO 28－42％、SiO226－40％、CaF210－20％、Na2O 4－10％、MnO22－8％、0＜Al2O3＜6％，C 2－10％；其中，保护渣中ΣCaO与SiO2的质量比为1.0－1.2。该结晶器保护渣可显著减少通过渣膜的红外辐射传热量，同时不增加保护渣的结晶率和结晶温度，降低铸坯表面的纵裂纹的发生机率，保证连铸工艺顺行和提高生产效率。该保护渣具有良好的控制通过渣膜的红外辐射传热能力，同时又具有良好的润滑铸坯特性，能够显著降低裂纹敏感性钢连铸时铸坯表面的纵裂纹和皮下微裂纹。其制备方法工艺简单，方便可行。
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公开(公告)号：CN102228968B
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201110165783.5
申请日：2011-06-20
Applicant: 重庆大学
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明公开了一种实现高强度低合金钢连铸坯直接送装的方法，1）先利用冷却介质在连铸辊道上对连铸坯按2-5℃/s的速度快速冷却到500℃以下；2）连铸坯经快速冷却后，再经过5min以上的回温时间即可直接装入加热炉。本发明避免了高强度低合金钢连铸坯采用普通热送热装工艺生产时钢板表面裂纹的产生，使高强度低合金钢连铸坯的直接送装甚至热送成为可能，从而实现节能降耗。对于铸坯堆放场地有限的钢厂，该方法可解决提高产量与铸坯堆放场地紧张的矛盾。
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公开(公告)号：CN101406935B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200810233073.X
申请日：2008-11-18
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供一种连铸保护渣烧结温度测试方法和装置，包括取适量待测连铸保护渣装入直通的试样管中，由压环从两端将所述连铸保护渣固定于试样管的中部，并形成试样料柱；所述试样管的两端分别连接密封套及管路，一端通过三通管连接U型管压力计的一端并与大气相通的管路相连，试样管的另一端通过三通管与装有惰性气体的气瓶接口和U型管压力计的另一端相连；再将惰性气体通过所述试样管的试样料柱，同时对试样料柱逐渐加热，并记录U型管压力计两端的压差；由于试样料柱致密度变化使压差明显突变时的温度，即为连铸保护渣表观开始烧结温度。能快速、准确的测试出保护渣的表观开始烧结温度，并且测试装置所采用的设备投入少，成本较低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100494413C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200710092411.8
申请日：2007-07-10
Applicant: 重庆大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开一种铁水脱硫预处理炉渣改性剂及其制备方法，该铁水脱硫预处理炉渣改性剂由玻璃粉、钾长石、莹石、苏打为原料，经破碎、混合、盘式造粒机造粒等工序炼制而成。该改性剂的化学成分(重量%)满足：SiO249～57%、CaF218～25%、Al2O32～5%、CaO 2～6%和K2O+Na2O 15～25%。本发明所涉及的铁水脱硫预处理炉渣改性剂适用于采用CaO-Mg脱硫剂进行铁水脱硫预处理工艺，该脱硫炉渣改性剂具有很好降低炉渣碱度、降低炉渣熔化温度、改善脱硫炉渣的流变特性和聚集性能的能力；通过提高炉渣表面张力、降低炉渣粘度，实现降低炉渣中带铁量，减少扒渣时间和过程温降，提高生产效率的目的。
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公开(公告)号：CN101406935A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810233073.X
申请日：2008-11-18
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供一种连铸保护渣烧结温度测试方法和装置，包括取适量待测连铸保护渣装入直通的试样管中，由压环从两端将所述连铸保护渣固定于试样管的中部，并形成试样料柱；所述试样管的两端分别连接密封套及管路，一端通过三通管连接U型管压力计的一端并与大气相通的管路相连，试样管的另一端通过三通管与装有惰性气体的气瓶接口和U型管压力计的另一端相连；再将惰性气体通过所述试样管的试样料柱，同时对试样料柱逐渐加热，并记录U型管压力计两端的压差；由于试样料柱致密度变化使压差明显突变时的温度，即为连铸保护渣表观开始烧结温度。能快速、准确的测试出保护渣的表观开始烧结温度，并且测试装置所采用的设备投入少，成本较低。
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公开(公告)号：CN101113486A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200710092411.8
申请日：2007-07-10
Applicant: 重庆大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开一种铁水脱硫预处理炉渣改性剂及其制备方法，该铁水脱硫预处理炉渣改性剂由玻璃粉、钾长石、莹石、苏打为原料，经破碎、混合、盘式造粒机造粒等工序炼制而成。该改性剂的化学成分(重量％)满足：SiO249～57％、CaF218～25％、Al2O32～5％、CaO2～6％和K2O+Na2O15～25％。本发明所涉及的铁水脱硫预处理炉渣改性剂适用于采用CaO－Mg脱硫剂进行铁水脱硫预处理工艺，该脱硫炉渣改性剂具有很好降低炉渣碱度、降低炉渣熔化温度、改善脱硫炉渣的流变特性和聚集性能的能力；通过提高炉渣表面张力、降低炉渣粘度，实现降低炉渣中带铁量，减少扒渣时间和过程温降，提高生产效率的目的。
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公开(公告)号：CN118464978A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410624274.1
申请日：2024-05-20
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器保护渣渣膜传热特性测试装置及方法；属于渣膜传热测试技术领域。本发明以金属底板模拟凝固坯壳，水冷铜柱模拟结晶器铜板，高功率红外激光作为热源；激光加热底板上的保护渣，使其熔化，然后下降水冷铜柱与液渣接触，铜壁侧液渣在巨大的温度梯度下凝固形成一定厚度的固态渣膜，以此模拟坯壳和结晶器间的传热；底板和铜柱内嵌装有热电偶采集温度，通过计算机软件可实时计算通过渣膜的热流密度，底板和铜壁间的总热阻和综合传热系数。本发明以热响应快、功率高、一维性强的红外激光作热源，模拟的“坯壳”表面温度和热流密度与连铸过程一致，且渣膜厚度可控，真实模拟了连铸结晶器内保护渣渣膜的传热状况。
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公开(公告)号：CN102312047B
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201110304253.4
申请日：2011-10-10
Applicant: 重庆大学
IPC: C21C7/04
Abstract: 本发明公开了一种对盛钢容器内夹杂物改性并去除的包芯线，该包芯线的线芯组分中包含有CaO、Al2O3和CaF2，各组分在线芯中的质量百分含量为：CaO—20~90%；Al2O3—9~45%；CaF2—1~35%。本包芯线能稳定控制钢液中夹杂物的形成、尺寸和数量分布，可以对钢液中的夹杂物进行有效去除；可以降低冶炼成本低、提高钢液的纯净度并取代传统意义上铝镇静钢的钙处理。
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