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公开(公告)号:CN103240285B
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201310182325.1
申请日:2013-05-16
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号: B21B39/14
摘要: 本发明公开了一种实现热轧带钢粗轧推床自动对中夹持的方法,其中,为热轧带钢粗轧推床设置推床自动对中夹持功能模块和推床自动打开模块,所述方法包括:在推床自动打开模块中预先设定热轧带钢粗轧机组的推床开度值;启动推床自动对中夹持功能模块,使得推床在接触带钢后降低运行速度并夹持带钢预定的时间段,从而实现对带钢的自动对中夹持。然后,可以启动推床自动打开模块,使得推床在完成对带钢的对中夹持功能后,使推床开度恢复至预定设定的推床开度值。根据本发明的方法,不仅节省了设备投资,而且实现了推床对带钢的对中纠偏目的,从而为保证带钢平直度、改善带钢侧弯和板形创造了有利条件。
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公开(公告)号:CN103240285A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310182325.1
申请日:2013-05-16
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号: B21B39/14
摘要: 本发明公开了一种实现热轧带钢粗轧推床自动对中夹持的方法,其中,为热轧带钢粗轧推床设置推床自动对中夹持功能模块和推床自动打开模块,所述方法包括:在推床自动打开模块中预先设定热轧带钢粗轧机组的推床开度值;启动推床自动对中夹持功能模块,使得推床在接触带钢后降低运行速度并夹持带钢预定的时间段,从而实现对带钢的自动对中夹持。然后,可以启动推床自动打开模块,使得推床在完成对带钢的对中夹持功能后,使推床开度恢复至预定设定的推床开度值。根据本发明的方法,不仅节省了设备投资,而且实现了推床对带钢的对中纠偏目的,从而为保证带钢平直度、改善带钢侧弯和板形创造了有利条件。
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公开(公告)号:CN102925817A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210492441.9
申请日:2012-11-27
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种屈服强度980MPa级冷轧钢板,属于冷轧高强钢技术领域。该钢板按重量百分比由以下化学成分组成:C:0.08~0.13%;Si:0.05~0.5%;Mn:1.2~2.0%;P≤0.010%;S≤0.005%;Cr:0.6~1.5%;Ti:0.08~0.20%,Nb:0.02~0.08%,V:0.04~0.2%,Nb、V和Ti任选一种或多种;Alt:0.02~0.1%;N≤0.006%;O≤0.004%;其余为铁Fe和不可避免杂质。该钢板抗拉强度在980MPa以上,具有优良的塑性及成形性能。其制造方法是一种低成本的冷轧退火钢板制造方法,在普通可逆式冷轧机和罩式退火设备上就能够实现。
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公开(公告)号:CN102584258A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201110429959.3
申请日:2011-12-20
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明涉及一种降低钢坯加热氧化烧损的涂料的制造及其使用方法,属于化工材料及其生产工艺技术领域。助剂的化学配方范围按重量百分比计为:硅溶胶粘结剂10~15%、偏聚磷酸铝固化剂20~30%、氧化锆12~18%、碳化硅20~30%、氧化铝15~22%、聚羧酸减水剂1~5%;制备方法为:将含量适合、粒度适合的上述化学药剂混匀,碾磨过筛至600目,液体的硅溶胶粘结剂10~15%和聚羧酸减水剂1~5%分别单独存放,即可。本发明提供了一种配方简单、效果显著、成本较低,使用方法简单,适用于降低钢坯加热氧化烧损的化学助剂的配制及其使用方法,采用该助剂可以有效的降低降低钢坯加热氧化烧损率80%以上。
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公开(公告)号:CN103898417A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201410128348.9
申请日:2014-04-01
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种非调质处理低裂纹敏感性钢带,所述钢带的化学成分的重量百分比为:C:0.10~0.16%,Si:≤0.30%,Mn:1.0~1.6%,Nb:0.02~0.06%,V:0.10~0.18%,Cr:0.30~0.60%,Ti:0.10~0.20%,Mo:0.15~0.50%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Al:0.01~0.06%,N:
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公开(公告)号:CN102584258B
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201110429959.3
申请日:2011-12-20
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种降低钢坯加热氧化烧损的涂料的制造及其使用方法,属于化工材料及其生产工艺技术领域。助剂的化学配方范围按重量百分比计为:硅溶胶粘结剂10~15%、偏聚磷酸铝固化剂20~30%、氧化锆12~18%、碳化硅20~30%、氧化铝15~22%、聚羧酸减水剂1~5%;制备方法为:将含量适合、粒度适合的上述化学药剂混匀,碾磨过筛至600目,液体的硅溶胶粘结剂10~15%和聚羧酸减水剂1~5%分别单独存放,即可。本发明提供了一种配方简单、效果显著、成本较低,使用方法简单,适用于降低钢坯加热氧化烧损的化学助剂的配制及其使用方法,采用该助剂可以有效的降低降低钢坯加热氧化烧损率80%以上。
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公开(公告)号:CN103112632A
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201310057469.4
申请日:2013-02-22
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种油桶及用于该油桶的抽油支架,所述油桶包括油桶体和气囊,所述气囊的囊壁贴合于油桶体的内侧壁和底壁上,所述气囊的囊口通过固定装置固定在油桶体上部,所述油桶体底部设置一气孔,所述气孔由气孔塞封住;所述抽油支架包括上环架、支柱、压紧扣、下环架、支腿、定位环,所述上环架上设置至少三个压紧扣,所述上环架与下环架由至少三根支柱连接,所述下环架与定位环由至少三根支腿连接。本发明通过简单易行的设备能够保证油桶内残留的油脂清理干净,不造成油脂污染和浪费,且发明价格低廉,安装简单,油桶可重复使用。
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公开(公告)号:CN102284510B
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201110197075.X
申请日:2011-07-14
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种防止热连轧精轧机组末机架空载轧辊啃伤的方法,该方法对精轧机组末架轧机空载辊缝进行过钢前辊缝抬升保护,即在精轧机组首架轧机咬钢之前,末机架空载辊缝在模型设定值的基础上抬升0.5~1.5mm;精轧机组首架轧机咬钢后,末机架空载辊缝通过液压AGC缸压下调整,恢复至模型设定值;通过抬升末架轧机空载辊缝值,缩短上下工作辊接触碰撞时间,既降低了轧辊接触碰撞产生的噪音,又大大降低了空载状态下末机架轧机轧辊啃伤的风险,提高了精轧机组空载运行的安全稳定性。
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公开(公告)号:CN100560771C
公开(公告)日:2009-11-18
申请号:CN200710115849.3
申请日:2007-12-25
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 高强韧性J55石油套管用钢带及其制造方法,属于微合金钢生产技术领域。该方法采用转炉冶炼、LF精炼、中薄板坯连铸、加热、高压水除鳞、热轧层流冷却、卷取。其中钢的化学成分为(Wt.%):C0.15-0.20,Si0.15-0.30,Mn1.00-1.45,P≤0.020,S≤0.010,Nb0.020-0.040,Ti0.015-0.040,Al0.020-0.050,余量为Fe和其他不可避免的杂质,通过Nb、Ti复合微合金化和合理生产工艺可生产屈服强度达到420MPa以上J55石油套管,产品具有高强度、高韧性和良好的可焊性。
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公开(公告)号:CN100537815C
公开(公告)日:2009-09-09
申请号:CN200710113911.5
申请日:2007-10-17
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种高强度耐候低合金电力杆用钢及其制备方法。该耐候钢的化学成分及重量百分比含量为:C:0.06~0.12%、Si:0.15~0.35%、Mn:1.0~1.40%、S≤0.030%、P≤0.030%、Cu:0.15~0.30%、Al<0.04%、Nb:0.01~0.03%,其余为Fe和微量杂质。本发明利用现有设备和常规工艺生产经过复吹转炉冶炼、LF钢包精炼、软吹氩、板坯连铸,通过调整部分元素含量,进行微合金化处理。准确控制轧制工艺条件,就可以能生产出具有良好的耐大气腐蚀性能、综合机械性能的经济耐候钢。
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