内油路式活塞杆的焊接定位工装及试压方法

    公开(公告)号:CN107984152A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201711488575.2

    申请日:2017-12-30

    IPC分类号: B23K37/04 G01M3/08

    摘要: 本发明给出了一种内油路式活塞杆的焊接定位工装;固定座和密封圈,固定座上端面开有与活塞杆杆头配合的定位槽,密封圈套装在定位槽内,活塞杆杆头与固定座配合,活塞杆杆头伸入定位槽且密封圈封住杆头的油口。有益效果为:解决杆头与芯管之间的辅助定位问题,简化内油路式活塞杆的焊接作业,提高工作效率。本发明还给出了一种内油路式活塞杆的试压方法,包括以下步骤:将焊接后的杆头及芯管与上述的定位工装配合;再将焊接后杆头和芯管连同上述内油路式活塞杆的焊接定位工装放入水中,使芯管的端部与气源连通,观察杆头和芯管之间焊接位置是否密封。本试压方法的有益效果为:试压过程简单明了、试压效率大大提高、降低劳动强度。

    用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置

    公开(公告)号:CN106166626A

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201610507432.0

    申请日:2016-06-30

    IPC分类号: B23C3/28 B23B33/00 B23Q16/02

    CPC分类号: B23C3/28 B23B33/00 B23Q16/025

    摘要: 本发明公开了一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统;步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座包括底板、支撑座、电机固定座、外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中、并与固定法兰盘焊接,步进电机通过键与旋转轴相连;气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,气缸通过限位连接板固定于底座上,伞形顶尖与气缸螺纹连接;电控系统包括PLC控制电路、铣床工作台控制电路;气动顶尖机构将导向套顶紧于三爪卡盘的芯轴上。本发明能够实现导向套扳手槽的自动加工。

    一种叉车油缸用活塞杆
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109458455A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811548298.4

    申请日:2018-12-18

    IPC分类号: F16J7/00 F15B15/14

    摘要: 本发明涉及一种叉车油缸用活塞杆。包括活塞杆基体,所述的活塞杆基体沿其轴向设置有第一沟槽及第二沟槽,所述的第一沟槽为弧形沟槽,且第一沟槽通过钢球与活塞相连接,所述的第二沟槽为容纳密封件的沟槽,所述活塞杆基体的两端分别设有与叉车转向桥相连的连接部,所述活塞杆基体的表面全覆盖有离子渗透层。由上述技术方案可知,本发明提供的活塞杆具有高的耐磨性及耐腐蚀性,相对于焊接式活塞杆来说变形小且拆卸方便,具有适用范围广和成本低廉等优点。

    一种液压油缸焊接件缸底的加工装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN108772711B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN201810850016.X

    申请日:2018-07-28

    IPC分类号: B23P23/04 B23Q3/06 B23Q15/00

    摘要: 本发明涉及一种液压油缸焊接件缸底的加工装置及其加工方法,液压油缸焊接件缸底的加工装置包括限位块、压板、螺柱、螺母、垫块、定位块、底板和顶丝,所述底板上设有定位块,定位块上开有定位槽,定位槽内放置焊接件缸底,定位槽侧面设有顶丝,顶丝将焊接件缸底顶紧于定位槽内;所述底板上设有螺栓,垫块、压板穿过螺栓后通过螺母压紧,将焊接件缸底固定在定位槽内;所述底板上设有限位块,限位块与定位槽的一端相对应,置于定位槽内的工件端部与限位块贴合定位。液压油缸焊接件缸底的加工方法使用本加工装置对焊接件缸底进行焊接、铣端面、钻铰孔加工。本发明结构合理,加工效率得到提高,保证了形位公差,提高了加工可靠性且成本低,易于制造。

    一种用于叉车转向油缸的活塞体
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108916156A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201811161821.8

    申请日:2018-09-30

    IPC分类号: F15B15/14 F15B15/20 B66F9/24

    摘要: 本发明涉及一种用于叉车转向油缸的活塞体。包括活塞杆及套设在活塞杆上的活塞,活塞与活塞杆之间形成压铆装配,活塞杆为光杆,且活塞杆沿其周向开设有第一压铆沟槽及第二压铆沟槽,活塞整体呈环状,活塞的两个端面分别向外侧延伸有第一压铆边及第二压铆边,第一压铆边及第二压铆边在活塞与活塞杆进行压铆装配时被压入活塞杆的第一压铆沟槽及第二压铆沟槽内以实现定位连接,活塞杆与活塞之间设有密封两者的第一密封件。由上述技术方案可知,本发明的活塞杆及活塞之间采用压铆结构来进行装配,结构简单,连接可靠,同时相对于传统连接结构来说,工序减少,加工效率得到提高;整个活塞体结构简单,便于实现自动化。

    一种液压油缸焊接件缸底的加工装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN108772711A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201810850016.X

    申请日:2018-07-28

    IPC分类号: B23P23/04 B23Q3/06 B23Q15/00

    摘要: 本发明涉及一种液压油缸焊接件缸底的加工装置及其加工方法,液压油缸焊接件缸底的加工装置包括限位块、压板、螺柱、螺母、垫块、定位块、底板和顶丝,所述底板上设有定位块,定位块上开有定位槽,定位槽内放置焊接件缸底,定位槽侧面设有顶丝,顶丝将焊接件缸底顶紧于定位槽内;所述底板上设有螺栓,垫块、压板穿过螺栓后通过螺母压紧,将焊接件缸底固定在定位槽内;所述底板上设有限位块,限位块与定位槽的一端相对应,置于定位槽内的工件端部与限位块贴合定位。液压油缸焊接件缸底的加工方法使用本加工装置对焊接件缸底进行焊接、铣端面、钻铰孔加工。本发明结构合理,加工效率得到提高,保证了形位公差,提高了加工可靠性且成本低,易于制造。

    用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置

    公开(公告)号:CN106166626B

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201610507432.0

    申请日:2016-06-30

    IPC分类号: B23C3/28 B23B33/00 B23Q16/02

    摘要: 本发明公开了一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统;步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座包括底板、支撑座、电机固定座、外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中、并与固定法兰盘焊接,步进电机通过键与旋转轴相连;气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,气缸通过限位连接板固定于底座上,伞形顶尖与气缸螺纹连接;电控系统包括PLC控制电路、铣床工作台控制电路;气动顶尖机构将导向套顶紧于三爪卡盘的芯轴上。本发明能够实现导向套扳手槽的自动加工。

    双活塞杆液压缸装配装置

    公开(公告)号:CN106975906B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN201710322310.9

    申请日:2017-05-09

    IPC分类号: B23P19/027

    摘要: 本发明给出了一种双活塞杆液压缸装配装置,包括台架、旋转座、旋转机构和缸盖压紧机构,台架内部预留有空腔,旋转机构的转轴竖直支撑在台架的空腔内,转轴侧壁延伸有摆动杆,旋转气缸的缸体铰接在台架的空腔内,活塞杆与摆动杆之间铰接;旋转座与旋转机构的转轴上端固定连接,旋转座上端面开有放置槽;缸盖压紧机构的压紧气缸与台架上端面固定,压紧套固定在压紧气缸的活塞杆上;两组缸盖压紧机构相向放置,两组缸盖压紧机构的压紧套中心线的连线经过旋转座的放置槽。本发明的有益效果:实现缸筒的自动装夹、角度自动调整、缸盖自动压入,自动化程度高、简化人工作业过程、提高作业效率、降低劳动强度,同时有利于控制产品的装配质量。

    装配横置油缸的夹紧工装
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108381452A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810402063.8

    申请日:2018-04-28

    IPC分类号: B25B27/00 B25B11/02

    摘要: 本发明给出了一种装配横置油缸的夹紧工装;包括装配台架和夹紧组件,所述夹紧组件设置在装配台架工作面的边角处;夹紧组件至少包括驱动元件、第一曲柄块、第二曲柄块、连接块,驱动元件的活塞端与第一曲柄块的一端铰接,第一曲柄块的另一端与第二曲柄块的一端铰接,第二曲柄块的另一端和连接块近端都与转配台架之间铰接,连接块远端处于装配台架的工作面上侧。本装配横置油缸的夹紧工装可以对小型横置油缸的缸筒进行水平定位及快速夹紧,降低了劳动强度,提高了装配效率。

    一种液压缸耐久性试验台
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106949118B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201710343897.1

    申请日:2017-05-16

    摘要: 一种液压缸耐久性试验台,包括试验回路和控制回路,试验回路包括第一液压缸、第二液压缸和油箱,第一液压缸的活塞杆与第二液压缸的活塞杆通过快速接头连接,第一液压缸的两腔各通过一个液控单向阀和一个单向节流阀与M型换向阀的两个工作油口连接,第二液压缸的两腔都通过一个单向阀与第二P型换向阀的工作油口连接,M型换向阀和第二P型换向阀的压力油口分别与第一P型换向阀的工作油口连接,第一P型换向阀用于选择试验模式,控制回路通过换向阀控制液控单向阀的通断,从而实现液压缸的定速、定压及耐久性试验模式,切换较为方便,具有较高的通用性,避免了液压缸在进行工况试验时添加负载配重。