一种氮化硅气氛烧结炉
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115978981A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310035029.2

    申请日:2023-01-10

    摘要: 本发明公开了一种氮化硅气氛烧结炉,属于陶瓷技术领域,包括炉体和控制柜,炉体两端外侧壁上开设的弧形槽内侧壁连接有弧形板,弧形板侧壁连接有卡紧组件,卡紧组件一侧设置有炉盖,炉盖侧壁连接有双层水冷环,双层水冷环内分别设置有连接法兰和八层高温钼板,炉体两端外侧壁均连接有固定板,固定板侧壁连接有限位橡胶板,炉体内侧壁连接有多个加热板。本发明通过限位橡胶板和双层水冷环的设置,可以对炉盖开启和关闭后的转动限位,方便了装炉上料,提升了生产效率,也便于对炉内进行快速降温,加热板和加热室的筒状设置,可以使炉体内的温度均匀,保证了生产的陶瓷质量,减少了在加热烧制的过程中热量的损耗。

    一种惰性气体保护浸入式加热双功能低压铸造炉

    公开(公告)号:CN106041025A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610592782.1

    申请日:2016-07-26

    IPC分类号: B22D18/04

    CPC分类号: B22D18/04

    摘要: 本发明提供的是一种惰性气体保护浸入式加热双功能低压铸造炉。熔铝池内衬由高氮复合陶瓷砖、轻质隔热层、隔热材料和保温隔热复合材料所构成;插入式加热器和浸入式加热器采用氮化硅陶瓷管内装电阻丝构成的加热元件;其中插入式加热器从炉盖上端插入到熔铝池内,而浸入式加热器从炉壳外部直接浸入在熔铝池内,实现双重加热;进气口连接压缩预热惰性气体发生装置,出气口连接气体回收装置;升液管和插入式加热器浸入铝液中,熔铝池底部装有浸入式加热器两根,升液管下端高于底部浸入式加热器。本发明升温速率均匀,热效率高,能耗低,热震性好,节约成本。适宜作为铝合金铸造炉使用。

    一种高频率零焊点的陶瓷基板激光切割方法

    公开(公告)号:CN118046106A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410393526.4

    申请日:2024-04-02

    摘要: 本发明公开了一种高频率零焊点的陶瓷基板激光切割方法,步骤如下:S1:通过整形模块对激光器发出的激光进行光束整形;S2:调节冷却模块围绕切割位置设置,同时开启冷却模块,通过控制冷却气体的流量和温度,来实现熔化的陶瓷基板快速冷却并凝固;S3:在进行对陶瓷基板倾斜切割时,通过切割角度调节模块调节安装盒倾斜角度;S6:对切割完成的陶瓷基板进行清洗、烘干和收集处理。本发明对激光切割位置的两侧以及切割方向的后侧围成冷却管道,对激光打在陶瓷基板位置的边缘进行冷却气体的快速冷却,冷却速度可以通过控制冷却气体的流量和温度来完成,能够保证切割位置的平滑,切割角度调节模块能调节激光束的角度,提高切割倾斜角度控制能力。

    一种高绝缘氮化硅陶瓷复合电极
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116469603A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310514653.0

    申请日:2023-05-09

    IPC分类号: H01B5/00 H01B3/12 H01B17/58

    摘要: 本发明公开了一种高绝缘氮化硅陶瓷复合电极,属于陶瓷电极领域,包括陶瓷外壳和电极柱,陶瓷外壳顶端和底端均连接有多个连接钮,位于顶端和底端连接钮通过限位环分别连接有两个U形板,两个U形板之间设置有两个拆板,电极柱前端连接有两个导线,陶瓷外壳前端连接有多个固定板,固定板侧壁上设置有限位组件。本发明通过限位杆和挡板的设置,可以让限位杆在压缩弹簧弹力的作用下进入挡板的限位孔内,实现对挡板的限位,从而利用多个挡板对电极柱进行限位,同时推杆和移动杆的设置,可以利用推杆下移推动两个移动杆向外移动,让移动杆将限位杆推出限位孔,便于将损坏的电极柱从陶瓷外壳内取出更换新的,提升氮化硅陶瓷的使用率。

    一种航空级高强铝合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118756014A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410843809.4

    申请日:2024-06-27

    摘要: 本发明公开了1、一种航空级高强铝合金材料及制备方法,以质量百分比计的原料如下:纯Mg 2.0‑2.6%、纯Zn<2.0%、纯Cu 1‑1.5%、辅助金属<1.0%、微合金化元素<1.0%以及余量为纯铝,方法如下:S1:称取原料如下;S2:用溶液涂刷坩埚、送料钳和扒渣勺表面;S3:分步骤加入原料进行熔化;S4:向步骤S3中加入铝箔包裹的精炼剂,并待出杂质后扒渣;S5:将步骤S4中的铝合金溶液浇注到模具中得到铝合金坯料。本发明通过优化合金成分和热处理工艺,显著提高了其抗拉强度、屈服强度和延伸率等关键指标。

    防大口径炮弹的复合防弹板的制备方法

    公开(公告)号:CN115773696A

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202211467424.X

    申请日:2022-11-22

    摘要: 本发明公开了防大口径炮弹的复合防弹板的制备方法,属于防弹板制备技术领域,包括S1、加工碳化硼陶瓷块,S2、铺设TC4金属粉,S3、铺设碳化硼陶瓷块,S4、填充TC4金属粉,S5、制备防弹板,压力真空炉包括炉体和滑轨,炉体的底端固定连接有移动板,移动板的底端安装有脚轮,滑轨呈对称设置,滑轨的底端固定连接有导向座,滑轨的内部滑动连接有滑块,滑轨的底端开设有移动通槽,滑块的底端固定连接有连接杆,连接杆贯穿移动通槽的一端固定连接有第二直齿板。本发明通过使得碳化硼陶瓷块和金属复合到一起,使碳化硼陶瓷块既具有金属的韧性还有陶瓷的硬度,从而保证防弹板能够抵挡超高速的大口径子弹的射击。

    一种传热速度快高绝缘的氮化硅陶瓷电极及制备方法

    公开(公告)号:CN115246741A

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202211054445.9

    申请日:2022-08-30

    摘要: 本发明提供一种传热速度快高绝缘的氮化硅陶瓷电极及制备方法,涉及电极生产领域。该传热速度快高绝缘的氮化硅陶瓷电极及制备方法,包括陶瓷绝缘套,所述陶瓷绝缘套内部嵌入固定设置有组合电极,具体包括以下步骤,S1.原材料制备,选择Si3N4粉和AlN粉料作为该电极的原材料,将Si3N4粉、AlN粉料和氧化物烧结助剂充分搅拌混合,制备成陶瓷粉,S2.粉料球磨,在陶瓷粉中加入适量球磨介质,然后放到球磨机中进行球磨,S3.浆料处理,S4.造粒,S5.压坯,S6.烧结,S7.电极安装。通过将陶瓷绝缘套采用氮化硅陶瓷材料经过气氛烧结而成,具有高强度、高绝缘性、高导热的特点,热量传输速度快,适用于液体加热用途,提升该电极的实用性。

    一种氮化硅陶瓷基板及其制备方法

    公开(公告)号:CN113233903A

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202110053149.6

    申请日:2021-01-15

    摘要: 本发明公开了一种氮化硅陶瓷基板及其制备方法,包括步骤:S1、在氮化硅底料中按照第一预设重量的比例加入配料及助烧剂形成混合底料;S2、按照第二预设重量的比例加溶剂并同时进行球磨混合;S3、将球磨后的材料在模具中进行压制成型;S4、将压制成型后的材料进行烧结得到氮化硅陶瓷基板。具有热导率高,与单晶Si相近的热膨胀系数、电绝缘及机械性能良好。较突出特点是氮化硅基板的厚度可以做到0.28‑0.34mm,并且弯曲强度较高,机械性能好,不易折断变形,基板尺寸边长32‑200mm。

    一种智能热压成型军用防护陶瓷的设备

    公开(公告)号:CN111805701A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010778858.6

    申请日:2020-08-05

    IPC分类号: B28B3/04 B28B11/24

    摘要: 本发明属于热压设备技术领域,具体涉及一种智能热压成型军用防护陶瓷的设备,包括炉体、发热体、液压系统、模具、冷凝器、真空泵和控制器;所述炉体上开有惰性气体接口,炉体连接冷凝器和真空泵;所述发热体设置于炉体内;所述液压系统的压头从炉体的上下两端伸入发热体内;所述模具设置于压头之间,模具外设有热压烧结保护套;所述控制器分别连接炉体、冷凝器和真空泵。本发明炉体内实际使用体积大,适用于大尺寸超厚度的热压烧结陶瓷板;炉体可以保持密闭不透气;上下压头均可行走,加大压力时压头本身不开裂;能够提高烧结产品的致密性;升温时间短,同时保持热量不流失,节能环保;能够加快炉体内部温度的散热。