一种优化钛合金螺栓冷滚丝折叠缺陷的方法

    公开(公告)号:CN118406989A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410516427.0

    申请日:2024-04-26

    申请人: 贵州大学

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明提供了一种优化钛合金螺栓冷滚丝折叠缺陷的方法,涉及金属组织调控技术领域。本发明通过对具有双态组织的钛合金螺栓进行热处理,消除了αp与βt之间明显的组织界面,形成了一种αp到βt组织过渡区,αp与βt两种组织形成的过度组织能有效降低因为性能突变所带来的应变不协调,进而降低在滚丝冷变形过程中当局部承受载荷时两种组织之间因为变形不同步而产生的折叠缺陷。

    一种耐磨纳米梯度复合镀层及其磁控溅射方法

    公开(公告)号:CN116791032A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310782398.8

    申请日:2023-06-29

    申请人: 贵州大学

    摘要: 本发明公开了一种耐磨纳米梯度复合镀层及其磁控溅射方法,属于材料表面处理技术领域。耐磨纳米梯度复合镀层由氧化物纳米颗粒和软质层组成,软质层在摩擦过程中包覆在氧化物纳米颗粒的外部,氧化物纳米颗粒从镀层的表面向心部逐渐的减小,软质层从镀层的表面向心部逐渐的增多,形成反向复合梯度层。通过磁控溅射方法,获得软质层与氧化物纳米颗粒层,软质层有Ag、Cu软金属组成,氧化物纳米颗粒为Fe2O3纳米颗粒,氧化物纳米颗粒具有承载作用,通过滚动降低材料的微动磨损,软金属对纳米氧化物颗粒具有包覆和粘结作用。本发明采用上述耐磨纳米梯度复合镀层及其磁控溅射方法,能够解决现有的耐磨纳米硬质镀层容易剥落,影响镀层抗磨损使用寿命的问题。

    一种提高沉淀强化型高温合金高温强度的方法

    公开(公告)号:CN114058989A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111360919.8

    申请日:2021-11-17

    申请人: 贵州大学

    IPC分类号: C22F1/10

    摘要: 本发明提供了一种提高沉淀强化型高温合金高温强度的方法,涉及高温合金组织结构性能调控技术领域。本发明将沉淀强化型高温合金进行第一固溶处理,得到单一γ相固溶合金;对所述单一γ相固溶合金进行超声滚压或喷丸,在所述单一γ相固溶合金表面形成变形层,得到变形合金;所述变形层由表面到心部硬度逐渐减小;将所述变形合金进行时效处理,所述变形层由表面到心部析出梯度分布的第二相,所述第二相由表面到心部数量逐渐减少。本发明无需改变合金成分,即能提高沉淀强化型高温合金的高温强度。

    一种具有高疲劳寿命的双相钛合金构件和提高双相钛合金构件疲劳寿命的方法

    公开(公告)号:CN111705280A

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010766309.7

    申请日:2020-08-03

    申请人: 贵州大学

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明涉及钛合金微观组织调控技术领域,尤其涉及一种具有高疲劳寿命的双相钛合金构件和提高双相钛合金构件疲劳寿命的方法。本发明的方法包括以下步骤:将双相钛合金构件进行预热,得到预热件;所述预热的温度为400~450℃;所述双相钛合金构件的微观组织为等轴组织或双态组织;利用感应加热,在2~6s内将所述预热件自预热的温度加热至预热件表面的温度在β相变点以上0~50℃且大于β相变点温度,保温10~30s,冷却至室温。采用本发明的方法对双相钛合金构件进行处理,可有效降低双相钛合金构件表面交替拉压载荷过程中αp中位错的大量增殖滑移以及在αp和βtrans组织界面上的塞积,提高钛合金构件的疲劳寿命。

    一种变形双相钛合金的组织控制工艺

    公开(公告)号:CN109207892B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201811307354.5

    申请日:2018-11-05

    申请人: 贵州大学

    IPC分类号: C22F1/18 C22C14/00

    摘要: 本发明公开了一种变形双相钛合金的组织控制工艺,本发明的工艺步骤如下:首先把双相钛合金锻态棒料加工成棒状,然后使用MTS万能试验机进行热拉伸处理,变形温度为900℃,变形速率为1mm/s,变形量为6%,达到预定变形量后即终止。然后进行两次退火处理,其具体方案如下:第一次退火温度为750‑850℃,保温30min,空冷;再进行一次480‑520℃的退火处理,保温2h,空冷。本发明工艺不仅可获得均匀、稳定、等轴化的α+晶间β双相组织,使双相钛合金材料具有优良的强韧综合性能。还解决了双相钛合金在变形后产生的加工硬化,延伸率低,塑韧性差的问题。

    一种连续式低压气液分离装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110812895A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911117781.1

    申请日:2019-11-15

    申请人: 贵州大学

    IPC分类号: B01D19/00

    摘要: 本发明公开了一种连续式低压气液分离装置,涉及低压液体处理技术领域,包括:进液装置、抽真空装置、真空仓、液位传感器、控制器和出液装置,所述进液装置、所述抽真空装置和所述出液装置均与所述真空仓连通,所述进液装置用于向所述真空仓内输送液体,所述抽真空装置用于对所述液体进行抽真空,所述出液装置用于输出抽真空后的所述液体,所述液位传感器均设置在所述真空仓内,所述进液装置、所述抽真空装置、所述液位传感器和所述出液装置均与所述控制器电连接,所述控制器用于控制所述进液装置和所述出液装置开启与否,以克服现有技术中液体容易被气体氧化的缺陷,本发明能够实现对液体进行连续除气,有利于降低液体中气体含量。

    一种获得高性能钛合金不同层次组织的热处理方法

    公开(公告)号:CN109504875A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811307352.6

    申请日:2018-11-05

    申请人: 贵州大学

    IPC分类号: C22C14/00 C22F1/18

    摘要: 本发明公开了一种获得高性能钛合金不同层次组织的热处理方法,把双相钛合金锻态棒料加工成板状,使用热模拟试验机进行热处理。本发明用钛合金为航空航天用TC4钛合金,在加热到β相变点以上温度,以10个冷却速率获得不同片层厚度α组织及其晶粒度,以及其对应的相关力学性能。不仅为材料加工过程提供有利的条件,还为最终制品提供其所需的性能。

    一种截面直径2-10mm钢丝静态拉伸试样制样方法及装置

    公开(公告)号:CN105699151B

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201610218552.9

    申请日:2016-04-11

    申请人: 贵州大学

    IPC分类号: G01N1/28

    摘要: 本发明公开了一种截面直径2‑10mm钢丝静态拉伸试样制样方法及装置,包括圆桶和桶盖,圆桶内底侧中部设置有盲锥孔,其桶壁为空腔,上端设置有桶盖,桶盖中部设置有通孔,并设置有浇注口,下侧设置有向下凸起的弧形过渡面,空腔外壁上设有进水口和出水口,将拉伸试样一端竖直放置在制样装置中,并向空腔内通冷却水,浇注熔化的Sn金属凝固。本发明具有通用性,采用在圆桶外进行冷却可将金属Sn溶液凝固的时间宿短,同时避免了熔化的金属Sn溶液温度过高对金属材料的组织产生影响,并且桶体中锥形的盲锥孔对金属材料进行自定位,具有定位准确,保证周围凝固的Sn金属厚度均匀性,并且还具有结构简单、装置轻便小巧、装卸方便、制作成本低、省时省力等优点。

    简便提高淬火速度的双喷头液氮喷射实验用装置

    公开(公告)号:CN108396124A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201810117784.4

    申请日:2018-02-06

    申请人: 贵州大学

    IPC分类号: C21D6/04 C21D1/667

    CPC分类号: C21D6/04 C21D1/667

    摘要: 本发明公开了一种简便提高淬火速度的双喷头液氮喷射实验用装置,包括有液氮供应源,液氮供应源经液氮输送管与液氮喷头连接,液氮喷头左右对称地设置在液氮喷射工作室的左右侧壁上,液氮喷射工作室内设有试样夹持装置和感应加热装置。本发明的装置中对关键组件如感应加热装置、液氮供应源、流量控制单元、液氮输送管、液氮喷射工作室、试样夹持装置以及测温热电偶进行巧妙设计以及合理的布局,相应能够对液氮流速、流量、冷速测量以及喷射均匀性等多个方面进行精确控制,同时能够解决测量冷却速度、淬火冷却速度不够,均匀性不好等问题。

    中高碳铬钒钢中形成微纳尺度孪晶马氏体的工艺方法

    公开(公告)号:CN106282495B

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201610956866.9

    申请日:2016-10-27

    申请人: 贵州大学

    IPC分类号: C21D1/18 C22C38/18 C22C38/12

    摘要: 本发明提供一种中高碳铬钒钢中形成微纳尺度孪晶马氏体的工艺方法,包括:选取适当的中高碳铬、钒合金钢成分,通过大功率感应加热方法对其快速加热,然后快速冷却,多次重复快速加热和快速冷却达到超细化晶粒的目的。加热温度在该类钢的临界点稍高的范围,使该钢在此温度下基体中存在大量弥散分布的高碳浓度微纳尺度区,创造了微孪晶形成条件,同时较低的温度易于获得超细的奥氏体晶粒。快速加热到790~830℃,短时间保温后进行快速冷却,重复上述工艺,可获得微纳尺度孪晶马氏体。以显著提高材料的强度和塑性。本发明属于合金钢热处理领域。