一种利用苄基胂酸废渣回收苄基胂酸产品的方法

    公开(公告)号:CN112341496A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011287346.6

    申请日:2020-11-17

    IPC分类号: C07F9/74

    摘要: 一种利用苄基胂酸废渣回收苄基胂酸产品的方法,将稀氢氧化钠溶液与苄基胂酸废渣按液固比3~5:1加入到搅拌槽中,在搅拌状态下升温到70~80℃,反应1~2h后通冷却水进行冷却降温,直到有结晶体析出,然后离心过滤,得到含有苄基胂酸钠的溶液,再向溶液中入稀硫酸进行酸化处理,中和至pH为2~3;控制反应温度50℃以下,反应1~2h后离心过滤,得到苄基胂酸产品。本发明提高了苄基胂酸产品的综合产率,降低了生产成本,实现了含废渣的减量化及资源化利用,达到变废为宝,既能解决环保问题,又能提高经济效益。

    一种降低三氯化砷中锡含量的方法

    公开(公告)号:CN114105195A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111657267.4

    申请日:2021-12-31

    IPC分类号: C01G28/00

    摘要: 一种降低三氯化砷中锡含量的方法,将粗制三氯化砷在130~140℃,缓慢进行初蒸馏8‑9h,去除Si、Se、Fe、Cu、Zn、Sb、Pb、Bi、Al、Ni,得到Sn质量含量0.001‑0.01%的三氯化砷;将三氯化砷转移到带有冷凝回流装置的四口烧瓶中,升温到50~60℃,通入氢气回流状态下反应4~5h,氢气与三氯化砷中的SnCl4充分反应得到SnCl2;将反应得到的溶液升温到130~140℃,回流4~5h后采出,得到Sn质量含量0.001‑0.005‰的精制三氯化砷。本发明充分利用SnCl2沸点623℃与AsCl3沸点130.2℃的温度差进行蒸馏,有效降低了三氯化砷中的Sn含量,制备得到的精制三氯化砷的Sn含量低至0.001‑0.005‰,可以满足高纯砷生产的要求。

    一种含砷苄醇废液和含砷废盐酸的共处理综合回收方法

    公开(公告)号:CN118480074A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410595800.6

    申请日:2024-05-14

    IPC分类号: C07F9/74 C02F1/72 C02F1/04

    摘要: 本发明公开了一种含砷苄醇废液和含砷污酸的共处理综合回收方法,包括:将含砷苄醇废液和铝基催化剂混合,缓慢加入含砷废盐酸后保温反应5~6h,降至室温过滤、分液得到粗氯化苄有机相和水相;将粗氯化苄有机相蒸馏得到含量大于99%的氯化苄;在亚砷酸钠溶液中缓慢加入氯化苄后反应6~8h之后冷却,分液得到苄基胂酸钠水相;用含砷废盐酸对所述苄基胂酸钠水相酸化,过滤后得到苄基胂酸产品。本发明的方法工艺方法简单、共处理综合回收成本低,砷的回收率大于99.5%;能够消纳含砷苄醇废液的同时有效处理含砷废盐酸,减少重金属砷的外排、促进资源回收利用、实现以废治废,为砷化工产品生产企业的副产的高危废液处理和综合回收利用提供了一种高效利用的新途径。

    一种甲基胂酸二钠的合成方法

    公开(公告)号:CN114989220A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210739850.8

    申请日:2022-06-28

    IPC分类号: C07F9/72

    摘要: 一种甲基胂酸二钠的合成方法,在容器中加入氢氧化钠和水,搅拌至氢氧化钠完全溶解后,再加入三氧化二砷搅拌,然后进行冷凝回流,将体系的温度升至80‑85℃并保温反应2h,生成亚砷酸钠,之后将体系温度降至45‑50℃,加入碱催化剂碳酸钾,再加入相转移催化剂聚乙二醇或四丁基溴化铵溶液,搅拌溶解20‑30min后,缓慢滴加硫酸二甲酯,全部加完后继续在45‑50℃条件下保温4‑5h;然后热滤,滤饼用无水乙醇洗涤后,在70‑80℃条件下干燥后得到白色结晶性粉末即为甲基胂酸二钠产品。本发明操作简便,可以低廉的价格合成得到甲基胂酸二钠且产率高。

    有色冶炼含砷物料协同处理与利用的方法

    公开(公告)号:CN113862493B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202111139255.2

    申请日:2021-09-27

    IPC分类号: C22B30/04

    摘要: 本发明提供一种有色冶炼含砷物料协同处理与利用的方法,其低温内筒中的硫化砷渣中的硫化砷生成固态金属硫化物和气态三氧化二砷。高温内筒中的冶炼烟尘或氧化金属矿粉中的固态三氧化二砷加热变为气态。低温内筒和高温内筒无限接近无氧气氛,将碳粉输入到高温内筒中。本发明的有色冶炼含砷物料协同处理与利用的方法,将多种物料协同处理,脱砷固硫,反应物中的有价金属通过硫化方式,得以升值,且保留了其中的硫,有利于后续火法冶炼;相比流化床、鼓风炉、反射炉等传统炉型,其烟气气量极少,硫损失小,二次污染低;适应性强,可针对不同有色金属冶炼产物,调整相应工艺参数和物料添加比例,均有较好效果,工艺流程简单,可工业化大规模处理。

    一种10-氯吩恶砒的合成方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116554226A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310519534.4

    申请日:2023-05-10

    IPC分类号: C07F9/80

    摘要: 一种10‑氯吩恶砒的合成方法,在反应容器中依次加入二苯醚、盐酸和催化剂无水三氯化铝,开启搅拌将体系的温度升至90‑100℃,保温回流,使物料充分混合;然后加入三氧化二砷继续升温到250‑260℃,回流状态下微负压保温反应48‑50h;将反应完成的物料转移到分液容器中,加入甲苯搅拌后静置,使其分层分出无机相,留下有机相;将有机相蒸馏,得到纯度99%以上的10‑氯吩恶吡。本发明生产流程短、产率高、成本低。

    有色冶炼含砷物料协同处理与利用的方法

    公开(公告)号:CN113862493A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111139255.2

    申请日:2021-09-27

    IPC分类号: C22B30/04

    摘要: 本发明提供一种有色冶炼含砷物料协同处理与利用的方法,其低温内筒中的硫化砷渣中的硫化砷生成固态金属硫化物和气态三氧化二砷。高温内筒中的冶炼烟尘或氧化金属矿粉中的固态三氧化二砷加热变为气态。低温内筒和高温内筒无限接近无氧气氛,将碳粉输入到高温内筒中。本发明的有色冶炼含砷物料协同处理与利用的方法,将多种物料协同处理,脱砷固硫,反应物中的有价金属通过硫化方式,得以升值,且保留了其中的硫,有利于后续火法冶炼;相比流化床、鼓风炉、反射炉等传统炉型,其烟气气量极少,硫损失小,二次污染低;适应性强,可针对不同有色金属冶炼产物,调整相应工艺参数和物料添加比例,均有较好效果,工艺流程简单,可工业化大规模处理。

    一种连续提纯三氯化砷的系统

    公开(公告)号:CN216677015U

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202123412017.2

    申请日:2021-12-31

    IPC分类号: B01D3/00 B01D5/00 C01G28/00

    摘要: 一种连续提纯三氯化砷的系统,包括用于三氯化砷再沸的再沸器(1)、用于三氯化砷与轻组分分离的多级蒸馏装置(2)、通过第一循环管路连接于多级蒸馏装置上部的用于轻组分冷凝的第一水冷冷凝器(3)、通过第二循环管路连接于多级蒸馏装置中部的用于三氯化砷冷凝的第二水冷冷凝器(4),所述再沸器(1)通过第三循环管路连接于所述多级蒸馏装置下部。本实用新型实现了三氯化砷的连续化提纯,有效解决了当前三氯化砷进行提纯时作业不连续、处理量小,生产成本高等问题。