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公开(公告)号：CN105728462B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201610202213.1
申请日：2016-04-01
Applicant: 苏州大学
Abstract: 一种镁合金板坯超声铸轧方法，其包括如下步骤：合金熔炼、熔体输送、铸轧板坯、超声振动、板坯卷取，其特征在于：超声探头设置在轧辊内，并且位于铸轧区靠近熔体输送侧，上下轧辊内均设有超声探头。本发明在环状轧辊内壁施加功率超声探头，将超声外场直接作用于铸轧凝固前沿位置，可以显著提高功率超声对铸轧板坯组织细化和均匀化的效果，改善溶质分布均匀性，提高铸坯冶金质量；减少原有铸轧辊辊芯部分，显著降低轧辊重量，可减轻铸轧传动能量消耗；采用风冷方式替代水冷方式，彻底避免轧辊辊套破裂导致镁液遇水爆炸的风险，提高工业生产安全性。
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公开(公告)号：CN105483744A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510895728.X
申请日：2015-11-30
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: C25B1/04 , B01J23/888 , B01J35/10 , B01J37/348 , C23F1/18 , C25B11/0405 , C25B11/0478 , C25D3/56 , C25D3/562 , C25D5/20
Abstract: 本发明公开一种多孔析氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括：制备基底和含有元素Co、W的镀液；将所述基底在所述镀液中进行超声电沉积，得到预制件；将所述预制件在保护气氛中保温，得到多孔析氢催化剂；所述多孔析氢催化剂按重量百分比计包括：W 35.86%~56.97%；Co 43.03%~64.14%。还提供了一种多孔析氢催化剂以及析氢电极，其在碱性水溶液中析氢过电势低，并且使用寿命长、材料成本低、易于制备。
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公开(公告)号：CN108823618B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201810703345.1
申请日：2018-07-02
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种常温电沉积‑扩渗制备梯度硅钢薄带的方法及专用镀液，以低硅钢薄带作为阴极镀件，在溶有SiCl4、FeCl2和/或其水合物的碳酸丙烯酯体系中，以四丁基氯化铵为支持电解质，在无水无氧环境中，通过脉冲电沉积方法在阴极镀件进行Fe‑Si合金层的电沉积制备，然后置于还原气氛炉中，进行热扩渗处理，使Si有效渗入基底表层，制备出梯度高硅钢薄带。本发明采用电沉积方法和热处理工艺对低硅钢薄带进行表面处理，实现普通的低硅钢薄带表层Si的二次添加，制备出梯度高硅钢薄带，制备方法简单高效。
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公开(公告)号：CN105728462A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610202213.1
申请日：2016-04-01
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: B21B1/463 , B22D11/0622
Abstract: 一种镁合金板坯超声铸轧方法，其包括如下步骤：合金熔炼、熔体输送、铸轧板坯、超声振动、板坯卷取，其特征在于：超声探头设置在轧辊内，并且位于铸轧区靠近熔体输送侧，上下轧辊内均设有超声探头。本发明在环状轧辊内壁施加功率超声探头，将超声外场直接作用于铸轧凝固前沿位置，可以显著提高功率超声对铸轧板坯组织细化和均匀化的效果，改善溶质分布均匀性，提高铸坯冶金质量；减少原有铸轧辊辊芯部分，显著降低轧辊重量，可减轻铸轧传动能量消耗；采用风冷方式替代水冷方式，彻底避免轧辊辊套破裂导致镁液遇水爆炸的风险，提高工业生产安全性。
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公开(公告)号：CN108823618A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810703345.1
申请日：2018-07-02
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种常温电沉积-扩渗制备梯度硅钢薄带的方法及专用镀液，以低硅钢薄带作为阴极镀件，在溶有SiCl4、FeCl2和/或其水合物的碳酸丙烯酯体系中，以四丁基氯化铵为支持电解质，在无水无氧环境中，通过脉冲电沉积方法在阴极镀件进行Fe-Si合金层的电沉积制备，然后置于还原气氛炉中，进行热扩渗处理，使Si有效渗入基底表层，制备出梯度高硅钢薄带。本发明采用电沉积方法和热处理工艺对低硅钢薄带进行表面处理，实现普通的低硅钢薄带表层Si的二次添加，制备出梯度高硅钢薄带，制备方法简单高效。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108558214A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810505792.6
申请日：2018-05-24
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: C03C10/0063 , C03B19/06 , C03B32/02
Abstract: 本发明公开了一种利用水晶废渣和废玻璃制备微晶玻璃的方法，将水晶废渣、废玻璃和改质剂，加热熔化得玻璃熔液，水淬处理，形成玻璃颗粒，进行破碎筛分处理，选取玻璃颗粒烘干后铺至模具上，进行烧结、核化、晶化、保温、退火冷却，对产品表面进行抛光打磨，得到成品微晶玻璃。本发明的方法水晶废渣利用率高，且制备方法简单，原料来源方便，成本低廉，配合使用玻璃废渣，再次降低原料成本，制得的微晶玻璃具有优良的抗弯强度和显微硬度，且具有较高的附加值，为水晶废渣的资源化综合利用提供了新的途径，具有显著的经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN108395105A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810506966.0
申请日：2018-05-24
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: C03C10/0063 , C03B25/00 , C03B32/02 , C03C1/00 , C03C1/002
Abstract: 本发明公开了一种利用铜银尾矿和废玻璃制备微晶玻璃的方法，将铜银尾矿、废玻璃、改质剂和晶核剂，加热熔化得玻璃熔液，流入模具，冷却后脱模放入炉中核化，晶化，退火冷却，对产品表面进行抛光打磨，得到成品微晶玻璃。本发明的方法综合利用铜银尾矿和废玻璃两种废弃资源，废弃物利用率高，制备方法简单，原料来源方便，成本低廉，制得的微晶玻璃具有优良的抗弯强度和莫氏硬度，且具有较高的附加值，为铜银尾矿和废玻璃的资源化综合利用提供了新的途径，具有显著的经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN105855490A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610202010.2
申请日：2016-04-01
Applicant: 苏州大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/114
CPC classification number: B22D11/0622 , B22D11/001 , B22D11/0637 , B22D11/0682 , B22D11/114
Abstract: 本发明涉及一种镁合金板坯制备新型超声铸轧机，该超声铸轧机包括铸轧小车、熔体输送液位控制系统、轧辊，该铸轧机还包括超声波探头，超声波探头设置在环状轧辊内壁，上轧辊、下轧辊内均设有超声波探头；超声波探头设置在轧辊内部靠近铸轧区铸坯凝固前沿位置。在环状轧辊内壁施加功率超声探头，将超声外场直接作用于铸轧凝固前沿位置，可以显著提高功率超声对铸轧板坯组织细化和均匀化的效果，改善溶质分布均匀性，提高铸坯冶金质量；轧辊内部中空，可显著降低轧辊重量，还可减轻铸轧传动能量消耗；采用风冷方式替代水冷方式，彻底避免辊套破裂导致镁液遇水爆炸的风险，提高工业生产安全等级。
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公开(公告)号：CN108546829A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810314405.0
申请日：2018-04-09
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种含锌冶金尘泥综合回收处理的方法，属于冶金工程与环境工程交叉的固体废弃物处理的技术领域。本发明通过对含锌冶金尘泥的选择性还原和磁选，实现铁、锌的分离；通过对富锌粉的低共晶溶剂浸出，实现锌的配位溶解；再通过对浸出液的电化学提取，实现锌的高纯度提取。本发明具有工艺简单、条件温和、环境友好、成本低廉等优点，可综合回收含锌冶金尘泥中的铁、锌金属元素，实现锌的高效分离和提取。
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公开(公告)号：CN105855490B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201610202010.2
申请日：2016-04-01
Applicant: 苏州大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/114
Abstract: 本发明涉及一种镁合金板坯制备新型超声铸轧机，该超声铸轧机包括铸轧小车、熔体输送液位控制系统、轧辊，该铸轧机还包括超声波探头，超声波探头设置在环状轧辊内壁，上轧辊、下轧辊内均设有超声波探头；超声波探头设置在轧辊内部靠近铸轧区铸坯凝固前沿位置。在环状轧辊内壁施加功率超声探头，将超声外场直接作用于铸轧凝固前沿位置，可以显著提高功率超声对铸轧板坯组织细化和均匀化的效果，改善溶质分布均匀性，提高铸坯冶金质量；轧辊内部中空，可显著降低轧辊重量，还可减轻铸轧传动能量消耗；采用风冷方式替代水冷方式，彻底避免辊套破裂导致镁液遇水爆炸的风险，提高工业生产安全等级。
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