一种利用电流变效应抛光人工晶状体的装置及方法

    公开(公告)号:CN111168482B

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202010123479.3

    申请日:2020-02-27

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用电流变效应抛光人工晶状体的装置,包括旋转工具,旋转工具包括支撑板、电机、导电滑环、外套筒、工具轴、连接法兰、环形电极以及工具针,电机、导电滑环的外圈以及外套筒均安装在支撑板上,电机通过传动组件驱动工具轴旋转,工具轴的一端与导电滑环的内圈紧密配合,工具轴的另一端伸入外套筒内,连接法兰安装在外套筒上,所述环形电极与所述连接法兰相连接,工具针的一端与工具轴相连接,工具针的另一端伸出环形电极。本发明还公开了一种利用电流变效应抛光人工晶状体的方法。本发明具有良好的绝缘效果,作阴极的工具针、阳极的环形电极均可拆卸、调整,满足不同抛光要求,使得高质量的非球面人工晶状体确定性抛光成为可能。

    一种微悬臂梁传感器及其制备方法

    公开(公告)号:CN114923605B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202210446646.7

    申请日:2022-04-26

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种微悬臂梁传感器及其制备方法,所述微悬臂梁传感器包括相粘合的基部和杆部,基部为固定端,杆部为自由端,所述基部具有两端宽中间窄的收缩结构,且在其基部外表面沿着周向上设置有未完全包裹的导电层,所述导电层具有纳米裂纹结构,所述导电层沿着基部轴向方向上的两端连接有输出电极,所述杆部为中空结构。此外,本发明还公开了一种利用模板法成型工艺制备上述微悬臂梁传感器的方法,制备方法与材料相匹配,制备工艺简单,易操作;本发明通过材料的选择、结构的设计利用自制模板法制备得到一种新型微悬臂梁传感器,在不影响稳定性的情况下,提升了传感器的应变极值以及促进应变集中,大大提高传感器的应变灵敏系数。

    一种缝尖端区域最优压电薄膜摆放形状的确定方法及系统

    公开(公告)号:CN112926250B

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202110373862.9

    申请日:2021-04-07

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种缝尖端区域最优压电薄膜摆放形状的确定方法及系统,该方法包括:根据压电薄膜摆放形状曲线与最大极值面相垂直,得到压电薄膜摆放形状曲线的切线方程,并根据切线方程得到压电薄膜摆放曲线。本发明缝尖端区域最优压电薄膜摆放形状的确定方法及系统简单可行,得到的摆放形状可以保证缝结构的稳定性,同时获得缝尖端区域最有效的电荷输出。

    一种基于尖端应力集中效应的多维力敏单元及传感器

    公开(公告)号:CN119469520A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411658252.3

    申请日:2024-11-20

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明提供一种基于尖端应力集中效应的多维力敏单元及传感器,其包括:受力梁,受力梁上设有形变缝隙,其一端延伸至受力梁中部,且向外突出,当受力梁处于静止状态时,形变缝隙的延伸末端呈弧形结构;当受力梁处于受力状态时,形变缝隙的延伸末端形成缝尖端结构;力敏层,力敏层连接于受力梁表面,且围绕形变缝隙设置;电极,电极连接于力敏层。本发明可大幅度提高力敏层的响应速度和质量,即使在其受到微弱力或动态变化力时也可以保证对信号的检测敏感性。相比于现阶段常规传感器来说,本申请兼具反馈迅速、识别精准、适用范围广以及便于生产制备等优势,为传感器的开发提供新思路。

    一种复合感应材料及其制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117229638A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311053603.3

    申请日:2023-08-21

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种复合感应材料及其制备方法,所述材料由聚二甲基硅氧烷、镍粉、镓铟合金和纳米银导电墨水组成,各组分比例为1g:1.5g:(0.3‑0.5)mL:(0.4‑0.6)mL。将各组分放入容器后搅拌使其完全混合均匀,去除气泡,放入模具中升温固化,冷却后得到所述的复合感应材料。该材料在常温下为流动胶状,加热后为稳定固态,灵敏度高,可塑形,能够适应狭小空间,实现了高精度和大量程的完美结合,同时该材料经过多次使用后电阻率能保持稳定,耐久性好。

    提高裂纹传感元件中压电材料输出电荷的方法

    公开(公告)号:CN112462157B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202011262984.2

    申请日:2020-11-12

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明揭示了一种提高裂纹传感元件中压电材料输出电荷的方法,包括对裂纹传感元件中压电材料在基底上的位置进行定位,包括:计算裂纹传感元件基底上裂纹尖端应力场内的最大正应力大小;计算求得最大正应力矢量方向;根据上述最大正应力大小,得出平面应力状态下基底上裂纹尖端应力场内最大正应力的分布等值线;根据所述分布等值线以及压电材料的长度,在裂纹尖端区域内选择相应长度的最大正应力分布等值线,并调整压电材料摆放曲线的位置,使其垂直于最大正应力矢量方向。通过本发明的方法所得到的压电材料最佳摆放位置可以使压电材料有更高的电荷输出,极大地提高了裂纹传感元件的灵敏度。

    一种考虑奇异点与碰撞避免的高阶光滑机器人曲面加工过程优化方法

    公开(公告)号:CN114029956B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202111407789.9

    申请日:2021-11-24

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本申请公开了一种考虑奇异点与碰撞避免的高阶光滑机器人曲面加工过程优化方法,技术要点在于:首先根据曲面扫掠覆盖要求以及加工要求,规划刀触点轨迹以及刀轴矢量角度范围。从而得到刀具位置轨迹,然后沿刀具位置轨迹对刀具的三维姿态进行优化。在刀具姿态优化的过程中,对刀具姿态的微分向量进行优化,通过给定的刀具姿态的初值,不断积分得到整体的刀具姿态轨迹。采用本申请的方法,能够保证生成的刀具轨迹具有高阶光顺性。

    一种微悬臂梁传感器及其制备方法

    公开(公告)号:CN114923605A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210446646.7

    申请日:2022-04-26

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种微悬臂梁传感器及其制备方法,所述微悬臂梁传感器包括相粘合的基部和杆部,基部为固定端,杆部为自由端,所述基部具有两端宽中间窄的收缩结构,且在其基部外表面沿着周向上设置有未完全包裹的导电层,所述导电层具有纳米裂纹结构,所述导电层沿着基部轴向方向上的两端连接有输出电极,所述杆部为中空结构。此外,本发明还公开了一种利用模板法成型工艺制备上述微悬臂梁传感器的方法,制备方法与材料相匹配,制备工艺简单,易操作;本发明通过材料的选择、结构的设计利用自制模板法制备得到一种新型微悬臂梁传感器,在不影响稳定性的情况下,提升了传感器的应变极值以及促进应变集中,大大提高传感器的应变灵敏系数。

    微裂纹应变传感元件及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113310395A

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202110578601.0

    申请日:2021-05-26

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了微裂纹应变传感元件及其制备方法和应用。所述微裂纹应变传感元件包括:基底层、金属薄膜、保护层、输出电极、封装层;所述金属薄膜设于基底层上,所述金属薄膜由两种金属材料沉积而成,所述金属薄膜设有图案化裂纹结构;所述保护层设于金属薄膜上;所述输出电极连接于金属薄膜,用于输出电信号;所述封装层设于保护层上。本发明的微裂纹应变传感元件制备方法相较现有裂纹制备技术具有更高精度的裂纹可控性且不会影响裂纹的使用寿命,以及更优化的实际操作难度;微裂纹的应变传感元件的高灵敏度、可穿戴性、小型化等特点可在医学领域中得到广泛的应用。

    一种微型刀具的刃磨工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112318215A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011214479.0

    申请日:2020-11-04

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明微型刀具的刃磨工艺,包括如下步骤,A、依据待加工产品选择机床加工的磨削方式;B、建立X‑Y‑Z坐标系,模拟加工运动轨迹,进行加工运动学研究;C、依据坐标系,建立对刀模型,确定对刀误差以及误差补偿;D、对待加工产品进行磨削加工。通过对刀具的材质、形状等进行建模,从而对磨削方式、加工机床的运动学等进行分析,从而提供了一种有效的自动化加工磨削的方法,从而在极大程度上提高磨削效率的同时,又满足了同一类型刀具磨削的可重复性,而保证批次产品加工的稳定性。

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