一种传热速度快高绝缘的氮化硅陶瓷电极及制备方法

    公开(公告)号:CN115246741A

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202211054445.9

    申请日:2022-08-30

    摘要: 本发明提供一种传热速度快高绝缘的氮化硅陶瓷电极及制备方法,涉及电极生产领域。该传热速度快高绝缘的氮化硅陶瓷电极及制备方法,包括陶瓷绝缘套,所述陶瓷绝缘套内部嵌入固定设置有组合电极,具体包括以下步骤,S1.原材料制备,选择Si3N4粉和AlN粉料作为该电极的原材料,将Si3N4粉、AlN粉料和氧化物烧结助剂充分搅拌混合,制备成陶瓷粉,S2.粉料球磨,在陶瓷粉中加入适量球磨介质,然后放到球磨机中进行球磨,S3.浆料处理,S4.造粒,S5.压坯,S6.烧结,S7.电极安装。通过将陶瓷绝缘套采用氮化硅陶瓷材料经过气氛烧结而成,具有高强度、高绝缘性、高导热的特点,热量传输速度快,适用于液体加热用途,提升该电极的实用性。

    一种智能热压成型军用防护陶瓷的设备

    公开(公告)号:CN111805701A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010778858.6

    申请日:2020-08-05

    IPC分类号: B28B3/04 B28B11/24

    摘要: 本发明属于热压设备技术领域,具体涉及一种智能热压成型军用防护陶瓷的设备,包括炉体、发热体、液压系统、模具、冷凝器、真空泵和控制器;所述炉体上开有惰性气体接口,炉体连接冷凝器和真空泵;所述发热体设置于炉体内;所述液压系统的压头从炉体的上下两端伸入发热体内;所述模具设置于压头之间,模具外设有热压烧结保护套;所述控制器分别连接炉体、冷凝器和真空泵。本发明炉体内实际使用体积大,适用于大尺寸超厚度的热压烧结陶瓷板;炉体可以保持密闭不透气;上下压头均可行走,加大压力时压头本身不开裂;能够提高烧结产品的致密性;升温时间短,同时保持热量不流失,节能环保;能够加快炉体内部温度的散热。

    一种高绝缘氮化硅陶瓷复合电极
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116469603A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310514653.0

    申请日:2023-05-09

    IPC分类号: H01B5/00 H01B3/12 H01B17/58

    摘要: 本发明公开了一种高绝缘氮化硅陶瓷复合电极,属于陶瓷电极领域,包括陶瓷外壳和电极柱,陶瓷外壳顶端和底端均连接有多个连接钮,位于顶端和底端连接钮通过限位环分别连接有两个U形板,两个U形板之间设置有两个拆板,电极柱前端连接有两个导线,陶瓷外壳前端连接有多个固定板,固定板侧壁上设置有限位组件。本发明通过限位杆和挡板的设置,可以让限位杆在压缩弹簧弹力的作用下进入挡板的限位孔内,实现对挡板的限位,从而利用多个挡板对电极柱进行限位,同时推杆和移动杆的设置,可以利用推杆下移推动两个移动杆向外移动,让移动杆将限位杆推出限位孔,便于将损坏的电极柱从陶瓷外壳内取出更换新的,提升氮化硅陶瓷的使用率。

    一种具有高耐热氮化硅陶瓷电极的陶瓷锅

    公开(公告)号:CN219270662U

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202222302454.7

    申请日:2022-08-30

    摘要: 本实用新型涉及陶瓷加热装置领域,公开了一种具有高耐热氮化硅陶瓷电极的陶瓷锅,包括绝缘套,所述绝缘套内部一端中心处嵌入固定设置有电极片,所述电极片一侧外表面靠上下两端处中间位置均固定连接有组合电阻,两个所述组合电阻一端外表面均固定连接有连接线,所述绝缘套为氮化硅陶瓷材料所制成,包括加热器,所述加热器内底面中心处固定设置有电极支架,所述加热器一侧外表面中心处固定设置有控制面板,所述加热器四周内表面靠上端处开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹设置有陶瓷锅体,所述陶瓷锅体上表面活动设置有锅盖。本实用新型中,通过在其外部设置有绝缘套,并且绝缘套由氮化硅陶瓷材料所制成,有利于提升该电极的强度和绝缘性。

    一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备装置

    公开(公告)号:CN217220344U

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202220792360.X

    申请日:2022-04-07

    IPC分类号: B01D29/01 B01D29/94

    摘要: 本实用新型公开了一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备装置,涉及一种陶瓷技术领域,包括下料支撑板,所述下料支撑板位于球磨机出口,所述下料支撑板中间贯穿设置有下料槽,所述下料槽上设置有下料遮挡结构,所述下料槽输出端设置有分离箱,所述分离箱内部固定有小球下料挡板,所述小球下料挡板侧边通过纵向移动部件设置有拉伸滤网,所述分离箱两侧分别设置有小球排出管道和液体流出管道。利用分离箱实现对小球和物料的充分收集,首先利用纵向移动部件,使得拉伸滤网低于小球下料挡板,使得能够将液体物料进行收集,随后利用纵向移动部件将拉伸滤网向上拉起,从而将小球经过小球下料挡板进行收集,从而能够避免小球堵塞过滤网孔。

    一种增加氮化硅韧性的制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114436667A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202111557682.2

    申请日:2021-12-20

    摘要: 本发明公开了一种增加氮化硅韧性的制备方法,涉及一种氮化硅制备方法,由于氮化硅脆性一直是限制氮化硅陶瓷应用的最大问题,所以本申请包括以下步骤:S1、制备原材料,在α‑Si3N4和β‑Si3N4中添加SiC晶须和Si3N4短纤维;S2、原材料倒入密闭搅拌器内搅拌,在搅拌器中加入SiC晶须、Si3N4短纤维和PVA,对所述密闭搅拌器加热保温直至密闭搅拌器内的温度维持80‑100℃,对所述密闭搅拌器通气1‑2h;S3、调节助烧剂用量成分;S4、对步骤S2中所得成品造粒;S5、对S4中的颗粒成品高温烧结,加入步骤S3中调制的助烧剂,本申请通过对氮化硅制作方式的改进,能够使得制备的样品由普通氮化硅陶瓷断裂韧性5.2MPa·m1/2,提高至断裂韧性为7.82MPa·m1/2,从而有效地提高氮化硅的韧性。

    一种高频率零焊点的陶瓷基板激光切割方法

    公开(公告)号:CN118046106A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410393526.4

    申请日:2024-04-02

    摘要: 本发明公开了一种高频率零焊点的陶瓷基板激光切割方法,步骤如下:S1:通过整形模块对激光器发出的激光进行光束整形;S2:调节冷却模块围绕切割位置设置,同时开启冷却模块,通过控制冷却气体的流量和温度,来实现熔化的陶瓷基板快速冷却并凝固;S3:在进行对陶瓷基板倾斜切割时,通过切割角度调节模块调节安装盒倾斜角度;S6:对切割完成的陶瓷基板进行清洗、烘干和收集处理。本发明对激光切割位置的两侧以及切割方向的后侧围成冷却管道,对激光打在陶瓷基板位置的边缘进行冷却气体的快速冷却,冷却速度可以通过控制冷却气体的流量和温度来完成,能够保证切割位置的平滑,切割角度调节模块能调节激光束的角度,提高切割倾斜角度控制能力。

    一种航空级高强铝合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118756014A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410843809.4

    申请日:2024-06-27

    摘要: 本发明公开了1、一种航空级高强铝合金材料及制备方法,以质量百分比计的原料如下:纯Mg 2.0‑2.6%、纯Zn<2.0%、纯Cu 1‑1.5%、辅助金属<1.0%、微合金化元素<1.0%以及余量为纯铝,方法如下:S1:称取原料如下;S2:用溶液涂刷坩埚、送料钳和扒渣勺表面;S3:分步骤加入原料进行熔化;S4:向步骤S3中加入铝箔包裹的精炼剂,并待出杂质后扒渣;S5:将步骤S4中的铝合金溶液浇注到模具中得到铝合金坯料。本发明通过优化合金成分和热处理工艺,显著提高了其抗拉强度、屈服强度和延伸率等关键指标。