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公开(公告)号:CN119261255A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411476377.4
申请日:2024-10-22
Applicant: 西北工业大学 , 北京宇航系统工程研究所
Abstract: 本发明属于产品修理延寿技术领域,本发明公开了一种树脂基多层复合材料界面缺陷的修理方法,修理方法包括如下步骤:确定界面缺陷的损伤区域和界面缺陷的深度;根据界面缺陷的损伤区域几何形状和界面缺陷的深度,确定注胶孔和通气孔的位置和深度;在界面缺陷的损伤区域上分别开设注胶孔和通气孔,并使得注胶孔和通气孔均与界面缺陷连通;向注胶孔通入压缩气体,并检测通气孔处有无气流;确认连通后采用修理剂进行注胶,将修理剂通过注胶孔注入至界面缺陷,并经由通气孔排出,然后根据修理剂的固化要求进行预固化。本发明解决了阻尼要求的复合材料和薄层复合材料因内部出现的分层、空腔与常用修理方法不匹配,导致修理困难的问题。
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公开(公告)号:CN119007893A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411094595.1
申请日:2024-08-10
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京宇航系统工程研究所
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F30/10 , G06F111/04 , G06F113/26 , G06F119/02 , G06F119/04 , G06F111/10 , G06F17/11
Abstract: 本发明公开了一种用于内含阻尼复合材料结构的寿命评估方法,所述方法包括如下步骤:步骤一、构建内含阻尼复合材料结构的动力学模型,步骤二、通过复合材料及阻尼层的弹性模量、阻尼比,拟合出时间相关的材料属性关系;当输入当前时间段的弹性模量、阻尼比时,评估实时的结构性能,根据获得的性能参数与产品的许用损耗因子或强度进行余量评估,预测剩余寿命;按照寿命区间边界,按照损耗因子计算公式直接评估产品性能参数。通过利用本发明的寿命评估方法,可以根据产品现行结构状态进行实时定量评估,不仅能够评估产品目前的动力学性能,也能评估产品若干时间段后的动力学性能,为系统产品的使用提供了定量的寿命依据。
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公开(公告)号:CN115975598A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202310027472.5
申请日:2023-01-09
Applicant: 西北工业大学 , 西北工业大学宁波研究院 , 中国五矿集团(黑龙江)石墨产业有限公司
Abstract: 本发明属于吸波材料技术领域,具体涉及纳米多孔碳/钴/氧化钴复合材料及其制备方法和应用,包括以下步骤:S1、将纳米多孔碳粉、六次甲基四胺、柠檬酸三钠、可溶性钴盐分散在水中形成分散液,之后在85‑95℃进行溶剂热反应,洗涤、干燥后,制得NCP/Co前驱体;S2、将S1制备的NCP@Co前驱体在700‑900℃热解,制得纳米多孔碳/钴/氧化钴复合材料;本发明利用纳米多孔碳基体介电损耗以及钴/氧化钴纳米颗粒磁损耗,结合多重损耗机制,纳米多孔碳/钴/氧化钴纳米复合吸波材料在吸收带宽和吸收强度性能方面表现优异。
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公开(公告)号:CN119081649A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411201387.7
申请日:2024-08-29
Applicant: 西北工业大学 , 西北工业大学深圳研究院
Abstract: 本发明涉及吸波材料技术领域,具体涉及一种氮掺杂碳/钴基吸波剂及其制备方法和应用。具体制备方法包括以下步骤:以氮掺杂碳纳米片为基体,2‑甲基咪唑为有机配体,在溶剂体系下,与Co源进行共沉淀反应,使形成的ZIF‑67负载在氮掺杂碳纳米片上,然后在保护气氛下于700℃~900℃下热解,得到氮掺杂碳/钴基吸波剂。本发明制备负载立方体ZIF‑67的碳纳米片稳定结构,使得热解后的Co/NCS复合材料存在异质界面,强化多重损耗机制。该吸波剂可用于制备电磁波吸收材料,在较低的填充量下实现了较高的反射损耗和较宽的有效吸收带宽。解决现有吸波材料存在的有效吸收带宽窄,电磁波损耗能力弱的问题。
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公开(公告)号:CN116355588A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310333567.X
申请日:2023-03-30
Applicant: 西北工业大学 , 西北工业大学宁波研究院
Abstract: 本发明属于吸波材料技术领域,具体涉及三聚氰胺海绵基氮掺杂CoO/Co/C复合材料及其制备方法和应用,包括以下步骤:将可溶性钴盐、2‑甲基咪唑溶于醇溶剂中,制备混合溶液;将三聚氰胺海绵置于混合溶液中,进行复合,制备三聚氰胺海绵/ZIF‑67复合材料;将三聚氰胺海绵/ZIF‑67复合材料在700‑900℃保温处理,之后自然冷却至室温,制得三聚氰胺海绵基氮掺杂CoO/Co/C复合材料。利用ZIF‑67的组分与微结构可调特性调节复合材料的介电常数至低频范围,三聚氰胺海绵特殊的结构及其表面生长的碳纳米管产生了多重损耗,使本吸波材料在较低的匹配厚度下实现了较高的反射损耗和较宽的有效吸收带宽。
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公开(公告)号:CN119133593A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411270500.7
申请日:2024-09-11
Applicant: 西北工业大学 , 西北工业大学宁波研究院
IPC: H01M10/0565 , C08G65/16 , C08G65/22 , H01M10/052 , H01M10/42
Abstract: 本发明属于固态电解质技术领域,公开了一种阻燃交联PDOL凝胶电解质及其制备方法和应用。所述制备方法为:采用真空浸渍法,将阻燃剂填充于埃洛石纳米管的空腔结构中,得到复合阻燃剂;将补充锂盐、引发剂锂盐与单体混匀后,加入丁二腈与复合阻燃剂混匀后,注入至聚乙烯隔膜中,加热处理,得到阻燃交联PDOL凝胶电解质。本发明通过将阻燃剂填充于埃洛石纳米管的空腔结构中,以在不降低聚合物离子电导率与机械性能的前提下,有效阻断阻燃剂分子与锂金属负极的直接接触,抑制界面副反应,实现凝胶聚合物电解质的阻燃性能与电化学稳定性平衡;再与聚醚交联网络复合,提高了整个凝胶电解质体系的离子传输和安全性。
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公开(公告)号:CN119081648A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411201384.3
申请日:2024-08-29
Applicant: 西北工业大学 , 西北工业大学深圳研究院
Abstract: 本发明涉及吸波材料技术领域,具体涉及一种铁钴合金碳磁电复合吸波材料及其制备方法和应用。具体制备方法包括以下步骤:以铁氰化钾为碳源和氮源,在溶剂体系下,与Co源、柠檬酸钠进行共沉淀反应,制备得到普鲁士蓝类似物;然后在保护气氛下,将普鲁士蓝类似物在400~600℃热解,使Co纳米颗粒负载在碳氮基体表面,得到铁钴合金碳磁电复合吸波材料。本发明主要是以金属配位键中的C≡N基团作为碳源和氮源,以Co纳米颗粒为磁性颗粒,通过调控热解温度,以改变产物的微观形貌与内部结构,实现对材料的电磁参数的调控,得到具备良好阻抗匹配及衰减性能的吸波材料。
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公开(公告)号:CN117393711A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311233026.6
申请日:2023-09-22
Applicant: 西北工业大学 , 西北工业大学宁波研究院
Abstract: 本发明涉及钠离子电池负极材料技术领域,具体涉及蜂窝状碳基氮掺杂CoS2/CoS复合材料及其制备方法和储钠应用。本发明针对目前钠离子负极面临的体积膨胀、容量低、反应动力学差的问题,制备了蜂窝状碳基氮掺杂CoS2/CoS复合材料,利用过渡金属钴硫化物组分的高比容量优势,同时3D网络中的介孔和大孔,以有效地容纳体积变化,缓解电极在反复钠化/脱钠过程中的机械应力和结构退化,从而获得具有优越循环稳定性和倍率性能的钠离子负极材料。
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公开(公告)号:CN118530458A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410556016.4
申请日:2024-05-07
Applicant: 西北工业大学
IPC: C08G79/08 , C04B35/58 , C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明涉及一种液态SiBCNO陶瓷前驱体及其制备方法和应用,其方法包括:将多种硅氧烷单体和甲基硼酸溶解于1,4‑二氧六环中,搅拌反应,旋蒸去除溶剂,得到透明粘稠的SiBCNO陶瓷前驱体的中间产物;将中间产物和三乙胺混合,并在冰浴的环境下滴加甲基丙烯酰氯,进行冰浴反应,再经过滤、旋蒸去除沉淀和溶剂,得到液态SiBCNO陶瓷前驱体。本发明方法利用硅氧烷单体和甲基硼酸脱醇缩合构建前驱体分子的主链,减少了反应过程中氯化氢的产生;同时,通过对单体比例的调节实现支化度的调控,进而实现对前驱体的粘度调节。
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公开(公告)号:CN115160560B
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202210947577.8
申请日:2022-08-09
Applicant: 西北工业大学
IPC: C08G65/338 , C08G65/325 , C08G65/331 , C08G65/28 , C06B45/10
Abstract: 本发明含能粘结剂技术领域,具体涉及一种嵌段共聚物及其制备方法和应用。本发明提供的嵌段共聚物以第二重复单元作为刚性基团形成第二嵌段修饰第一重复单元形成的线性第一嵌段;且调整第二重复单元占所述嵌段共聚物的总重复单元的摩尔百分含量≤50%,能够有效使第一嵌段的分子链活动受阻,从而得到具有宽温度范围的玻璃化转变温度的全段共聚物。由实施例的结果表明,本发明提供的嵌段共聚物的玻璃化转变温度范围为‑50~0℃作为含能粘结剂使用时,本发明提供的嵌段共聚物能够根据固体燃料的实际力学性能需求,选择适宜的玻璃化转变温度的嵌段共聚物。
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