一种在镁合金表面制备耐磨黑色陶瓷膜层的方法

    公开(公告)号:CN118186536A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410300156.5

    申请日:2024-03-15

    Abstract: 本发明属于镁合金表面处理技术领域,具体涉及一种在镁合金表面制备耐磨黑色陶瓷膜层的方法,包括以下步骤:将预处理后的镁合金置于电解液一中,进行一次微弧氧化处理,在镁合金表面制备中间膜层;所述电解液一为添加有纳米TiO2颗粒的硅酸盐电解液体系;将一次微弧氧化处理后的镁合金置于电解液二中,进行二次微弧氧化处理,在镁合金表面制得所述耐磨黑色陶瓷膜层;所述电解液二为添加有NH4VO3的硅酸盐电解液体系。本发明通过两步微弧氧化在基础电解液中依次添加纳米颗粒和着色剂,实现改变膜层颜色的同时提高陶瓷膜层的耐磨性能;同时,所采用的电解液配方成分稳定,不产生沉淀和其他析出物,适用于镁合金制品的表面处理,方便实用。

    一种高强度高耐蚀稀土镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113355573A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110765122.X

    申请日:2021-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种高强度高耐蚀稀土镁合金板材及其制备方法,按照质量百分比计,高强度高耐蚀稀土镁合金板材的成分包括:铝:6%‑8%,重稀土元素:0.4%‑0.6%,锰:0.2%‑0.5%,轻稀土元素:0.2%‑0.6%,其余为镁,本发明的制备方法中,将原料混合加热至750℃‑780℃保温15min‑20min,然后降温至720℃‑730℃静置5min‑10min,采用半连续浇铸法得到镁合金铸锭,将铸锭在380℃‑410℃进行8‑12h的固溶处理后去皮得到热处理铸棒,对热处理铸棒进行预挤压,对挤压后的板材进行热轧,单次压下量8%‑10%轧制变形,轧制道次为9‑11次,将轧制板材进行退火处理得到高强度高耐蚀稀土镁合金板材,本发明中的稀土镁合金板材具有高强度高耐蚀且成本低的优点,其制备方法流程简便,效率高,成品率高。

    一种可焊接Mg-Zn系合金无缝管材及其制备方法

    公开(公告)号:CN117802374A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311855692.3

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本发明涉及合金材料技术领域,具体涉及一种可焊接Mg‑Zn系合金无缝管材及其制备方法。以重量百分比计,所述可焊接Mg‑Zn系合金无缝管材的合金成分为:锌4.5~7.5%、锆0.4~0.9%、稀土元素1~3%、余量为镁。具体方法包括以下步骤:将原料进行熔炼得到合金溶液;将合金溶液与精炼剂混合进行精炼,然后浇铸形成Mg‑Zn系合金铸棒;进行两次固溶热处理,挤压成型,得到Mg‑Zn系合金管材;将Mg‑Zn系合金管材在保护气体下进行焊接,得到可焊接Mg‑Zn系合金无缝管材。本发明解决了现有的镁合金管材焊接后的力学性能相比焊接前明显降低的问题。

    一种高温高强韧铸造镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN116103551A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202211717270.5

    申请日:2022-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种高温高强韧铸造镁合金及其制备方法,以质量百分比计,钙镁合金组分含有5%~6%的高固溶度稀土元素,2%~3%稀土元素Y,1.5%~3%锌,余量为镁。该镁合金制备方法包括如下过程:将所述高温高强韧铸造镁合金的原料进行熔炼、浇铸,得到铸锭;将所述铸锭去皮后,进行固溶处理,空冷至室温,制备完成。本发明最终制备得到的铸造镁合金性能优越,室温屈服强度205~212MPa,抗拉强度为257~273MPa,延伸率为14~17%。同时,在高温300℃下抗拉强度达到200MPa以上,延伸率达到30%以上,兼具高强度和高延展性,为后续处理提供了良好的加工条件。

    一种高强度高耐蚀稀土镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113355573B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110765122.X

    申请日:2021-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种高强度高耐蚀稀土镁合金板材及其制备方法,按照质量百分比计,高强度高耐蚀稀土镁合金板材的成分包括:铝:6%‑8%,重稀土元素:0.4%‑0.6%,锰:0.2%‑0.5%,轻稀土元素:0.2%‑0.6%,其余为镁,本发明的制备方法中,将原料混合加热至750℃‑780℃保温15min‑20min,然后降温至720℃‑730℃静置5min‑10min,采用半连续浇铸法得到镁合金铸锭,将铸锭在380℃‑410℃进行8‑12h的固溶处理后去皮得到热处理铸棒,对热处理铸棒进行预挤压,对挤压后的板材进行热轧,单次压下量8%‑10%轧制变形,轧制道次为9‑11次,将轧制板材进行退火处理得到高强度高耐蚀稀土镁合金板材,本发明中的稀土镁合金板材具有高强度高耐蚀且成本低的优点,其制备方法流程简便,效率高,成品率高。

    一种GF/TiB2/TiO2基超疏水复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN119264798A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411511606.1

    申请日:2024-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种GF/TiB2/TiO2基超疏水复合涂层及其制备方法,将聚二甲基硅氧烷改性剂、聚氨酯粘结剂、玻璃纤维粉末、TiB2粉末、TiO2粉末加入乙酸乙酯溶剂中,充分搅拌后得到均匀的悬浮液;将聚二甲基硅氧烷改性剂的固化剂加入悬浮液中,充分搅拌后使其混合均匀,得到超疏水复合涂料;将超疏水复合涂料均匀喷涂在表面干净的基体材料上,经固化后得到GF/TiB2/TiO2基超疏水复合涂层。本发明能够适应不同种类的基材,同时具备较好的柔韧性,能够随着基材产生的微小形变而同时形变。

    一种电力系统弹性规划方案多要素效益分析方法及系统

    公开(公告)号:CN119250602A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411265084.1

    申请日:2024-09-10

    Abstract: 本发明公开了一种电力系统弹性规划方案多要素效益分析方法及系统,获取新型电力系统规划方案;对新型电力系统规划方案进行设定年限内极端事件应对能力评估,得到弹性指标;采用碳排放流方法对得到的新型电力系统规划方案进行核算估计,得到碳排放效益指标;针对得到的新型电力系统规划方案的实施成本,计算电力设施建设成本以及站房、线路加固或改造成本,得到经济指标;综合弹性指标,碳排放以及经济性指标,在面向弹性提升的新型电力系统规划方案评估决策框架下,对不同的规划方案进行评估比选,形成决策闭环,对规划方案进行反馈校正,实现新型电力系统建设以及气候变化下的适应性规划。为改善投资决策提供科学的决策依据。

    一种镁合金表面耐磨耐蚀陶瓷层的制备方法

    公开(公告)号:CN117904685A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410294656.2

    申请日:2024-03-15

    Abstract: 本发明属于镁铝系合金表面处理技术领域,具体涉及一种镁合金表面耐磨耐蚀陶瓷层的制备方法,包括以下步骤:对镁合金表面进行预处理;将预处理后的镁合金置于电解液中,进行微弧氧化处理,在镁合金表面原位生成黑色陶瓷膜层;所述电解液为添加有纳米颗粒、铜盐和络合剂的硅酸盐电解液体系;将微弧氧化处理后的镁合金浸入含有稀土盐和聚乙烯醇的混合水溶液中进行水热反应,即在镁合金表面制备了耐磨耐蚀陶瓷层。本发明制备的自修复耐磨黑色陶瓷层膜层颜色黑、磨损率低、耐蚀性能提高显著,可以极大地延长镁合金的使用寿命,拓展镁合金的应用领域。

    一种高塑性变形稀土镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110699562A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201911081886.6

    申请日:2019-11-07

    Abstract: 本发明公开了一种高塑性变形稀土镁合金及其制备方法,该镁合金的重量百分比含量为:稀土元素:2.7~3.8%,Zn:0.2~3%,Mn:0.5~1.0%,余量为Mg,镁合金晶粒尺寸在7.5-8.5μm范围内,并且这些晶粒具有自由的晶粒取向,合金呈现弱织构,在塑性变形过程中可以高效发挥合金的应变协调作用,达到高塑性的特性;该镁合金的制备方法采用合理的加热熔化、半连续铸造、均匀化处理、挤压加工,在变形过程中发生完全动态再结晶,获得均匀细小的等轴晶组织,获得延伸率为31%~34%的高塑性变形稀土镁合金,该镁合金的成品率高,加工成型性好,易于实现产业化,本发明的高塑性变形稀土镁合金可以广泛应用在山地车、汽车、飞机及高铁等交通工具中的非承重件上。

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