-
公开(公告)号：CN115747595B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202211447000.7
申请日：2022-11-18
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种低成本阻燃镁合金及其制备方法，按重量百分百计包括如下组分：3~12wt.%的Al，0.1~0.6wt.%的Mn，0.5~1.8wt.%的Ca，余量为镁Mg和不可避免的杂质。所述制备方法包括如下步骤：步骤一，以镁锭，铝块、镁锰中间合金和镁钙中间合金作为原料，按照本发明所述的低成本阻燃镁合金组分比例称取原料；步骤二，将镁锭装进炉体中，完全熔化得到镁熔体；然后加入预热处理的铝块、镁锰中间合金和镁钙中间合金，完全熔化后，水冷得到铸锭；步骤三，若铸锭中Al的重量百分比≥6%，将铸锭放入热处理炉，进行均匀化退火；若铸锭中Al的重量百分比＜6%，则进入步骤四；步骤四，对铸锭进行热挤压得到阻燃镁合金棒材。其不仅拥有良好的综合力学性能，还具有高燃点、成本低的优点。
-
公开(公告)号：CN117965986A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311689936.5
申请日：2023-12-11
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种屏蔽高能粒子的镁合金材料，按照质量百分比计算，包括以下各组分：Gd：5‑20.0％；Pb：2‑20.0％；Zr：0.10‑0.30％，其余为Mg和不可避免的杂质；本发明还提供了一种屏蔽高能粒子的镁合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称量好各个原料组分，在惰性保护气氛下将Mg在720‑740℃温度下熔炼，熔化后加入其余预热好的各原料组分，完全熔化后经除渣、浇铸以及冷却后得到镁合金铸锭；(2)对冷却成型的镁合金铸锭进行挤压或轧制塑性加工；本发明通过添加Gd元素同时提高屏蔽高能粒子的性能和强度，Pb元素则能够吸收即γ射线，添加Zr元素进一步提高镁合金材料的强度和塑性，最终获得一种具备良好综合性能的镁合金材料。
-
公开(公告)号：CN115029594A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210701456.5
申请日：2022-06-20
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种变形镁合金及其制备方法，按重量百分比计包括如下组分：1～7％的Al，0.6～2％的Mn，0.5～1.5％的Zn，余量为Mg和不可避免的杂质。其能够提高Mg‑Al‑Mn系变形镁合金中Mn元素的含量，使Mn与Al生成更多的Al‑Mn相，提高Mn元素在镁合金中的固溶强化和第二相强化作用，从而获得组织性能更优异的镁合金。制备方法包括如下步骤：步骤一，以纯镁、纯锌、纯铝、镁锰中间合金为原料，按上述的镁合金的组分含量进行计算配料；步骤二，将纯镁、镁锰中间合金放入熔炼炉，完全熔化得到熔体，将预热后的纯铝和纯锌加入到完全熔化的熔体中，保温使得纯铝和纯锌完全熔化，搅拌并打掉表面浮渣，然后在温度为740±10℃的条件下保温10～15分钟；步骤三，浇铸得到镁合金铸锭。
-
公开(公告)号：CN119121014A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411256480.8
申请日：2024-09-09
Applicant: 重庆大学
IPC: C22C23/00 , C22C23/04 , B82Y40/00 , B82Y30/00 , C22C1/03 , C22F1/06 , B21C37/04 , A61L31/02 , A61L31/14
Abstract: 本发明公开了一种具有梯度结构的生物镁基复合材料及其制备方法，按照质量百分比计算，所述镁基复合材料由如下组分组成：5.0％的Mn，3.5～6.5％的Zn，不可避免的杂质元素，余量为Mg。本发明所述方法满足在较低的滚动摩擦速度下，能够快速、显著地细化晶粒，且棒材三向受力，其形状、尺寸精度有明显改善，其晶粒尺寸由表面向其内部呈现梯度分布。此外，三向滚动摩擦过程也改善了金属Mn颗粒的尺寸、分布，从而获得力学、耐腐蚀性能更优的生物镁基复合材料。
-
公开(公告)号：CN118957373A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411042724.2
申请日：2024-07-31
Abstract: 本发明公开了一种Mg‑Zn‑Mn‑Ca变形镁合金及其制备方法，按照质量百分比计算，包括如下组分：1～6％的Zn，0～2％的Mn，0.3～1.2％的Ca，以及不可避免的杂质；余量为镁。本发明通过熔炼、热处理和挤压制备Mg‑Zn‑Mn‑Ca变形镁合金棒材，其具有较高的强度和塑性，所述制备方法工艺流程简单，对设备要求低，适合大规模工业化生产。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118910522A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411058432.8
申请日：2024-08-02
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种超细晶纯镁的制备方法，具体包括如下步骤：步骤1：加工并获得纯镁铸锭；步骤2：将步骤1得到的纯镁铸锭，不保温直接进行热挤压，挤压温度为150～350℃，挤压后冷却得到半成品Ф25mm高纯镁棒材；步骤3：将步骤2得到的半成品高纯镁棒材再次加工成Ф25mm×40mm高纯镁铸锭；步骤4：将步骤3得到的高纯镁铸锭，不保温在150～350℃的条件下进行锻挤，冷却后得到所述超细晶高纯镁棒材。本发明所述制备方法的工艺流程简单明了，无需进行复杂的操作，对设备要求较低，能够应用于大尺寸、大批量的高纯镁棒材的生产，具有很好的工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN117604350A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311625460.9
申请日：2023-11-30
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种可降解Mg‑Ca/Mg‑Cu复合屏障膜，具体涉及一种Mg‑Ca/Mg‑Cu复合屏障膜及其制备方法，所述Mg‑Ca/Mg‑Cu复合屏障膜按重量百分比计算包括如下组分：0.3~1.0%的Ca的Mg‑Ca合金，0.1~0.5%的Cu的Mg‑Cu合金，余量为Mg和不可避免的杂质。制备方法为：将两种板材的表面用砂纸打磨光亮，放在轧辊下叠轧，最终制得Mg‑Ca/Mg‑Cu复合屏障膜。满足屏障膜在牙龈侧具备良好的抗菌性能，牙槽骨侧具有良好的促成骨性能。
-
公开(公告)号：CN118180190A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410372077.5
申请日：2024-03-29
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种纯镁板材的制备方法，其包括以下步骤：S1，取纯镁锭挤压形成初始挤压镁板；S2，将初始挤压镁板切割形成多块标准挤压板材，后打磨；S3，将完成打磨的至少两块标准挤压板材叠轧来制备纯镁板材。另一方面，本发明还提供了一种纯镁板材，所述纯镁板材由所述的制备方法制备。再一方面，本发明还提供了所述的一种纯镁板材在医用骨植入材料领域的应用。本发明解决了纯镁板材由于存在所述“三性”合一的难题从而使其在镁接骨板领域的应用大受限制的问题，不仅大幅提升了纯镁板材的力学性能，且较好地保持了纯镁本身优异的耐蚀性以及生物相容性，应用前景较好。
-
公开(公告)号：CN115747595A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211447000.7
申请日：2022-11-18
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种低成本阻燃镁合金及其制备方法，按重量百分百计包括如下组分：3~12wt.%的Al，0.1~0.6wt.%的Mn，0.5~1.8wt.%的Ca，余量为镁Mg和不可避免的杂质。所述制备方法包括如下步骤：步骤一，以镁锭，铝块、镁锰中间合金和镁钙中间合金作为原料，按照本发明所述的低成本阻燃镁合金组分比例称取原料；步骤二，将镁锭装进炉体中，完全熔化得到镁熔体；然后加入预热处理的铝块、镁锰中间合金和镁钙中间合金，完全熔化后，水冷得到铸锭；步骤三，若铸锭中Al的重量百分比≥6%，将铸锭放入热处理炉，进行均匀化退火；若铸锭中Al的重量百分比＜6%，则进入步骤四；步骤四，对铸锭进行热挤压得到阻燃镁合金棒材。其不仅拥有良好的综合力学性能，还具有高燃点、成本低的优点。
-
公开(公告)号：CN114318094A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111560832.5
申请日：2021-12-20
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种Mn颗粒增强的Mg‑Zn复合材料及其制备方法，以Mg‑Zn合金为基体，以Mn为增强颗粒，Mn颗粒的体积分数从0.5％‑2.5％，复合材料按重量百分比计包括如下组分：2.5％～10％Mn，1.0％～6.0％的Zn，余量为Mg和不可避免的杂质。其能够采用传统熔炼挤压工艺，在保证材料强度和塑性满足要求的前提下，提高材料的弹性模量，综合性能指标大大高于商用AZ31镁合金,不含稀土和贵重元素，工艺流程简单，成本低。所述制备方法包括如下步骤：步骤一，按照上述的Mn颗粒增强的Mg‑Zn复合材料的组分重量百分比称取纯镁、纯锌和镁锰中间合金；步骤二，对称取的镁锭、锌粒和镁锰中间合金进行熔炼得到熔体，将熔体直接冷却或浇铸得到铸锭；步骤三，对铸锭进行热挤压得到Mn颗粒增强的Mg‑Zn复合材料的型材。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.017 seconds)
