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公开(公告)号：CN119876654A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510052347.9
申请日：2025-01-14
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种提高变形Mg‑Al系镁合金疲劳强度的方法，包括以下步骤；步骤1：制备高纯镁合金净密铸锭，按照Mg‑(2.5‑3.5)Al‑(0.6‑1.4)Zn‑(0.2‑1.0)Mn(wt.％)设计合金，获取合金原料；步骤2：采用纯净化镁合金半连续铸造系统；步骤3：将所述合金原料放入半连续铸造系统中后，然后放入半连续铸造系统进行铸造，得到半连续铸棒，对半连续铸棒进行扒皮处理得到AZ31合金铸锭；步骤4：将所述步骤3得到的AZ31合金铸锭塑性成形，得到耐疲劳Mg‑Al系镁合金。本发明实现了低成本制备较高疲劳强度的高品质Mg‑Al系变形镁合金。
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公开(公告)号：CN119216396A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411664090.4
申请日：2024-11-20
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种制备镁合金丝材的装置及制备方法，包括加热舱、挤压单元和丝材模具；挤压单元设置在加热舱内，挤压单元内设置有待挤压胚料，挤压单元的下方为出口，丝材模具安装在挤压单元的下方出口处。该技术方案中的装置和方法部分均体现了创新性和实用性。装置设计合理、功能完善，为镁合金丝材的制备提供了有力的支持；方法部分则通过科学的工艺流程和严格的管控措施，确保了丝材的高品质和稳定性。这种制备工艺在市场上预计有较好的经济收益和应用前景。
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公开(公告)号：CN116770115A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310896310.5
申请日：2023-07-20
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种适于锻造成形的超塑性高导热镁合金及其制备方法，包括：制备原子百分含量为Mg‑1Ca‑1Mn‑1La的微合金化预制体；将锌、镁和微合金化预制体按照设定量在保护气氛下反应混合均匀，得到微合金化元素Mn、Ca、La等原子百分含量的Mg‑(1‑1.2)Zn‑(0.1‑0.2)Mn‑(0.1‑0.2)Ca‑(0.1‑0.2)La镁合金；对Mg‑(1‑1.2)Zn‑(0.1‑0.2)Mn‑(0.1‑0.2)Ca‑(0.1‑0.2)La镁合金进行塑性成形。本发明通过对目标合金系统解构设计，优先制备了微合金化预制体，通过微合金化预制体与主元金属的模块化对掺冶金组合达成最终精准合金化制备。本发明设计采用了多液流对掺技术，将主元纯金属与微合金化预制体分别通过物理除氧化夹杂后液态对掺，实现无(少)烧损的精准合金化制备。
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公开(公告)号：CN117187650A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311173514.2
申请日：2023-09-12
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种具备超高热导率的低成本耐蚀变形镁合金及其制备方法，镁合金包括Mg、Zn、Mn、Ca，按摩尔比计，Mg：Zn＝(99.4～99.7):(0.1‑0.2)，Zn：Mn：Ca＝1：1：1；制备方法包括以下步骤：制备微合金化预制体，制备合金净密铸锭，塑性成形，得到低成本超高导热耐蚀变形镁合金；本发明通过在高纯镁中添加与Mg具有相似价电子结构的Zn、Mn、Ca合金元素，得到低成本超高导热耐蚀变形镁合金，具有高导热率、高耐蚀、机械性能保证的特点。
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公开(公告)号：CN117583563A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311565521.7
申请日：2023-11-22
Applicant: 西安交通大学
IPC: B22D11/00 , B22D11/14 , B22D11/119 , B22D11/103 , B22D11/055 , B22D11/11 , C22C23/02
Abstract: 本发明公开了镁合金多液流顺序合金化净密铸锭方法及其装置，属于镁合金熔炼技术领域。该装置包括炉体，多个熔合组件，熔合组件包括坩埚和加热组件，坩埚的顶部与合金液导入管、热态保护气体导入管、合金液导出管、通气阀连通；坩埚底部设有出渣口；坩埚外侧设有加热组件；除渣组件，其设于坩埚底部，除渣组件包括渣液分离器、滤渣板，渣液分离器与合金液导出管连通；热态保护组件包括气体加热器、热态气体布风装置和进气口；净密铸锭组件、其包括中间舱、结晶器、降温装置和引锭器。采用本发明的镁合金多液流顺序合金化净密铸锭装置，可以在不显著改变现有装置构型与成本投入的前提下，有效保障全过程合金铸锭品质。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115652158B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202211310548.7
申请日：2022-10-25
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种耐蠕变Mg‑Al变形镁合金及其制备方法，包含的各组分及其重量百分比为：7％‑9％的Al、0.2％‑0.5％的Zn、0％‑0.5％的Y、0％‑0.4％的Ca、0％‑0.5％的Nd，其余为Mg。本发明采用多元微合金化成分设计，选取合理的微合金化元素或组合，通过洁净化熔炼铸锭‑均匀化处理‑挤压成形‑退火处理过程，获得了具有较强基面织构的、组织均匀细化的变形态Mg‑Al合金，具备较高的抗拉强度与断裂延伸率；其次多元微合金化有效抑制中温蠕变过程晶界动态非连续析出导致的晶界迁移，增强晶界稳定性，且减少了蠕变过程非连续析出对应力敏感性；同时多元微合金化促进晶内细密连续析出，增强对晶内位错运动钉扎效应。上述综合效应实现了低成本兼具较高力学性能与中温蠕变抗力的高性能Mg‑Al变形镁合金制备。
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公开(公告)号：CN116287803A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310251795.2
申请日：2023-03-15
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种耐蚀镁合金的熔炼装置及熔炼方法，包括炉体、控温装置、刚玉管和熔铸坩埚；炉体包裹设置在刚玉管的外侧，熔铸坩埚设置在刚玉管内；控温装置设置在刚玉管外侧的炉体内；熔铸坩埚的底部为进气口，下方为排气口，进气口设置有进气阀，排气口设置有排气阀。本发明以三段控温竖式炉为基本铸造设备，提出一种提高镁合金耐腐蚀性能的方法及装置，通过遗传控杂与过程控杂，可以实现降低镁合金中Fe、Si等有害元素以及氧化夹杂的含量，提高镁合金的纯净度，极大提升耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN113073211A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110287296.X
申请日：2021-03-17
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 惰性气体载流下粉料直接还原出金属镁的方法，将烘干处理后的粉料放入还原管件中的还原罐内，装配好还原管件及结晶所需的石墨管件，将其放入立式三段控温炉；将立式三段控温炉接真空泵和高纯惰性气体；对通入的惰性气体进行加热；发生硅热还原反应的区域，当粉料充分反应后，使其在流动的惰性气体环境中冷却至室温，制备得到产物；本发明无需压球步骤便可实现常压下的粉料的还原，从而实现纯镁制备；该方法从实质上改变了反应物的状态，使得无需压球便可直接进行还原，以气体为传热介质及其强烈的对流换热提高粉料之间的传热效率，且运动的粉料基本无粘罐的问题，解决了硅热还原法炼镁的高污染、低效率、高能耗等问题。
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公开(公告)号：CN117778844A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311812568.9
申请日：2023-12-26
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明提供一种高强韧的耐蚀耐热镁合金及其制备方法，该镁合金采用Mg‑Al‑Ca系合金，以重量百分比计，各元素的占比为Al：Ca：Mn：Y＝4‑5：3‑5：0.1‑0.4：0.1‑0.4，Mg为余量；其中，Mg、Al元素由单质形式的纯镁、纯铝引入，Ca元素通过镁钙合金的形式引入；Mn、Y微合金元素由镁锰合金和镁钇合金引入。本发明选用低成本非稀土耐热镁合金框架合金系统Mg‑Al‑Ca体系，通过微合金化设计配合适当的熔炼、热机械加工工艺在高温条件下拉伸屈服强度超过240MPa，阻燃性能良好，热导率较高，耐蚀性较好，可较好地解决镁合金材料高效制备、中高温机械性能、安全服役等技术问题。
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公开(公告)号：CN115652158A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211310548.7
申请日：2022-10-25
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种耐蠕变Mg‑Al变形镁合金及其制备方法，包含的各组分及其重量百分比为：7％‑9％的Al、0.2％‑0.5％的Zn、0％‑0.5％的Y、0％‑0.4％的Ca、0％‑0.5％的Nd，其余为Mg。本发明采用多元微合金化成分设计，选取合理的微合金化元素或组合，通过洁净化熔炼铸锭‑均匀化处理‑挤压成形‑退火处理过程，获得了具有较强基面织构的、组织均匀细化的变形态Mg‑Al合金，具备较高的抗拉强度与断裂延伸率；其次多元微合金化有效抑制中温蠕变过程晶界动态非连续析出导致的晶界迁移，增强晶界稳定性，且减少了蠕变过程非连续析出对应力敏感性；同时多元微合金化促进晶内细密连续析出，增强对晶内位错运动钉扎效应。上述综合效应实现了低成本兼具较高力学性能与中温蠕变抗力的高性能Mg‑Al变形镁合金制备。
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