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公开(公告)号：CN102039399B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110005147.6
申请日：2011-01-06
申请人： 西北工业大学 , 成都飞机工业(集团)有限责任公司 , 成都耶华科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种大型铝合金铸件石膏型精密铸造的浇铸工艺及冶金质量的控制方法，用于解决现有的大型薄壁复杂铝合金精密铸件石膏型调压铸造方法工艺参数难以控制的技术问题。其技术方案是铝合金液经过精炼后，转移至浇包内，采用六氯乙烷对合金液进行精炼处理；处理后的铝合金液、浇包以及铸型安置在真空罐中，真空度达到要求后浇注；浇注结束，迅速破除真空，经过保压、泄压，冷却至室温。由于采用浇包内熔体二次处理方法，解决了铝合金液因中间转移过程而产生氧化物夹杂等现象；采用真空增压的浇注凝固方法，将主要铸造工艺参数简化为控制真空度，保压压力以及保压时间，有效地控制了工艺参数。
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公开(公告)号：CN102039399A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201110005147.6
申请日：2011-01-06
申请人： 西北工业大学 , 成都飞机工业(集团)有限责任公司 , 成都耶华科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种大型铝合金铸件石膏型精密铸造的浇铸工艺及冶金质量的控制方法，用于解决现有的大型薄壁复杂铝合金精密铸件石膏型调压铸造方法工艺参数难以控制的技术问题。其技术方案是铝合金液经过精炼后，转移至浇包内，采用六氯乙烷对合金液进行精炼处理；处理后的铝合金液、浇包以及铸型安置在真空罐中，真空度达到要求后浇注；浇注结束，迅速破除真空，经过保压、泄压，冷却至室温。由于采用浇包内熔体二次处理方法，解决了铝合金液因中间转移过程而产生氧化物夹杂等现象；采用真空增压的浇注凝固方法，将主要铸造工艺参数简化为控制真空度，保压压力以及保压时间，有效地控制了工艺参数。
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公开(公告)号：CN102039370B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201110005148.0
申请日：2011-01-06
申请人： 西北工业大学 , 成都耶华科技有限公司 , 成都飞机工业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种大型石膏型精密铸造的铸型制造方法，用于解决现有的锌铝合金石膏型铸型制作方法浆料中存在气泡的技术问题。其技术方案是通过在石膏配方增加β型半水石膏的含量，与石英粉优化搭配，以及逐步升温加热的焙烧工艺。制作出的石膏型铸型在灌浆焙烧阶段没有出现气泡附着以及开裂等现象。
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公开(公告)号：CN102039370A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201110005148.0
申请日：2011-01-06
申请人： 西北工业大学 , 成都耶华科技有限公司 , 成都飞机工业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种大型石膏型精密铸造的铸型制造方法，用于解决现有的锌铝合金石膏型铸型制作方法浆料中存在气泡的技术问题。其技术方案是通过在石膏配方增加β型半水石膏的含量，与石英粉优化搭配，以及逐步升温加热的焙烧工艺。制作出的石膏型铸型在灌浆焙烧阶段没有出现气泡附着以及开裂等现象。
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公开(公告)号：CN113042685B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202110272589.0
申请日：2021-03-12
申请人： 西北工业大学 , 西安金航新材料技术开发有限公司
摘要： 本发明一种适用于ZL205A铝合金复杂薄壁构件的3DP砂型铸造工艺，属于3DP砂型铸造工艺技术领域；首先利用三维绘图软件设计铸件的浇注系统得到铸型的三维结构，并得到铸型3D打印切片数据；然后切片数据，使用目数为70‑140的硅砂，呋喃树脂为粘结剂，对甲苯硫酸为催化剂，使用3D打印机进行3DP砂型打印；设置打印参数：打印层厚为0.28mm，树脂含量为1.5wt.％；之后对3DP砂型进行清砂、烘干与合型，在3DP砂型内壁涂覆一层水基锆英粉涂料,并在120‑130℃的温度下烘干2.5‑3小时，随炉冷却；最后，熔炼ZL205A合金，降温至725±5℃进行浇铸；铸件凝固后，清理得到铸件。本发明工艺通过合理的3DP砂型打印工艺和铸造工艺，从砂型制备和铸造工艺双途径，降低了铸造缺陷，提高了铸件质量。
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公开(公告)号：CN109128078A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811201795.7
申请日：2018-10-16
申请人： 西北工业大学
摘要： 本发明涉及一种铝合金压铸坯锭的等温半固态组织浆料制备方法，首先采用压铸方法进行合金坯锭的预成型，从而有效破碎枝晶组织，获得晶粒细小的初生相，同时使组织内部存留一定的畸变能。然后将铝合金压铸坯锭加热到固‑液两相区进行等温半固态热处理，通过调整等温热处理温度和保温时间，从而获得理想的半固态浆料。通过调整压铸工艺，改变合金坯锭后续等温半固态热处理过程中的组织演变参数，从而能够获得预期的半固态合金浆料制备所需的压铸坯锭原料。之后，将合金压铸坯锭加热到固‑液两相区进行等温半固态热处理，可以通过调整等温热处理温度和保温时间，最终获得理想的半固态浆料。
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公开(公告)号：CN105290377B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510872921.1
申请日：2015-12-03
申请人： 西北工业大学
IPC分类号： B22D18/06
摘要： 本发明公开了一种大型真空增压铸造设备气控装置及控制方法，用于解决现有真空浇注装置控制精度差的技术问题。技术方案是气控装置包括真空缓冲罐、真空泵、储气罐、空压站、PLC控制模块、压差变送器、第一至第五气控截止阀。所述第五气控截止阀的一端与设备主体连接，第五气控截止阀的另一端与真空缓冲罐连接。所述第一气控截止阀、第二气控截止阀、第三气控截止阀和第四气控截止阀并联后一端与设备主体连接，另一端与储气罐连接。所述压差变送器的一端通过压差信号采集管路与设备主体连接，压差变送器的另一端与PLC控制模块电连接，由PLC控制模块根据设定的工艺参数完成对不同气控截止阀控制，实现对真空增压铸造设备内压差的精确控制。
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公开(公告)号：CN105436409A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510981181.5
申请日：2015-12-24
申请人： 西北工业大学
摘要： 本发明公开了一种镁合金熔模精密铸造方法，用于解决现有熔模铸造方法防氧化措施差的技术问题。技术方案是首先采用3D激光打印制备蜡模，再用ZrO2作为面层和二层砂材料，然后采用焙烧法脱树脂使其充分燃烧，焙烧后用90～100℃的热饱和硼酸水溶液浸泡模壳型腔，浇注前通入体积分数比为HFC134a:Ar＝30:70的混合保护气体，浇注时不间断的向镁合金浇包液面和冒口扑撒适量硫磺，有效地防止了镁合金氧化、燃烧。由于采用3D激光打印制备蜡模，保证了镁合金铸件的尺寸精度及表面光洁度；使用ZrO2防止镁合金熔液与铸型发生反应；采用焙烧法脱树脂使其充分燃烧，不留灰分和残烬，保证了镁合金铸件的表面光洁度和内部质量。
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公开(公告)号：CN116140587A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211609847.0
申请日：2022-12-14
申请人： 西北工业大学 , 宝鸡金航华颢新材料技术研究院有限公司 , 西安金航新材料技术开发有限公司 , 山西运能项目管理有限公司
摘要： 本发明一种多功能反重力铸造设备及铸造方法，属于反重力铸造领域；包括上腔室模块、下腔室模块、真空恒压系统、氩气恒压系统，所述上腔室模块包括能够离心旋转且独立密封的上腔室；所述下腔室模块包括密封组件及下腔室，通过密封组件实现下腔室的独立密封以及上腔室、下腔室连接后的整体密封；所述真空恒压系统、氩气恒压系统分别通过管道与上腔室、下腔室连通，并在连接管道上分别安装真空控制阀和氩气控制阀，控制上腔室、下腔室的压力，实现多功能反重力铸造。本发明适用于多种金属及其合金的多功能反重力铸造，能够实现反重力铸造设备的多功能集成一体化。本发明下腔室能实现合金的真空熔炼和气氛保护熔炼功能。
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公开(公告)号：CN115055642A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210580145.8
申请日：2022-05-26
申请人： 西北工业大学 , 西安金航新材料技术开发有限公司 , 宝鸡金航华颢新材料技术研究院有限公司
IPC分类号： B22C9/02 , B22C1/00 , B22C1/06 , B22C3/00 , B22D21/04 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , B22D37/00 , B22C9/08 , B22D27/18
摘要： 一种用于镁合金铸件3DP砂型铸造的全流程联合阻燃与防氧化工艺，将自阻燃3DP砂型、砂型阻燃涂料/层涂覆、熔体机械过滤和气氛保护条件下的铸件浇注与凝固联合应用于镁合金铸件3DP砂型铸造生产中，防止镁合金熔体在浇注过程中的氧化燃烧，减少铸件内部夹杂，提高镁合金铸件的产品质量及成品率。本发明得到的铸型内熔体氧化燃烧倾向显著减少，铸件表面的氧化物瘤、烧点等缺陷减少，铸件内部氧化夹杂减少，铸件的表面及内部质量提升，铸件的合格率提高。且本发明工艺操作简单，所需材料和试剂等成本低廉，易于在镁合金铸件3DP砂型铸造中广泛应用，具有经济实用性。
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