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公开(公告)号：CN110392620B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN201780086172.7
申请日：2017-02-09
申请人： 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC分类号： B23K26/21 , B23K26/064 , B23K26/082
摘要： 一种将两个或更多个重叠的轻金属工件(12、14或12、150、14)激光焊接在一起的方法涉及沿着闭合曲线焊接路径(72)相对于工件叠层(10)的顶部表面(20)多次推进激光束(24)。与激光束(24)的这种推进相关联的传导热传递生长并发展更大的熔坑(76)，该熔坑穿透到工件叠层(10)中并与叠层(10)内建立的每个接合界面(34或160、162)相交。在停止激光束(24)的传输或者以其他方式从闭合曲线焊接路径(72)移除激光束(24)时，熔坑(76)凝固成由再凝固的复合工件材料(78)构成的激光焊接接头(66)。
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公开(公告)号：CN110023026B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201680090200.8
申请日：2016-10-20
申请人： 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC分类号： B23K26/21 , B23K26/322
摘要： 一种激光焊接包括至少两个重叠的金属工件(12,150,14)的工件叠层(10,10’)的方法包括相对于工件叠层(10,10’)的顶表面(20)并沿着光束行进图案(66)推进激光束(24)的束斑(44)，以形成将金属工件(12,150,14)熔焊在一起的激光焊接接头(64)。当束斑(44)在光束行进图案(66)的一个或多个焊接路径(74)的第一点(76)和第二点(78)之间前进时，激光束(24)的焦点(52)的位置相对于工件叠层(10,10’)的顶表面(20)沿着横向于顶表面(20)定向的维度(68)振荡。
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公开(公告)号：CN109070271B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201680084582.3
申请日：2016-04-14
申请人： 通用汽车环球科技运作有限责任公司
摘要： 一种激光焊接包括至少两个叠置的铝工件的工件堆叠（10）的方法包括使激光束（24）相对于工件堆叠（10）的顶部表面（20）的平面且沿着光束行进图案（74）前进，所述光束行进图案位于由顶部表面（20）的平面上的内径边界（86）和外径边界（84）限定的环形焊接区域（82）内。激光束（24）的光束行进图案（74）围绕由顶部表面（20）的平面上的环形焊接区域（82）环绕的中心区域，以便迫使夹带的孔隙向内至焊接接头（72）的在工件堆叠（10）的顶部表面（20）的平面上的中心区域下方的区域中。
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公开(公告)号：CN110023026A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201680090200.8
申请日：2016-10-20
申请人： 通用汽车环球科技运作有限责任公司
摘要： 一种激光焊接包括至少两个重叠的金属工件(12,150,14)的工件叠层(10,10’)的方法包括相对于工件叠层(10,10’)的顶表面(20)并沿着光束行进图案(66)推进激光束(24)的束斑(44)，以形成将金属工件(12,150,14)熔焊在一起的激光焊接接头(64)。当束斑(44)在光束行进图案(66)的一个或多个焊接路径(74)的第一点(76)和第二点(78)之间前进时，激光束(24)的焦点(52)的位置相对于工件叠层(10,10’)的顶表面(20)沿着横向于顶表面(20)定向的维度(68)振荡。
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公开(公告)号：CN109153097A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201680084579.1
申请日：2016-04-14
申请人： 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC分类号： B23K26/57 , B23K26/32 , B23K26/211
摘要： 一种激光点焊工件叠层（10）的方法包括首先在工件叠层中形成至少一个孔（74），并且然后形成激光点焊接头（86）。激光点焊接头的形成包括将焊接激光束（24）引导在工件叠层的顶表面（20）处以形成穿透到叠层中的钢水焊池（98），并且然后沿着位于环形焊接区域（90）内的束行进图案（102）相对于工件叠层的顶表面的平面使焊接激光束前进。焊接激光束的束行进图案包围顶表面的平面上的中心区域（96），该中心区域跨越在工件叠层中形成的至少一个孔。所述工件叠层包括至少两个重叠的钢制工件，至少一个钢制工件包括锌基材料的表面涂层。该方法可以最小化焊接接头内的孔隙。
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公开(公告)号：CN107303623B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201710255417.6
申请日：2017-04-18
申请人： 通用汽车环球科技运作有限责任公司
摘要： 公开了一种对包括铝工件和相邻重叠钢工件的工件堆叠进行电阻点焊的方法。该方法使用位于铝工件附近的第一焊接电极和位于钢工件附近的第二焊接电极以实现点焊过程。为了正面影响最终形成的焊接接头的强度，可以在电流在第一与第二焊接电极之间通过之前或之后，或者在之前和之后，通过与第一焊接电极以成热传递关系设置的外部加热源向第一焊接电极供应外部热量，以在铝工件内产生熔融铝焊池。
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公开(公告)号：CN109420843A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201810903975.3
申请日：2018-08-09
申请人： 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC分类号： B23K26/21
摘要： 一种激光焊接两个或多个重叠金属工件(12、14或12、504、14)的方法，这些金属工件限定了焊接区域(16)，其中工件堆叠(10、110、210、510)的可触及的顶表面(20、120、220、520)的至少一部分弯曲或成角度，该方法包括：沿着光束行进图案(74)推进激光束(24)，该光束行进图案至少部分地位于顶表面的弯曲的或成角度的部分上，同时在这种推进前行期间保持激光束的焦距(64)恒定。该光束行进图案可以投射到顶表面的弯曲部分(20”、220”)、顶表面的成角度部分(120”)，或者顶表面的缺少平整性的两个或多个部分(20'、20”、120'、120”、220'、220”、220”')上。
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公开(公告)号：CN109420812A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201810907703.0
申请日：2018-08-10
申请人： 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC分类号： B23K1/005
摘要： 一种沿着在第一金属工件和第二金属工件之间形成的接合缝对金属工件组件进行激光钎焊的方法包括使激光束沿着接合缝前进，同时将填充焊丝进给到激光束中以熔化填充焊丝的被激光束照射的前端，从而在接合缝内和沿途产生并分配熔融填充材料。所分配的熔融填充材料在激光束之后凝固成钎焊接头。另外，作为该方法的一部分，在激光束沿着接合缝的至少一部分前进期间，激光束的焦点相对于填充焊丝的前端的位置反复波动。
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公开(公告)号：CN103990901B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201410054329.6
申请日：2014-02-18
申请人： 通用汽车环球科技运作有限责任公司
CPC分类号： B23K11/11 , B23K11/115 , B23K11/3018 , B23K11/36
摘要： 本发明涉及使用预冷的电阻焊接方法。一种用于改善电阻点焊的方法包括：堆叠两个或更多个金属板，并且将相对的第一和第二电极定位在金属堆叠体的相对侧。在待形成焊缝的区域中冷却金属板中的至少一个金属板。仅在至少一个金属板的冷却使搭接界面处的温度降低至少5℃之后，使焊接电流施加到电极并且通过金属板从而产生电阻点焊焊缝，从而改善点焊熔核的形成和焊接接头的品质。可以通过使冷却气体流动到最外金属板中的一者或两者的表面上或者通过在施加焊接电流之前使最外金属板与冷却的电极接触一段时间来获得冷却。
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公开(公告)号：CN103817453A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210462769.6
申请日：2012-11-16
申请人： 通用汽车环球科技运作有限责任公司
CPC分类号： B23K35/0261 , B23K35/0255 , B23K35/0266 , B23K35/30 , B23K35/302 , B23K35/3033 , B23K35/3053 , B23K35/3066 , B23K35/3073 , C22C9/01 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22C19/03 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22F1/08 , C22F1/10 , B23K35/02 , B23K35/0227
摘要： 本发明涉及用于焊接应用的自调节式包复丝。公开的是自调节式金属丝，制造这些自调节式金属丝的方法，以及热连接过程(例如气体保护金属极电弧焊或激光钎焊)以及使用这些自调节式金属丝的其他过程。金属丝具有由适合在连接过程中用作连接材料的金属或金属合金构成的外层以及由形状记忆合金构成的芯材。外层围绕芯材的外部可以是连续或不连续的，例如一根或多根纵向条。自调节式金属丝中的形状记忆合金被“训练”为在其奥氏体相是直丝形状。在使用自调节式金属丝的过程中，通过将自调节式金属丝加热至形状记忆合金的奥氏体相变温度以上来矫直自调节式金属丝的弯曲端。
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