传感器检测机构
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108045875A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711355640.4

    申请日:2017-12-16

    发明人: 孙拓夫 张雪磊

    摘要: 本发明公开了一种传感器检测机构,包括底板和位于底板上方的顶板,所述底板上设有托举气缸,托举气缸上设有用于托起传感器安装托盘的托板,所述顶板上设有用于压住传感器定位的下压气缸,顶板上设有倾斜的用于与传感器插口相配合的针板气缸。该传感器检测机构结构设计合理,一组传感器并排定位在安装托盘上,可对安装托盘上的传感器一起进行检测,操作简便,大幅提高了检测效率。

    用于传感器自动化批量检测系统

    公开(公告)号:CN108195507A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201711355630.0

    申请日:2017-12-16

    发明人: 孙拓夫 张雪磊

    IPC分类号: G01L25/00 G01L27/00

    摘要: 本发明公开了一种用于传感器自动化批量检测系统,包括用于传送传感器的传送轨道,还包括箱体和用于检测传感器的两检测机构,传送轨道一部分设箱体中,箱体中设有加热器,一检测机构设在箱体中对应箱体中的传送轨道设置;传送轨道另一部分位于箱体外侧,另一检测机构位于箱体外侧对应箱体外侧的传送轨道设置。该用于传感器自动化批量检测系统设计合理,检测区域分成常温检测区和高温检测区,检测在传送轨道上自动进行,整个过程中无需人工干预,检测操作简便,大幅提高了检测效率。

    一种用于传感器的自动热铆装置及其热铆方法

    公开(公告)号:CN104842552A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510277997.X

    申请日:2015-05-26

    IPC分类号: B29C65/04

    摘要: 本发明公开了一种用于传感器的自动热铆装置及其热铆方法,装置包括基座、气缸、热铆杆、预压杆、传感器定位块,所述传感器定位块设在基座上,气缸设在基座上位于传感器定位块上方,热铆杆和预压杆均设在气缸的活塞杆上,热铆杆内设有加热器。热铆方法,包括以下步骤:启动设备,等待热铆杆加热到设置温度;将传感器放置在传感器定位块上;热铆杆向下运动,降至传感器的塑料固定柱上方停止,热铆杆进行预热;预热完毕,热铆杆下压,至塑料固定柱顶部成型;热铆杆向上运动复位,取出铆接完成的传感器。提高了生产效率,降低了成本,并且产品质量一致性好,产品质量便于控制。

    一种传感器热铆焊接方法

    公开(公告)号:CN108099217A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711355646.1

    申请日:2017-12-16

    发明人: 孙拓夫 张雪磊

    IPC分类号: B29C65/60 B29L31/30

    CPC分类号: B29C65/601 B29L2031/30

    摘要: 本发明公开了一种传感器热铆焊接方法,包括以下步骤:(1)定位板从热铆杆下方被推出,将传感器壳体放置在定位板上;(2)定位板复位,热铆杆中的电加热管工作对热铆杆加热;(3)驱动缸驱动固定板向下运动,从而带动固定板下部的热铆杆向下运动,热铆杆与传感器壳体上的塑料柱接触一定时间;(4)驱动缸驱动热铆杆继续向下运动,直到固定板将弹簧限位柱压至下限位置驱动缸停止工作;(5)热铆杆向上运动复位,定位板从热铆杆下方被推出,将传感器壳体取出。该传感器热铆焊接方法设计合理,上下传感器壳体时定位板滑出,操作极其简便,通过环形风刀冷却能快速成型,生产效率高,产品质量一致性好。

    稳定可靠热铆焊接机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108081624A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711355625.X

    申请日:2017-12-16

    发明人: 孙拓夫 张雪磊

    IPC分类号: B29C65/60 B29L31/34

    摘要: 本发明公开了一种稳定可靠热铆焊接机,包括机架、底板、热模以及热铆杆,所述底板设在机架上,热铆杆设在热模下方,机架上设有用于驱动热模上下运动的驱动缸,还包括顶缸和滑动盘,所述滑动盘上设有用于热铆杆穿过的通孔,滑动盘通过通孔套设在热铆杆上,顶缸的下方活塞杆与滑动盘相连驱动滑动盘沿热铆杆轴向运动。该稳定可靠热铆焊接机结构设计合理,其热铆杆上套设有滑动盘,滑动盘可上下移动将热铆杆上塑料刮下,通过环形风刀冷却,热铆点形状一致性好。

    一种用于传感器模块约束圈封装设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN108046208A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711350725.3

    申请日:2017-12-15

    发明人: 孙拓夫 张雪磊

    IPC分类号: B81B7/00 B81C1/00

    摘要: 本发明涉及传感器生产设备领域,具体来说是一种用于传感器模块约束圈封装设备及其使用方法,所述封装设备包括支撑底座,在支撑底座上设有坐标定位机构,所述坐标定位机构上设有用于夹持约束圈的夹取机构,在支撑底座上设有用于上料的上料装置;在支撑底座上设有用于盛放胶液的盛放装置以及在支撑底座上设有用于放置电路板的放置托盘。本发明通过传统设备的整合,使得约束圈的安装更为自动化,改变了传统手工黏连的麻烦,本发明能够代替人工特定作业,实现机械化生产,可实时监控力和位移,有效保证约束圈安装精度,同时具备胶水自动补偿功能,代替传统点胶方式,更有效的控制约束圈粘贴过程。

    一种用于传感器包边的包边装置

    公开(公告)号:CN104841782B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201510277999.9

    申请日:2015-05-26

    IPC分类号: B21D39/00 B21D19/00 B21D37/10

    摘要: 本发明公开了一种用于传感器包边的包边装置,包括基座、驱动缸、模座、包边模具,所述模座设在基座上,驱动缸固定在基座上位于模座上方,所述包边模具设在模座上位于驱动缸下方,包边模具上设有与传感器基座相适配的成型槽,成型槽的槽口设有圆角,所述驱动缸的活塞杆上设有用于压下传感器的压头。该包边装置结构简单,操作简便,生产效率高,可减少劳动力,并且通过模具一次成型,包边处圆滑过渡,不存在褶皱,包边质量佳。

    一种用于传感器包边的包边装置

    公开(公告)号:CN104841782A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510277999.9

    申请日:2015-05-26

    IPC分类号: B21D39/00 B21D19/00 B21D37/10

    CPC分类号: B21D19/00 B21D37/10

    摘要: 本发明公开了一种用于传感器包边的包边装置,包括基座、驱动缸、模座、包边模具,所述模座设在基座上,驱动缸固定在基座上位于模座上方,所述包边模具设在模座上位于驱动缸下方,包边模具上设有与传感器基座相适配的成型槽,成型槽的槽口设有圆角,所述驱动缸的活塞杆上设有用于压下传感器的压头。该包边装置结构简单,操作简便,生产效率高,可减少劳动力,并且通过模具一次成型,包边处圆滑过渡,不存在褶皱,包边质量佳。

    一种用于传感器模块约束圈封装设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN108046208B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201711350725.3

    申请日:2017-12-15

    发明人: 孙拓夫 张雪磊

    IPC分类号: B81B7/00 B81C1/00

    摘要: 本发明涉及传感器生产设备领域,具体来说是一种用于传感器模块约束圈封装设备及其使用方法,所述封装设备包括支撑底座,在支撑底座上设有坐标定位机构,所述坐标定位机构上设有用于夹持约束圈的夹取机构,在支撑底座上设有用于上料的上料装置;在支撑底座上设有用于盛放胶液的盛放装置以及在支撑底座上设有用于放置电路板的放置托盘。本发明通过传统设备的整合,使得约束圈的安装更为自动化,改变了传统手工黏连的麻烦,本发明能够代替人工特定作业,实现机械化生产,可实时监控力和位移,有效保证约束圈安装精度,同时具备胶水自动补偿功能,代替传统点胶方式,更有效的控制约束圈粘贴过程。

    一种适用于约束圈封装设备用于盛放胶液的盛放装置

    公开(公告)号:CN108177842A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201711354280.6

    申请日:2017-12-15

    发明人: 孙拓夫 张雪磊

    IPC分类号: B65D6/04 B65D25/24

    摘要: 本发明涉及传感器生产设备领域,具体来说是一种适用于约束圈封装设备用于盛放胶液的盛放装置,所述盛放装置包括设置在支撑底座上由多个侧板拼装组成的盛放盒;所述盛放盒包括盒体底座,在盒体底座相对的两侧边上分别设有一个横向侧板,两个所述横向侧板平行设置,两个所述横向侧板端部分别通过纵向侧板相连接,所述纵向侧板与横向侧板围成一个截面呈矩形并具有底板的盒体。本发明适用于约束圈封装设备,本发明为胶液的存放提供了一个场所,同时设有自动补胶系统,减少操作者劳动强度,减少人工补胶,提高了生产效率。