公开(公告)号：CN115213379B

公开(公告)日：2023-06-20

申请号：CN202210019504.2

申请日：2022-01-10

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 卜昆 ,  张海云 ,  邱飞 ,  张瑞媛 ,  张现东 ,  张雅莉 ,  周肖宇 ,  张翔宇 ,  任胜杰 ,  王硕 ,  刘军 ,  李翔 ,  白博贤

IPC: B22D19/00

Abstract: 本发明公开了一种单晶叶片调控缘板杂晶的工艺筋设计方法，属于单晶熔模铸造工艺领域，用来解决调控缘板杂晶的工艺筋设计问题。该方法主要包含以下步骤：(1)确定缘板的临界冷却速率；(2)确定工艺筋的添加位置；(3)确定工艺筋的添加数量；(4)确定工艺筋的结构；(5)提高抽拉速率，研究添加工艺筋后的缘板各点冷却速率；(6)对添加工艺筋和不添加工艺筋的叶片进行实际浇注，对比缘板处的晶粒情况。与现有技术相比，本发明的优点在于：对于调控缘板杂晶的工艺筋，从仿真的冷却速率角度进行了有依据的设计。

公开(公告)号：CN115213379A

公开(公告)日：2022-10-21

申请号：CN202210019504.2

申请日：2022-01-10

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 卜昆 ,  张海云 ,  邱飞 ,  张瑞媛 ,  张现东 ,  张雅莉 ,  周肖宇 ,  张翔宇 ,  任胜杰 ,  王硕 ,  刘军 ,  李翔 ,  白博贤

IPC: B22D19/00

Abstract: 本发明公开了一种单晶叶片调控缘板杂晶的工艺筋设计方法，属于单晶熔模铸造工艺领域，用来解决调控缘板杂晶的工艺筋设计问题。该方法主要包含以下步骤：(1)确定缘板的临界冷却速率；(2)确定工艺筋的添加位置；(3)确定工艺筋的添加数量；(4)确定工艺筋的结构；(5)提高抽拉速率，研究添加工艺筋后的缘板各点冷却速率；(6)对添加工艺筋和不添加工艺筋的叶片进行实际浇注，对比缘板处的晶粒情况。与现有技术相比，本发明的优点在于：对于调控缘板杂晶的工艺筋，从仿真的冷却速率角度进行了有依据的设计。

公开(公告)号：CN115146328A

公开(公告)日：2022-10-04

申请号：CN202210712782.6

申请日：2022-06-22

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 卜昆 ,  张瑞媛 ,  周肖宇 ,  张翔宇 ,  张海云 ,  张现东 ,  张雅莉 ,  牟升 ,  任胜杰 ,  刘军 ,  王硕 ,  白博贤 ,  李翔

IPC: G06F30/10 ,  G06F30/23 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明提供了一种基于ProCAST的铸件多工艺连续仿真中数据传递方法，首先通过ProCAST实现铸件精铸凝固过程仿真，获得精铸凝固过程终止时刻的残余应力与变形数据并导出，再复制变形数据至新的文件夹，将其重新命名，通过PreCAST运行该仿真文件，在初始条件设置中提取映射精铸凝固终止时刻的残余应力数据文件，开始去约束过程仿真，仿真结束后以同样的方法，将去约束过程终止时刻的残余应力与变形数据传递到热处理过程，开始热处理过程的仿真，本发明实现了铸件多工艺连续仿真过程中数据的准确传递。

公开(公告)号：CN115309115A

公开(公告)日：2022-11-08

申请号：CN202210714187.6

申请日：2022-06-22

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 卜昆 ,  张瑞媛 ,  董茵 ,  张海云 ,  张现东 ,  张雅莉 ,  牟升 ,  任胜杰 ,  周肖宇 ,  张翔宇 ,  王硕 ,  刘军 ,  白博贤 ,  李翔

IPC: G05B19/418

Abstract: 本发明公开了一种铸件多工艺连续数值模拟方法，包括：步骤一，铸件有限元模型建立；步骤二，HyperMesh网格划分；步骤三，ProCAST生成模拟和铸件型腔，并对铸件凝固过程进行数值模拟；步骤三，利用凝固过程结束时刻的残余应力与尺寸数据，开始铸件去约束过程数值模拟；步骤四，提取去约束过程结束时刻的残余应力与尺寸数据，开始热处理过程仿真。本发明实现了铸造、去约束和热处理过程的多工艺连续仿真，提高了对铸件品质的精准预测。

公开(公告)号：CN114547788A

公开(公告)日：2022-05-27

申请号：CN202210019676.X

申请日：2022-01-10

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 卜昆 ,  张海云 ,  张翔宇 ,  张瑞媛 ,  张雅莉 ,  张现东 ,  周肖宇 ,  任胜杰 ,  刘军 ,  王硕 ,  白博贤 ,  李翔

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/23 ,  G06F111/04 ,  G06F111/10 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明公开了一种基于去约束的精铸建模仿真方法，属于熔模铸造工艺领域，用来解决仿真过程中机械约束对铸件应力分布的影响问题。该方法主要包含以下步骤：(1)对后期需要去除的约束单独建模；(2)对模型进行网格划分；(3)进行网格装配、参数设置，开始凝固计算；(4)以上一步的仿真结果为初始状态，提取、映射温度场、应力场，并删除需要去除的约束，达到去约束的目的；(5)将去约束后的仿真应力与实测应力进行比较，进行验证。与现有技术相比，本发明的优点在于：使得仿真的预测结果排除了约束的影响，更符合叶片实际状态下的残余应力分布。