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公开(公告)号：CN103360079B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310289486.0
申请日：2013-07-10
Applicant: 西安交通大学 , 西安瑞特快速制造工程研究有限公司
IPC: B22C9/00 , C04B35/622 , B28B1/26
Abstract: 本发明公开了一种空心涡轮叶片一体化陶瓷铸型的型芯型壳定制方法，制备不同配方的氧化铝基陶瓷浆料，在真空环境下用不同的陶瓷浆料同时浇注成型空心涡轮叶片的型芯和型壳，然后经过真空冷冻干燥和烧结，得到具有不同成分和性能差异的陶瓷铸型型芯和型壳。考虑到浇注金属液时型芯和型壳以及不同型芯之间受力状态的差异，以及不同型芯脱芯难易程度的差异，具有不同成分和力学性能的型芯和型壳可以使陶瓷铸型更能满足金属液浇注要求。
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公开(公告)号：CN103240791A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310132631.4
申请日：2013-04-16
Applicant: 西安交通大学 , 西安瑞特快速制造工程研究有限公司
IPC: B28B1/087 , C04B35/10 , C04B35/624
Abstract: 本发明公开了一种凝胶注模用陶瓷浆料的流动性控制方法，通过改善树脂负型模具表面粗糙度，控制陶瓷粉体颗粒形貌，选定最优化级配方案，使用真空注模和外加超声/机械振动场，实现了高固相含量陶瓷浆料对空心涡轮叶片负型模具内部复杂微小冷却结构的完全致密充型。本发明可以实现高固相含量陶瓷浆料良好的流动性，满足空心涡轮叶片内部0.5mm排气边、Φ0.4mm冲击孔等微小冷却结构的浆料填充。
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公开(公告)号：CN102717026A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210196850.4
申请日：2012-06-14
Applicant: 西安交通大学 , 西安瑞特快速制造工程研究有限公司
Abstract: 本发明设计一种光固化树脂模具，包括公模和母模。所述公模和母模结构体抽壳1-3mm，并将模具的一个非配合面去除。采用光固化快速成形技术制作树脂模具，模具内部填充金属粉、基体树脂、偶联剂和促进剂形成的浆料,然后采用真空注型机对浆料进行2-5min脱泡处理，填充至模具空腔直至填满，模具表面均匀涂平。6-24h后树脂固化，将模具表面使用砂纸打磨，可以得到含有金属粉的树脂模具。本发明通过光固化快速成形技术和浆料填充得到的模具，其精度可达到CT4等级，且模具导热性好、强度较高，保证蜡模成形时能均匀快速冷却。本方法相对于传统技术无需制造金属模具，节省材料和成本，且能制作出CT4-CT5等级的精密铸造用蜡模。
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公开(公告)号：CN101899662B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010234337.0
申请日：2010-07-22
Applicant: 西安交通大学 , 西安瑞特快速制造工程研究有限公司
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种提高激光金属成形零件表面平整度的方法，主要应用于激光金属直接成形制造、激光表面熔覆、易损零部件的激光修复、快速成形等制造领域。在激光金属直接成形过程中，在其它工艺参数保持不变时，通过合理降低截面轮廓内环和轮廓外环(亦即边沿处)的扫描速度、合理提高填充区域的扫描速度来有效提高激光金属成形零件表面的平整度和降低成形侧面的表面粗糙度，具有实施简单、便于控制、效果显著的优点，本发明可有效地提高激光金属成形零件熔覆层表面的平整度和降低熔覆侧面的表面粗糙度。
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公开(公告)号：CN102407330A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110385940.3
申请日：2011-11-29
Applicant: 西安交通大学 , 西安瑞特快速制造工程研究有限公司
IPC: B22F3/10
Abstract: 一种同步驱动可移出式快速成型装置，包括左、右丝杠，两个丝杠分别位于成形缸内腔的左右两侧的矩形孔外侧，矩形孔的上下两端设有上凸台、下凸台并装有轴承，丝杠的上端固定上凸台的轴承内，下端穿过下凸台与转向器连接，左转向器、右转向器之间通过传动杆连接，步进电机和右转向器连接，两个丝杠上的丝杠螺母与托板连接为一体，托板穿过侧壁上的矩形孔与底板连接为一体，通过步进电机驱动转向器进而带动丝杠转动实现托板、底板的上下移动，本发明减小成型设备的体积，避免了粉末的污染，实现一个电机驱动两个丝杠平稳同步升降，降低了单个丝杠所承受的负荷，还能够实现多缸轮流工作，提高了工作效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102285121A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110151607.6
申请日：2011-06-08
Applicant: 西安交通大学 , 西安瑞特快速制造工程研究有限公司
IPC: B29C67/00
Abstract: 一种压制式光固化快速成型再涂层装置，在光敏树脂液面上方设有剥离机构，剥离机构机架的中心凹槽的底部内水平放置有镀硅凝胶的石英玻璃，机架的一端和铰链连接，另一端底部和凸轮机构的推杆相切，凸轮机构与步进电机连接，调整网板的位置，当一层光敏树脂固化完成后，步进电机带动凸轮机构转动使得推板往上推动机架，使剥离机构向上翘起从而使已固化层与石英玻璃实现脱离，然后在计算机和伺服电机的控制下网板下降一个层厚的距离，同时步进电机带动凸轮机构使其回到初始的水平状态从而进行下一层固化，当整个模型制作完成后，取出成型模型并清洗表面的光敏树脂，即可得到快速成型模型，具有耗费时间短、树脂液面稳定的优点。
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公开(公告)号：CN103433853B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201310287668.4
申请日：2013-07-10
Applicant: 西安交通大学 , 西安瑞特快速制造工程研究有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粗糙度可控的光固化成形树脂原型件的抛光方法，在磨粒流设备上利用所配制的化学腐蚀磨粒流流体将光固化成形树脂原型件分别进行抛光处理。最后利用蒸馏水或者去离子水进行清洗，得到的光固化成形树脂原型件表面粗糙度由原来的Ra8.0～20.0μm降低到Ra0.8～2μm，且表面粗糙度均匀，纹理规则，实现光固化成型树脂原型件的后处理加工，操作简单，降低劳动强度。该方法能消除光固化成形树脂原型件的台阶效应，提高了树脂原型件的表面精度，并且不影响其尺寸精度。
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公开(公告)号：CN104526856B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410852333.7
申请日：2014-12-31
Applicant: 西安交通大学 , 西安瑞特快速制造工程研究有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高整体式陶瓷铸型型芯位置精度的方法，属于基于光固化成型技术快速铸造领域。包括：1)利用三维软件设计树脂模具，并利用光固化快速成型方法制造出带有定位孔的树脂模具原型；2)根据需要，通过定位孔穿入陶瓷纤维或陶瓷棒；3)通过凝胶注模法向涡轮叶片的树脂模具原型中浇注陶瓷浆料得到铸型坯体；4)将铸型坯体经真空冷冻干燥和烧结，得到整体式空心涡轮叶片陶瓷铸型。本发明针对上下贯通或非贯通的型芯均能够有效提高陶瓷铸型型芯位置精度，方法设计合理，操作简便，大大提高了铸型制造的完整性和精度，适用于实际生产。
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公开(公告)号：CN104529497A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410717189.6
申请日：2014-11-28
Applicant: 西安交通大学 , 西安瑞特快速制造工程研究有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/622 , B28B1/52
Abstract: 本发明公开了一种采用真空冷冻干燥技术控制陶瓷铸型精度的方法，属于精密铸造技术领域。本发明基于凝胶注模技术，首先制备得到含有固相纤维的水基陶瓷浆料，将水基陶瓷浆料浇注于树脂模具中，待陶瓷铸型坯体完全凝胶固化后将其放入真空冷冻干燥机中进行预冻，经过一段时间陶瓷铸型坯体内的水分完全结晶后，开始抽真空，并控制物料温度，使水分由冰直接升华成水蒸汽而被抽走，干透后，和不含纤维的陶瓷铸型坯体相比，本发明获得陶瓷铸型的干燥收缩率更小，强度提高，精度更高。
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公开(公告)号：CN102554471B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201110415392.4
申请日：2011-12-13
Applicant: 西安交通大学 , 西安瑞特快速制造工程研究有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于激光直接成形的角度可调式四管送粉喷嘴，包括上中下三个部分，上部为上连接套和保护镜去污喷嘴；中部由滑动套筒、粉末离焦调整螺母、锁紧套及中心调整装置组成；下部由锥形激光套、喷粉管、喷粉管轨道架组成。本发明的特征在于，喷粉管能在喷粉管轨道架上滑动，实现粉末入射角度的连续可调；依靠滑动套筒的上下移动能实现粉末汇聚点正负离焦量的连续调整；依靠同轴调整装置能实现激光和粉末同轴度的调整。本喷嘴既可以作为同轴送粉喷嘴，又可以作为旁轴送粉喷嘴，喷粉管孔的内表面十分光滑，达到镜面，提高了粉末的汇聚性。
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