公开(公告)号：CN102762319A

公开(公告)日：2012-10-31

申请号：CN201180009793.8

申请日：2011-02-16

Applicant: 都美工业株式会社

Inventor： 阿部喜四郎 ,  高野贵光 ,  加藤胜机 ,  田口谦治

IPC: B21D22/02 ,  B21D53/30

CPC classification number: B21D53/30 ,  B21D22/02 ,  B21D22/16

Abstract: 具有减薄拉伸加工工序，使用减薄拉伸装置（20）对筒状坯件（4）进行减薄拉伸加工，制作不等厚度的筒状部件（10A），其中，该减薄拉伸装置（20）具有：冲头（26）；与冲头（26）相对的一侧的侧面被设为凹凸面的冲模（22）；和按压部件（23）。在减薄拉伸加工工序中，将筒状坯件的凸缘部（9）钩挂固定在冲模（22），接着，使按压部件（23）相对于冲模（22）相对运动，利用按压部件（23）和冲模（22）夹压筒状坯件的凸缘部（9），接着，使冲头（26）相对于冲模（22）相对运动，对筒状坯件（4）的、筒状坯件的凸缘部（9）以外的部分的至少一部分进行减薄拉伸加工，制作不等厚度的筒状部件（10A）。

公开(公告)号：CN102215997B

公开(公告)日：2016-08-31

申请号：CN200980146003.3

申请日：2009-11-18

Applicant: 都美工业株式会社

Inventor： 阿部喜四郎 ,  高野贵光 ,  竹内浩二 ,  加藤胜机 ,  野中孝之 ,  宫下悟 ,  渡部恒夫 ,  田口谦治 ,  中村晶 ,  岩仓勇志

IPC: B21D53/30

CPC classification number: B21D53/30 ,  B21D22/025 ,  B21D45/003

Abstract: 提供与由旋压所进行的不均匀厚度成形相比可实现(i)可减少设备费用、(ii)可提高生产性、(iii)可提高外观品质中的至少一个的筒状部件的制造方法。本发明的筒状部件的制造方法具有：(a)将筒状坯料4的轴方向一个端部弯曲以形成弯曲部8的工序；(b)使用具备冲头26、侧面为凹凸面24的模具22与按压部件23的拉深装置20，将筒状坯料4用弯曲部8卡挂止动于模具2，接着，用按压部件23与模具22夹压弯曲部8，接着，用冲头26与模具22对筒状坯料4的弯曲部8以外的部分进行拉深加工而制作厚度不均匀的筒状部件10的工序。

公开(公告)号：CN1744997A

公开(公告)日：2006-03-08

申请号：CN200380109334.2

申请日：2003-12-15

Applicant: 都美工业株式会社

Inventor： 阿部喜四郎 ,  渡部恒夫 ,  宫下悟 ,  长谷川丈修 ,  稻田权市 ,  横沟正二郎 ,  津久井慎吾 ,  加藤胜机 ,  久能守司 ,  户床胜典 ,  林健二 ,  相马畅之 ,  原政明

IPC: B60B21/02 ,  B21D53/30

CPC classification number: B60B21/023 ,  B21D53/30 ,  B60B21/026 ,  B60B21/028 ,  Y10T29/49526

Abstract: 本发明是不等厚轮辋用轮辋坯料(11)、以及用该不等厚轮辋用轮辋坯料(11)制作的不等厚轮辋(12)、和用该不等厚轮辋用轮辋坯料(11)制造不等厚轮辋(12)的方法，其中，不等厚轮辋用轮辋坯料(11)，具有在轮辋成形后成为轴方向R部的第1坯料部分，和在轮辋成形后成为相邻的轴方向R部之间的部分的第2坯料部分，在第1坯料部分上，用厚壁形成表背面彼此大致平行的平行部(13)，将各平行部的宽度确保在比相对应的R部的成形时轮辋轴方向的偏移最大量更宽的宽度，在第2坯料部分上，形成板厚变化部(14)，将该板厚变化部表面制成直线或平缓的曲线的形状。

公开(公告)号：CN102762319B

公开(公告)日：2015-07-15

申请号：CN201180009793.8

申请日：2011-02-16

Applicant: 都美工业株式会社

Inventor： 阿部喜四郎 ,  高野贵光 ,  加藤胜机 ,  田口谦治

IPC: B21D22/02 ,  B21D53/30

CPC classification number: B21D53/30 ,  B21D22/02 ,  B21D22/16

Abstract: 具有减薄拉伸加工工序，使用减薄拉伸装置（20）对筒状坯件（4）进行减薄拉伸加工，制作不等厚度的筒状部件（10A），其中，该减薄拉伸装置（20）具有：冲头（26）；与冲头（26）相对的一侧的侧面被设为凹凸面的冲模（22）；和按压部件（23）。在减薄拉伸加工工序中，将筒状坯件的凸缘部（9）钩挂固定在冲模（22），接着，使按压部件（23）相对于冲模（22）相对运动，利用按压部件（23）和冲模（22）夹压筒状坯件的凸缘部（9），接着，使冲头（26）相对于冲模（22）相对运动，对筒状坯件（4）的、筒状坯件的凸缘部（9）以外的部分的至少一部分进行减薄拉伸加工，制作不等厚度的筒状部件（10A）。

公开(公告)号：CN102215997A

公开(公告)日：2011-10-12

申请号：CN200980146003.3

申请日：2009-11-18

Applicant: 都美工业株式会社

Inventor： 阿部喜四郎 ,  高野贵光 ,  竹内浩二 ,  加藤胜机 ,  野中孝之 ,  宫下悟 ,  渡部恒夫 ,  田口谦治 ,  中村晶 ,  岩仓勇志

IPC: B21D53/30

CPC classification number: B21D53/30 ,  B21D22/025 ,  B21D45/003

Abstract: 提供与由旋压所进行的不均匀厚度成形相比可实现(i)可减少设备费用、(ii)可提高生产性、(iii)可提高外观品质中的至少一个的筒状部件的制造方法。本发明的筒状部件的制造方法具有：(a)将筒状坯料4的轴方向一个端部弯曲以形成弯曲部8的工序；(b)使用具备冲头26、侧面为凹凸面24的模具22与按压部件23的拉深装置20，将筒状坯料4用弯曲部8卡挂止动于模具2，接着，用按压部件23与模具22夹压弯曲部8，接着，用冲头26与模具22对筒状坯料4的弯曲部8以外的部分进行拉深加工而制作厚度不均匀的筒状部件10的工序。

公开(公告)号：CN100503277C

公开(公告)日：2009-06-24

申请号：CN200380109334.2

申请日：2003-12-15

Applicant: 都美工业株式会社

Inventor： 阿部喜四郎 ,  渡部恒夫 ,  宫下悟 ,  长谷川丈修 ,  稻田权市 ,  横沟正二郎 ,  津久井慎吾 ,  加藤胜机 ,  久能守司 ,  户床胜典 ,  林健二 ,  相马畅之 ,  原政明

IPC: B60B21/02 ,  B21D53/30

CPC classification number: B60B21/023 ,  B21D53/30 ,  B60B21/026 ,  B60B21/028 ,  Y10T29/49526

Abstract: 本发明是不等厚轮辋用轮辋坯料(11)、以及用该不等厚轮辋用轮辋坯料(11)制作的不等厚轮辋(12)、和用该不等厚轮辋用轮辋坯料(11)制造不等厚轮辋(12)的方法，其中，不等厚轮辋用轮辋坯料(11)，具有在轮辋成形后成为轴方向R部的第1坯料部分，和在轮辋成形后成为相邻的轴方向R部之间的部分的第2坯料部分，在第1坯料部分上，用厚壁形成表背面彼此大致平行的平行部(13)，将各平行部的宽度确保在比相对应的R部的成形时轮辋轴方向的偏移最大量更宽的宽度，在第2坯料部分上，形成板厚变化部(14)，将该板厚变化部表面制成直线或平缓的曲线的形状。