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公开(公告)号：CN106626718A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610838619.9
申请日：2016-09-21
申请人： 西安康本材料有限公司
CPC分类号： B32B38/1808 , B32B2262/106 , B32B2605/18
摘要： 本发明提供了一种提高碳纤维针刺预制体密度的方法，包括以下步骤：一、将碳纤维网胎铺设在形状为平板状的泡沫垫层上或圆筒状的芯模外，然后对铺设有碳纤维网胎的泡沫垫层或芯模进行针刺，得到打底材料；二、将多层单元层铺设在打底材料上，得到铺层材料；或者，在芯模上卷绕多层单元层，得到卷绕材料；三、针刺，然后进行补刺，得到纤维针刺预制体。本发明操作简单，生产连续性强，碳纤维体积含量高，纤维铺层均匀，经过后续化学气相沉积致密工艺后，产品在热场中的稳定强度和耐热震性能更高，提高使用寿命，减少更换率。
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公开(公告)号：CN106626561B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201610850694.7
申请日：2016-09-27
申请人： 西安康本材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种多晶硅氢化炉用碳纤维U型加热器预制体的制备方法，包括以下步骤：一、在U型垫层外铺设一层U型网胎/碳布复合料，针刺后在左右两侧均铺设一层线型网胎/碳布复合料，针刺后在外侧铺设一层U型碳纤维长丝，针刺后得到一个单元层；二、重复步骤一，在U型垫层外得到多个单元层，得到多晶硅氢化炉用碳纤维U型加热器预制体。本发明采用U型网胎/碳布复合料、线型网胎/碳布复合料和碳纤维长丝三种材料间隔铺层、逐层针刺的工艺方法，能够解决U型预制体圆弧部门厚度与竖直部分不一致的问题，而圆弧部分网胎/碳布复合料的不连续造成的强力减弱能够有碳纤维长丝完美的替代。
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公开(公告)号：CN104073976B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410347096.9
申请日：2014-07-21
申请人： 西安康本材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种Z向高强度预氧丝厚毡的制备方法，该方法为：一、将短切预氧丝铺成网胎，裁剪网胎，将一张裁剪后的网胎铺设于泡沫垫层上并置于针刺机的针刺平台上进行针刺；二、水平转动90°，然后再铺设一张裁剪后的网胎进行针刺；三、按照步骤二的方法反复铺设网胎和针刺，去除泡沫垫层后，得到预氧丝坯体；四、翻转180°后置于针刺机的针刺平台上，铺设一张裁剪后的网胎，然后水平转动90°进行针刺，最后按照步骤二的方法反复铺设网胎和针刺四次；五、重复步骤四直至得到厚度为100mm～650mm的高强度预氧丝厚毡。本发明采用两面交替转向叠层针刺成型，最大限度地消除了针刺过程中的变形效应，保证了产品力学性能的均一性。
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公开(公告)号：CN106431447A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610853982.8
申请日：2016-09-27
申请人： 西安康本材料有限公司
CPC分类号： C04B35/83 , C04B35/806 , C04B2235/3826 , C04B2235/425 , C04B2235/428 , C04B2235/48 , C04B2235/77 , C04B2235/94
摘要： 本发明提供了一种高密度碳纤维板材的制备方法，包括以下步骤：一、将多层碳纤维网胎和多层碳纤维织物逐层交替铺设，得到碳纤维复合体，然后对所述碳纤维复合体进行多次正面针刺和反面针刺，得到碳纤维针刺件；二、进行浸胶处理，得到预浸料；三、固化成型，得到成型品；四、碳化，得到密度为1.5g/cm3～1.6g/cm3的高密度碳纤维板材。本发明制备过程简单，生产周期短，过程可控性强，成品率高，可多次反复使用在热场环境中，所生产的碳纤维板材的密度高，不易分层，产品总体质量优质，是一种典型的低成本、高性能热场材料。
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公开(公告)号：CN103979994B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410235108.9
申请日：2014-05-29
申请人： 西安康本材料有限公司
IPC分类号： C04B35/83
摘要： 本发明公开了一种硬质保温碳毡的制备方法，该方法为：一、制备胶液；二、将聚酯薄膜平铺于工作平台上，然后将石墨纸铺设于聚酯薄膜上；三、将若干软碳毡逐层铺设于石墨纸上方；四、在最上层软碳毡上铺设石墨纸和聚酯薄膜，得到组合件；五、将组合件置于热压机中进行热压固化；六、去除组合件的聚酯薄膜，然后置于炭化炉中，在氮气保护下进行炭化，得到硬质保温碳毡。本发明通过向普通软碳毡中引入树脂，并通过逐层铺设将若干软碳毡粘接在一起，然后采用热压固化和炭化，制备的硬质保温碳毡具有密度小、导热系数小、碳含量高、热容量低、线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击性强、耐化学腐蚀性强、节约能源等优异的性能，可替代传统的保温炉隔热材料。
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公开(公告)号：CN105346099B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201510718040.4
申请日：2015-10-29
申请人： 西安康本材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种碳纤维复合材料薄壁曲线管件的制备方法，该方法包括以下步骤：一、将泡沫芯模装入气袋中，然后利用真空泵对气袋进行抽真空处理，直至使气袋紧密包覆于泡沫芯模外；二、将预浸料均匀包覆于气袋外；三、将预浸料装入钢外模内，然后放入烘箱中加热，并在加热过程中利用空气压缩机向气袋内通入压缩空气，使预浸料固化，固化完毕后放气脱模，得到碳纤维复合材料薄壁曲线管件。本发明利用泡沫芯模控制制品的内形面，利用钢外模控制制品的外形面，具有制品形貌可控性强、表面状态光洁、力学性能较好、简单经济等优点，适用于连续长度、大尺寸、曲线形管制品的成型。
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公开(公告)号：CN106626561A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610850694.7
申请日：2016-09-27
申请人： 西安康本材料有限公司
CPC分类号： B32B5/028 , B32B5/26 , B32B37/00 , B32B2262/106 , B32B2262/14
摘要： 本发明提供了一种多晶硅氢化炉用碳纤维U型加热器预制体的制备方法，包括以下步骤：一、在U型垫层外铺设一层U型网胎/碳布复合料，针刺后在左右两侧均铺设一层线型网胎/碳布复合料，针刺后在外侧铺设一层U型碳纤维长丝，针刺后得到一个单元层；二、重复步骤一，在U型垫层外得到多个单元层，得到多晶硅氢化炉用碳纤维U型加热器预制体。本发明采用U型网胎/碳布复合料、线型网胎/碳布复合料和碳纤维长丝三种材料间隔铺层、逐层针刺的工艺方法，能够解决U型预制体圆弧部门厚度与竖直部分不一致的问题，而圆弧部分网胎/碳布复合料的不连续造成的强力减弱能够有碳纤维长丝完美的替代。
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公开(公告)号：CN104073976A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410347096.9
申请日：2014-07-21
申请人： 西安康本材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种Z向高强度预氧丝厚毡的制备方法，该方法为：一、将短切预氧丝铺成网胎，裁剪网胎，将一张裁剪后的网胎铺设于泡沫垫层上并置于针刺机的针刺平台上进行针刺；二、水平转动90°，然后再铺设一张裁剪后的网胎进行针刺；三、按照步骤二的方法反复铺设网胎和针刺，去除泡沫垫层后，得到预氧丝坯体；四、翻转180°后置于针刺机的针刺平台上，铺设一张裁剪后的网胎，然后水平转动90°进行针刺，最后按照步骤二的方法反复铺设网胎和针刺四次；五、重复步骤四直至得到厚度为100mm～650mm的高强度预氧丝厚毡。本发明采用两面交替转向叠层针刺成型，最大限度地消除了针刺过程中的变形效应，保证了产品力学性能的均一性。
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公开(公告)号：CN106431447B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201610853982.8
申请日：2016-09-27
申请人： 西安康本材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种高密度碳纤维板材的制备方法，包括以下步骤：一、将多层碳纤维网胎和多层碳纤维织物逐层交替铺设，得到碳纤维复合体，然后对所述碳纤维复合体进行多次正面针刺和反面针刺，得到碳纤维针刺件；二、进行浸胶处理，得到预浸料；三、固化成型，得到成型品；四、碳化，得到密度为1.5g/cm3～1.6g/cm3的高密度碳纤维板材。本发明制备过程简单，生产周期短，过程可控性强，成品率高，可多次反复使用在热场环境中，所生产的碳纤维板材的密度高，不易分层，产品总体质量优质，是一种典型的低成本、高性能热场材料。
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公开(公告)号：CN105346099A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510718040.4
申请日：2015-10-29
申请人： 西安康本材料有限公司
CPC分类号： B29C70/342 , B29C70/54
摘要： 本发明提供了一种碳纤维复合材料薄壁曲线管件的制备方法，该方法包括以下步骤：一、将泡沫芯模装入气袋中，然后利用真空泵对气袋进行抽真空处理，直至使气袋紧密包覆于泡沫芯模外；二、将预浸料均匀包覆于气袋外；三、将预浸料装入钢外模内，然后放入烘箱中加热，并在加热过程中利用空气压缩机向气袋内通入压缩空气，使预浸料固化，固化完毕后放气脱模，得到碳纤维复合材料薄壁曲线管件。本发明利用泡沫芯模控制制品的内形面，利用钢外模控制制品的外形面，具有制品形貌可控性强、表面状态光洁、力学性能较好、简单经济等优点，适用于连续长度、大尺寸、曲线形管制品的成型。
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