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公开(公告)号:CN120057921A
公开(公告)日:2025-05-30
申请号:CN202510440684.5
申请日:2025-04-09
Applicant: 西北工业大学
IPC: C01B32/90
Abstract: 本发明涉及一种成分可调控(Hfx,Zry)C纳米线及其制备方法,该制备方法将ZrCl4和HfCl4粉末按照设定比例混合,得到混合粉末,随后将混合粉末置于化学气相沉积炉粉末升华区,将SiC纳米线模板置于化学气相沉积炉反应恒温区;以H2为反应气,Ar为稀释气,ZrCl4和HfCl4为Zr源和Hf源,在负压环境下进行对纳米线进行反应,待反应结束且降至室温后获得(Hfx,Zry)C纳米线,所得(Hfx,Zry)C纳米线成分可调控,与SiC纳米线相比,高温稳定性强,1700 ℃氧化气氛中仍能保持三维网络结构,并原位转化为(Hfx,Zry)O2纳米线。该方法制备的(Hfx,Zry)C纳米线合成温度低,无需使用催化剂,制备工艺稳定,可重复性强。该方法适用范围广,可推广至难熔金属碳化物单组元和多组元固溶纳米线的制备。
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公开(公告)号:CN119797936A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202411977840.3
申请日:2024-12-31
Applicant: 西北工业大学
IPC: C04B35/596 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种Si‑N‑O高温陶瓷材料及其超快速合成制备方法和应用,涉及无机非金属材料技术领域。所述方法包括将预氧化的Si3N4纳米陶瓷粉末和一定比例的烧结助剂,均匀混合后压制成生坯体;在惰性气氛中,将坯体于1400~1800℃;保温8~16s,即得Si‑N‑O高温陶瓷材料。本发明基于超快高温烧结技术有效抑制了晶粒生长和晶界迁移,迅速实现陶瓷致密化并精确调控微观结构。快速升温不仅减小了温度和应力梯度,从而提升了材料的均匀性与致密性,还通过缩短高温暴露时间,减少了晶相在高温下发生相变或分解的可能性,从而提高了晶相的稳定性与纯度。这些超快高温烧结工艺的优势有效改善了材料的性能。
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公开(公告)号:CN119773246A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202510149883.0
申请日:2025-02-11
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种实现增强纤维连接的树脂基复合材料的焊接方法,本发明涉及树脂基复合材料的焊接方法领域。本发明为了解决目前传统超声波焊接所得到的树脂基复合材料的接头强度较低的技术问题。方法:第一,选择接头形式与复合材料的加工;第二,加热待焊区,将待焊区的树脂基体去除,使增强纤维裸露出来;第三,使用水平振动超声波焊的方法对增强纤维进行焊接,使增强纤维之间产生连接;第四,将纤维完成连接后,在焊接区重新浇注树脂。本发明不仅实现了树脂基体的连接,也实现了其内部碳纤维的连接,所得接头强度高;本方法可以实现多种复合材料的焊接,如碳纤维/玻璃纤维等树脂基复合材料。本发明用于增强纤维连接的树脂基复合材料的焊接。
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公开(公告)号:CN115652302B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202211381733.5
申请日:2022-11-03
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种用于铌合金的高温环境障涂层及制备方法,涂层体系依次包括铌合金表面的Nb‑Si粘结层、Mo‑Si‑Al‑O抗氧化层以及Yb‑Si‑Al‑O环境障外层。涂层制备包括:采用卤化物反应包埋渗制备表面粗化的Nb‑Si涂层,采用超音速大气等离子喷涂工艺制备Mo‑Si‑Al‑O抗氧化涂层以及Yb‑Si‑Al‑O环境障涂层。Yb2SiO5、MoSi2以及铌合金良好的热物理相容性、Yb2SiO5掺杂组分高的韧性以及Yb2SiO5优异的阻水汽腐蚀性能,赋予涂层较好的结合强度和高温水汽环境适应性,提高了涂层的损伤容限,增强了铌合金在1500℃的高温水氧腐蚀防护效果。
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公开(公告)号:CN116535238B
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202310467185.6
申请日:2023-04-27
Applicant: 西北工业大学
IPC: C04B41/85
Abstract: 本发明涉及一种一维微纳米硅基陶瓷基底表面原位生长辐射状SiC纳米线及制备方法,实现了一维微纳米硅基陶瓷基底表面均匀定向生长辐射状SiC纳米线。本发明采用无催化剂辅助低压化学气相沉积工艺,以三氯甲基硅烷(MTS)为原料,在一维微纳米硅基陶瓷基底表面制备辐射状SiC纳米线。本发明所提供的技术方案制备工艺简单,SiC纳米线纯度高,工艺普适性强,适合于不同尺寸的一维微纳米硅基陶瓷基底,工艺具有良好的可重复性。另外,辐射状SiC纳米线的生长无需催化剂的辅助,一方面简化了制备工艺,另一方面避免了催化剂的污染。所制备的SiC纳米线与一维微纳米硅基陶瓷基底之间结合力好,结构稳定,在复合材料强韧化方面中将具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN118108532A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410262725.1
申请日:2024-03-07
Applicant: 西北工业大学
IPC: C04B41/89
Abstract: 本发明涉及一种宽温域长寿命烧蚀玻璃‑陶瓷多层复合涂层及制备方法。通过高温原位反应、等离子喷涂交替沉积与热涂覆复合工艺,在碳/碳复合材料表面制备一种YAS‑[HfC/ZrC]3‑SiC多层复合抗烧蚀涂层,SiC陶瓷内层用于缓解涂层与基体之间的热失配,[HfC/ZrC]3陶瓷中间层通过原位氧化所形成(Hf,Zr)O2二元固溶体提升涂层的高温阻氧能力,YAS外层借助玻璃的裂纹愈合、孔隙封填作用协同提升涂层的中低温阻氧和抗强冲刷能力,该多层涂层结构可以实现对碳/碳复合材料在“宽温域氧化‑强冲刷”耦合作用下的长时有效烧蚀防护。本发明所制备的YAS‑[HfC/ZrC]3‑SiC多层复合涂层在Ar‑O2等离子烧蚀环境下抗烧蚀时间大于1000s、氧乙炔烧蚀环境下抗烧蚀时间大于300s、激光烧蚀环境下抗烧蚀时间大于60s。
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公开(公告)号:CN118070674A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410378747.4
申请日:2024-03-29
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/27 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于机器学习预测陶瓷涂层抗烧蚀性能的方法及系统,属于高温涂层防护技术领域。方法包括:建立数据集;建立初步最优预测模型;对比初步最优预测模型的预测准确性和预设需求;当满足预设需求时,初步最优预测模型为预测陶瓷涂层抗烧蚀性能模型;当不满足预设需求时,分析初步最优预测模型的特征重要性,构建新特征并重新建立最优预测模型,评价最优预测模型的预测准确性,对比预设需求,直至满足预设需求获得预测陶瓷涂层抗烧蚀性能模型;输入特征并根据预测陶瓷涂层抗烧蚀性能模型获得预测的烧蚀结果。本发明通过机器学习方法对抗烧蚀性能进行预测,并基于特征重要性排序构造新特征的方法,显著的提高机器学习模型的预测能力。
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公开(公告)号:CN116535238A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310467185.6
申请日:2023-04-27
Applicant: 西北工业大学
IPC: C04B41/85
Abstract: 本发明涉及一种一维微纳米硅基陶瓷基底表面原位生长辐射状SiC纳米线及制备方法,实现了一维微纳米硅基陶瓷基底表面均匀定向生长辐射状SiC纳米线。本发明采用无催化剂辅助低压化学气相沉积工艺,以三氯甲基硅烷(MTS)为原料,在一维微纳米硅基陶瓷基底表面制备辐射状SiC纳米线。本发明所提供的技术方案制备工艺简单,SiC纳米线纯度高,工艺普适性强,适合于不同尺寸的一维微纳米硅基陶瓷基底,工艺具有良好的可重复性。另外,辐射状SiC纳米线的生长无需催化剂的辅助,一方面简化了制备工艺,另一方面避免了催化剂的污染。所制备的SiC纳米线与一维微纳米硅基陶瓷基底之间结合力好,结构稳定,在复合材料强韧化方面中将具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN115709996A
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202211380947.0
申请日:2022-11-05
Applicant: 西北工业大学
IPC: C01B32/977
Abstract: 本发明涉及一种SiC微米管宏观体的制备方法,首先通过低压化学气相沉积方法,以H2和Ar分别作为载气和稀释气体,利用三氯甲基硅烷在高温下裂解、反应生成SiC,制备得到C/SiC复合材料;再经过在空气气氛下热处理,氧化去除一维碳芯模板得到SiC微米管。本发明所提出的技术方案可通过改变一维碳模板类型、结构、调控低压化学气相沉积工艺参数等手段,获得不同结构(宏观形貌、管径、管壁厚度等)的SiC微米管宏观体,达到宏观和微观尺度皆可控的效果。该技术方案可控性强,工艺简单,所获得的碳化硅SiC微米管宏观体(薄膜、气凝胶)将在吸波、隔热、柔性电子器件等领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN114702822A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210199428.8
申请日:2022-03-02
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种芳纶/碳纤维混编两向织物增强湿式摩擦材料及制备方法,以芳/碳混编织物和改性酚醛树脂为原料。芳/碳混编织物增强湿式摩擦材料综合了两种纤维的优点,充分发挥复合材料的混杂效应,从而有助于解决湿式摩擦材料耐磨性差、动摩擦系数较低等问题。本发明制备的摩擦材料经HSR‑2M型高速往复式摩擦磨损试验机测试其摩擦学性能,测试结果显示该摩擦材料相较传统的碳纤维织物增强复合材料摩擦系数提升了约9.5%左右,磨损率从7.85×10‑14m3/(N·m)‑1降低至4.99×10‑14m3/(N·m)‑1。芳/碳混编织物增强湿式摩擦材料不但摩擦磨损性能优异,且在贴片适形度、浸渍效率、降低原材料成本等方面也有着较为突出的表现。
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