一种热轧500N澳标钢筋的生产方法

    公开(公告)号:CN102424932A

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201110373114.7

    申请日:2011-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种热轧500N澳标钢筋的生产方法,该方法包括下述步骤:用电炉或转炉初炼钢水;在钢包中对钢水进行合金化,使得钢水的氮含量达到0.017-0.023%;对钢包底吹氩或采用LF炉精炼钢水;对钢水进行连铸,得到钢坯;轧制钢坯,从而获得热轧500N澳标钢筋,所述热轧500N澳标钢筋包含按质量计0.15-0.22%的C、0.20-0.60%的Si、0.70-1.20%的Mn、小于0.045%的P、小于0.045%的S、0.09-0.11%的V、0.017-0.023%的N以及余量的Fe和不可避免的杂质,所述热轧500N澳标钢筋具有不超过0.44%的碳当量和不小于500Mpa的屈服强度。

    一种易切削加钒高铝氮化钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102925811B

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201210451644.3

    申请日:2012-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种易切削加钒高铝氮化钢及其制造方法,这种钢的组成按重量百分数为:0.26%~0.40%的C、0.15%~0.50%的Si、0.80%~1.50%的Mn、0.80%~1.50%的Cr、0.05%~0.25%的V、0.10%~0.30%的Al、不大于0.020%的P、0.015%~0.10%的S、不大于0.20%的Cu、不大于0.20%的Ni、不大于0.015%的Sn、不大于15×10-4%的O,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼及合金化、连铸浇注铸坯、热轧制工艺,其中,在电弧炉冶炼的过程中,控制终点[C]≥0.15%、[P]≤0.010%,在钢包内预脱氧合金化,出钢加入50%~60%的Al;LF精炼全程吹氩,保持白渣时间在15~20min;VD真空脱气处理;采用全程保护连铸浇注铸坯,热轧制成材。根据本发明的高铝氮化钢适用于渗氮热处理,渗氮后渗氮层深、表面硬度高,钢的切削性能良好。

    一种热轧500N澳标钢筋的生产方法

    公开(公告)号:CN102424932B

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201110373114.7

    申请日:2011-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种热轧500N澳标钢筋的生产方法,该方法包括下述步骤:用电炉或转炉初炼钢水;在钢包中对钢水进行合金化,使得钢水的氮含量达到0.017-0.023%;对钢包底吹氩或采用LF炉精炼钢水;对钢水进行连铸,得到钢坯;轧制钢坯,从而获得热轧500N澳标钢筋,所述热轧500N澳标钢筋包含按质量计0.15-0.22%的C、0.20-0.60%的Si、0.70-1.20%的Mn、小于0.045%的P、小于0.045%的S、0.09-0.11%的V、0.017-0.023%的N以及余量的Fe和不可避免的杂质,所述热轧500N澳标钢筋具有不超过0.44%的碳当量和不小于500Mpa的屈服强度。

    一种易切削加钒高铝氮化钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102925811A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210451644.3

    申请日:2012-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种易切削加钒高铝氮化钢及其制造方法,这种钢的组成按重量百分数为:0.26%~0.40%的C、0.15%~0.50%的Si、0.80%~1.50%的Mn、0.80%~1.50%的Cr、0.05%~0.25%的V、0.10%~0.30%的Al、不大于0.020%的P、0.015%~0.10%的S、不大于0.20%的Cu、不大于0.20%的Ni、不大于0.015%的Sn、不大于15×10-4%的O,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼及合金化、连铸浇注铸坯、热轧制工艺,其中,在电弧炉冶炼的过程中,控制终点[C]≥0.15%、[P]≤0.010%,在钢包内预脱氧合金化,出钢加入50%~60%的Al;LF精炼全程吹氩,保持白渣时间在15~20min;VD真空脱气处理;采用全程保护连铸浇注铸坯,热轧制成材。根据本发明的高铝氮化钢适用于渗氮热处理,渗氮后渗氮层深、表面硬度高,钢的切削性能良好。

    一种辅助加工装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102513357B

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201110418214.7

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种辅助加工装置,包括支座、定位轴、顶杆和插销,其中,所述支座包括设有带开口的滑行槽的第一支撑部和位于所述第一支撑部的端部的第二支撑部;所述第一支撑部包括设有所述滑行槽的至少两个第一支撑板;所述定位轴通过所述滑行槽可滑动地设置在所述支座上;所述顶杆包括主体横杆、第一安装部和卡夹部;所述第一安装部和所述卡夹部分别设置在所述主体横杆的两端;所述顶杆通过所述第一安装部与所述定位轴固定连接;所述插销可拆卸地插设在所述定位轴与所述第二支撑部之间;所述插销为楔状结构。本发明公开的辅助加工装置能够避免加工装置窜动,两个加工装置或同一加工装置的两个部件发生相对移动,提高工件的成材率。

    液压伺服同步升降装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN102328888B

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201110272838.2

    申请日:2011-09-15

    Abstract: 本发明提供一种异形坯连铸机的中间罐车的高精度液压伺服同步升降装置及其控制方法。所述高精度液压伺服同步升降装置包括:多个液压执行机构,所述多个液压执行机构中的每个包括伺服缸、伺服阀;液压站,通过液压管路与所述多个液压执行机构连接,以形成液压回路;传感器,分别安装在各个伺服缸上,用于检测相应的伺服缸的活塞杆的位移;中央控制器,预设伺服缸的活塞杆的位移或速度的理想曲线并通过控制线路与各个传感器通信,并将传感器检测到的结果与中央控制器内预设的伺服缸的活塞杆的位移或速度的理想曲线进行比较,从而控制所述多个液压执行机构的操作。

    能够自导向的接头装置
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108555028B

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN201810079500.7

    申请日:2018-01-26

    Abstract: 本发明提供一种能够自导向的接头装置,接头装置用于连接万能轧机的立辊箱的水管与轧机牌坊的水管,冷却水依次经由轧机牌坊的水管、接头装置和立辊箱的水管后用于冷却立辊,立辊设置于立辊箱中,接头装置包括连接硬管和弹性接头,连接硬管的一端连接轧机牌坊的水管,连接硬管的另一端连接弹性接头的一端,弹性接头的另一端连接立辊箱的水管;弹性接头的材质为橡胶,弹性接头的外壁上环向设置有第一凹槽,弹性接头能够弯曲变形实现自导向。当立辊箱的水管的中心线与轧机牌坊的水管的中心线不一致时,本发明的弹性接头通过弯曲能够与立辊箱的水管保持连接,设备不会产生磨损,提高设备使用寿命,达到密封的效果,设备拆装灵活。

    能够自导向的接头装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108555028A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810079500.7

    申请日:2018-01-26

    Abstract: 本发明提供一种能够自导向的接头装置,接头装置用于连接万能轧机的立辊箱的水管与轧机牌坊的水管,冷却水依次经由轧机牌坊的水管、接头装置和立辊箱的水管后用于冷却立辊,立辊设置于立辊箱中,接头装置包括连接硬管和弹性接头,连接硬管的一端连接轧机牌坊的水管,连接硬管的另一端连接弹性接头的一端,弹性接头的另一端连接立辊箱的水管;弹性接头的材质为橡胶,弹性接头的外壁上环向设置有第一凹槽,弹性接头能够弯曲变形实现自导向。当立辊箱的水管的中心线与轧机牌坊的水管的中心线不一致时,本发明的弹性接头通过弯曲能够与立辊箱的水管保持连接,设备不会产生磨损,提高设备使用寿命,达到密封的效果,设备拆装灵活。

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