一种金属管材各向异性调控的加工方法及扭转加工装置

    公开(公告)号:CN118045885A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410183419.9

    申请日:2024-02-19

    Abstract: 本发明公开了一种金属管材各向异性调控的加工方法及扭转加工装置,本发明方法包括步骤一:扭转加工、步骤二:扭转棒材再锻造、步骤三:机械穿孔与管材轧制、步骤四:管材扭转和步骤五:管材退火与表面处理;本发明装置包括一端为设置在底座上的通过紧固器与棒坯或管坯固定连接的固定轴和另一端为设置在底座上的通过紧固器与棒坯或管坯旋转连接的旋转轴,旋转轴通过导线与控制器一端相连,控制器另一端通过导线与电阻丝相连,电阻丝均匀缠绕在套设于棒坯或管坯的圆形加热电阻上;本发明对材料限制小,可以显著改善各向异性和提升管材的整体性能。

    一种气相氧化钼还原氮化制备超细氮化钼粉的装置及方法

    公开(公告)号:CN117960070A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410082519.2

    申请日:2024-01-19

    Abstract: 本发明公开了一种气相氧化钼还原氮化制备超细氮化钼粉的装置及方法,包括通过氮气管道依次连通的升华区、还原氮化区和冷却沉积区以及用于加热升华区和还原氮化区的热源;还原氮化区采用同心管结构的微通道反应器,所述微通道反应器分为外管与内管,外管为氮气管道,内管为一端封闭的氢气管道,在位于还原氮化区的氢气管道表壁面径向方向设有均匀分布的与氮气管道连通的细孔。本装置可以实现从工业MoO3到粒度均一的超细氮化钼粉的一体成型,大幅缩减设备投入及运行成本,降低超细氮化钼粉制备能耗,且制备流程简单,操作简便,成品率高,可推广至工业进行大规模高效生产;利用本装置可制备出粒径超细且均匀的氮化钼粉。

    一种异形钛及钛合金构件的制备方法

    公开(公告)号:CN117753994A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311486606.6

    申请日:2023-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种异形钛及钛合金构件的制备方法,包括以下步骤:一将氢化钛放入熔炉中,升温使氢化钛熔化得到液态氢化钛;二将液态氢化钛利用3D打印机喷头打印得到异形构件,然后经过原位冷却固化和稳定得到氢化钛异形构件;三将氢化钛异形构件在原位或放入真空炉中进行脱氢处理,获得异形钛及钛合金构件。本发明使用氢化钛为原料,利用氢化钛低熔点可以大幅降低异形钛及钛合金构件的制备温度,显著降低原料、能耗与设备折旧等成本;特别地,通过脱氢过程中的相变过程细化晶粒作用,可制备细晶复杂形状金属钛,异形钛及钛合金构件性能显著提升。本发明制备成本低、流程短、效率高、无污染可实现连续化和规模化制备。

    一种钼酸铵原位分解制备多孔钼铜合金骨架的方法

    公开(公告)号:CN115612883A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211342188.9

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 一种钼酸铵原位分解制备多孔钼铜合金骨架的方法,通过在钼粉中加入钼酸铵,借助于钼酸铵在400℃以上分解生成氨气+三氧化钼时氨气的膨胀与排出形成一次造孔;当温度升高至620℃以上时,三氧化钼开始升华并产生二次气体膨胀,阻止高温下钼粉末烧结而闭合,进而有效防止闭孔的产生,为熔融态铜液全面熔渗进钼骨架开辟了良好的路径和通道,最终实现钼铜合金成分与组织的均匀化。通过对粉末成分及配比和工艺温度的精确控制,实现空隙大小一致、空隙分布均匀的低封闭孔隙率的钼骨架制备,从而提高熔渗所得钼铜合金致密度,满足其日益增长的性能需求。

    一种氢化物原位脱氢深度脱氧制备的钨/钼合金及其方法

    公开(公告)号:CN118006996A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410109721.X

    申请日:2024-01-26

    Abstract: 一种氢化物原位脱氢深度脱氧制备的钨/钼合金及其方法,具体如下:将钨/钼及其合金粉末与金属氢化物按照氢化物添加量为钨/钼及其合金粉末总质量的1%‑10%进行充分混合,然后进行压型制成压坯,将压坯放入烧结炉后抽取炉内真空,再将烧结炉升温进行真空脱气,完成对压坯中游离氧和水蒸气的第一次脱除后;向烧结炉中通入干燥氢气并升温,在负压作用下氢气进入压坯空隙中,完成对压坯内部氧的第二次脱除后;对烧结炉阶梯式继续升温并保温,将温度升高至金属氢化物脱氢温度以上,完成第三次氢化物原位脱氢深度脱氧,最后随炉冷却得到低氧钨/钼合金。本发明制备方法简单,脱氧效率高,可以显著细化烧结晶粒,减少合金内部氧含量,改善材料性能。

    一种钨/钼金属3D打印高效制备的方法及装置

    公开(公告)号:CN118268585A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202211702360.7

    申请日:2022-12-29

    Abstract: 本申请公开了一种钨/钼金属3D打印高效制备的方法及装置,属于3D打印领域,解决了钨/钼金属3D打印热源要求高、原材料成材率低、构件强度低及难以规模化的问题。包括:将固态三氧化钨/钼在升华室内升华得到气相三氧化钨/钼。将气相三氧化钨/钼与氢气在还原室内发生还原反应得到纳米级钨/钼粉。将纳米级钨/钼粉通过粉末定向沉积器沉降在粉末床上,通过刮板对粉末层刮平,形成厚度均匀的粉末层。通过加热机构对刮平后的粉末层进行原位固化得到固化层。在固化层上重复粉末层沉降、粉末层刮平以及单层固化,得到所需形状和尺寸的打印制品。本发明原材料成材率高、生产效率高、热源要求低、强度高,适用于钨/钼块体及异形构件批量制造。

    一种有压氢气强化氢化与雾化制备氢化钛粉末装置及方法

    公开(公告)号:CN117505860A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311364210.4

    申请日:2023-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种有压氢气强化氢化与雾化制备氢化钛粉末的装置及方法,装置包括雾化加热炉体,雾化加热炉体内部从上向下依次划分为氢化雾化区和冷却区,氢化雾化区设有炉体加热体,炉体加热体与雾化加热炉体的内壁面固定连接;雾化加热炉体内固定设置有氢化雾化器,氢化雾化器位于氢化雾化区上部,氢化雾化器包括壳体及设置在壳体内部的内胆,壳体和内胆的侧壁上均开设有若干个孔,壳体和内胆之间设有夹层;雾化加热炉体固定连接着有氢气管道和进料管,氢气管道与内胆连通,进料管与夹层连通,氢气管道外面套设有气体加热体;雾化加热炉体下面开设有收料口,连接有出料仓。本发明以更低的成本制备出了形貌规则且无杂质污染的氢化钛颗粒。

    一种球形钛粉高效率制备方法与装置

    公开(公告)号:CN117206535A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311319733.7

    申请日:2023-10-11

    Abstract: 本发明公开了一种球形钛粉高效率制备方法与装置,装置包括从上往下依次设置的原料仓、过渡仓、粒化炉和收集仓;所述粒化炉内自上而下分为雾化区、脱氢区和冷却区,粒化炉中设置有离心雾化装置;利用氢化钛熔点低易熔化以及雾化法制备的粉末球形度高的特性,提出了采用雾化法制备球形氢化钛再结合氢化钛脱氢法制备高球形度的金属纯钛粉颗粒,实现高质量球形钛粉末的技术进步和低成本制造;将氢化钛直接熔化、雾化造粒、脱氢一步完成,实现了短流程、高效率、低成本、无污染等流程目标,显著降低钛及钛合金制备成本。

    一种气压强化闪烧高致密度材料的装置及方法

    公开(公告)号:CN118836673A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410909785.8

    申请日:2024-07-09

    Abstract: 本发明公开了一种气压强化闪烧高致密度材料的装置及方法,装置包括炉体、电源以及用于连接电源正负极和样品两端形成电回路的一组铂丝;炉体内部设置有气体分解装置,气体分解装置内部放置有催化剂,气体分解装置的一侧设置有进料口;炉体内壁设置有加热装置;炉体上还设置有密封盖、进气口、出气口、压力计和泄压阀;在传统无压闪烧的基础上,在设备中加入热膨胀或裂解气体,通过其受热或者热解产生的体积膨胀从而在有限空间获得较高的瞬时气压,实现气压强化闪烧,提高了烧结体的致密度,大幅缩减设备投入及运行成本,结构简单,操作方便,投资少,应用范围广泛。

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