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公开(公告)号：CN104480357A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410728585.9
申请日：2014-12-05
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种高硅铝合金缸套及其制备方法，其合金元素的重量百分比为：Si 17-35%，Mg 0.5-5%，Ti 0.3-1.5%，Mn 1-2%，P或S 0.03-0.3%，RE 0.3-2.5%，Fe 0.3-0.6%，C 0.02-0.3%，余量为Al，按上述配方进行配料后，经过熔炼、精炼细化，内冷式半固态搅拌、挤压铸造、T6热处理、机械加工与衍磨等具体步骤，制得所述高硅铝合金缸套，其可有效避免离心铸造的加工余量过大、易产生氧化夹杂的现象，同时，由于采用半固态流变铸造工艺，避免了二次加热重熔的工序，减少了工艺复杂性，降低了成本，具有极大的应用价值。
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公开(公告)号：CN101956134A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN201010526063.2
申请日：2010-11-01
Applicant: 福州大学
Abstract: 一种高强度、高塑性含铜高碳TWIP钢及其制备工艺，是在Fe-Mn-C系TWIP钢的基础上通过提高碳含量，并把非碳化物形成元素Cu以及稀土Ce作为合金元素加入钢中，结合900℃~1050℃的高温固溶处理工艺，热轧工艺减少铸锭组织中空隙缺陷，充分发挥出这种高碳含铜TWIP钢的本征强度和塑性，所研制的合金钢突出特点是反映其综合力学性能的强塑积显著提高，该合金钢的屈服强度为513.7MPa，抗拉强度为1223.7MPa，延伸率为86.8%，强塑积高达106217.2MPa·%，比目前国内外文献所报道的各种TWIP钢的最高数据87882MPa·%提高了20%，为机械制造业、装备业制备出新型高强韧性钢材。
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公开(公告)号：CN1483846A
公开(公告)日：2004-03-24
申请号：CN03125236.2
申请日：2003-08-04
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明提供了一组高温自润滑Ni－Al合金材料，其特征在于该系列合金中加入了具有润滑作用的组元石墨，并采用熔炼法进行制备。材料组分配比是Ni－(4.33wt％～12.73wt％)Al－3.5wt％C；采用上述Ni－Al－石墨合金及其配比和熔炼法制备的Ni－Al－石墨合金材料相对于粉末冶金烧结法制备具有组织致密、无空洞、无微裂纹等组织缺陷，石墨与基体结合紧密、分布均匀等优点，因而材料的冲击韧性、强度较高，由于结晶的石墨分布均匀细小，石墨在磨损过程中不易脱落，摩擦系数小，Ni－Al－石墨系合金的高温强度及抗高温氧化性能是镍基合金中最好的，是一种较理想的高温自润滑材料。熔炼法具有生产方法简单，一次生产量大，成本低，可方便浇铸出各种形状零件等优点。
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公开(公告)号：CN108251710B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201810075148.X
申请日：2018-01-26
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种适合挤压铸造的高强韧高硅铝合金及其制备工艺，其组分按重量百分比计为:17‑23%Si,0.5‑1%Cu,0.3‑0.8%Mg,0.2‑0.5%Fe,0.5‑0.8%Mn,0.2‑0.6%RE,0.05‑0.1%P,0.3%为其他微量元素，如Cr、Ti，余量为Al。本发明中高硅铝合金具有优异的金相组织结构，可适合于制造需要承受重载荷，高强度的铝合金结构零部件，且高硅铝合金产品具有优良的机械性能，免除了热处理工序，节约能耗，生产效率高，节省了生产成本。
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公开(公告)号：CN101962730A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010526936.X
申请日：2010-11-01
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明提供了一种新型可冷、热轧制、锻造成型的高强高韧奥氏体基球墨铸铁材料及其制备方法，其化学组分以质量分数计：C3.5~4.0%，Mn8~15%，Ni8~15%，Si2.0~2.8%，S≤0.03%，P≤0.05%，稀土Mg1.5~2.5%，余量为Fe。该合金采用高频感应加热熔炼炉在空气环境中进行熔炼、球化处理、孕育过程，并由石墨铸型浇注，热处理工艺，轧制工艺和再结晶工艺而成。所制成品能够进行塑性变形，且具有较高的强度和韧性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101603162A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910304965.9
申请日：2009-07-29
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明提供一种高硅铝合金或其它含第二硬脆相合金的物理法变质工艺，属于金属材料领域。解决现有技术中变质工艺复杂、难以控制、有污染、成本高、不适合大规模工业生产等缺点，工艺步骤为将成分不同与温度不同的两种合金熔体按比例混合，形成另一种所要求成分的熔体，再将混合后的熔体进行过热处理，使得熔体中含有的第二粗大硬脆相得到细化或变质。经该种成分互补熔体温度处理工艺处理后，含20％Si铝硅合金中初生Si相的晶粒在保温100min内尺寸可稳定在40μm左右。本发明的工艺的过程简单，灵活性强，绿色无污染，并明显改善硅粒子形态、大小及分布，提高其力学性能，最终制作出能满足各种用途且综合性能优异的高硅铝合金材料。
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公开(公告)号：CN1218057C
公开(公告)日：2005-09-07
申请号：CN03125236.2
申请日：2003-08-04
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明提供了一组高温自润滑Ni-Al合金材料，其特征在于该系列合金中加入了具有润滑作用的组元石墨，并采用熔炼法进行制备。材料组分配比是Ni-(4.33wt%～12.73wt%)Al-3.5wt%C；采用上述Ni-Al-石墨合金及其配比和熔炼法制备的Ni-Al-石墨合金材料相对于粉末冶金烧结法制备具有组织致密、无空洞、无微裂纹等组织缺陷，石墨与基体结合紧密、分布均匀等优点，因而材料的冲击韧性、强度较高，由于结晶的石墨分布均匀细小，石墨在磨损过程中不易脱落，磨擦系数小，Ni-Al-石墨系合金的高温强度及抗高温氧化性能是镍基合金中最好的，是一种较理想的高温自润滑材料。熔炼法具有生产方法简单，一次生产量大，成本低，可方便浇铸出各种形状零件等优点。
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公开(公告)号：CN1218056C
公开(公告)日：2005-09-07
申请号：CN03125267.2
申请日：2003-08-12
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开一种Ni-Cu高韧性固体自润滑材料及制备方法，将该系列合金中加入了组元石墨，并采用熔炼法进行制备，材料组分配比为Ni-(0～50)wt%Cu-3.5wt%C。采用熔炼法制备的Ni-Cu-石墨高温自润滑材料具有耐腐蚀性强，抗高温氧化，石墨分布均匀，组织致密等优点。经三点弯曲试验均可以压成V字型而不发生脆性断裂；冲击韧性ak值达到102.6J/cm2以上；850℃-900℃温度下可以进行锻轧成型；与45#退火钢进行干摩擦磨损试验，摩擦系数μ值稳定保持在0.17-0.35，与GCr15轴承钢进行干摩擦磨损试验，摩擦系数μ值稳定保持在0.12-0.25的较低值。熔炼法具有生产方法简单、一次生产量大等工艺优点。
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公开(公告)号：CN108842100B
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201810780455.8
申请日：2018-07-17
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种颗粒增强铝基复合材料的制备方法，先将SiC粉（或者Al2O3晶须）、发泡剂、石墨粉、K2TiF6和稀土氧化物进行预处理，根据质量百分比进行配比并均匀混合，将铝合金锭放入坩埚中加热至完全熔化后，扒去浮渣，将混合好的粉末吹入铝熔体，待完全反应进行除气处理，采用挤压铸造成型，最后进行T6热处理，制得颗粒增强铝基复合材料。本发明采用发泡剂，在高温下放出大量气体，充分搅拌熔体；石墨粉、K2TiF6和稀土氧化物发生碳热反应，提高熔体反应温度，生成TiAl3、TiC和Al2Ti20Ce细化晶粒，使得SiC（Al2O3晶须）颗粒增强铝基复合材料中增强相分布均匀，大幅度提高材料综合性能。
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公开(公告)号：CN1219087C
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN03125266.4
申请日：2003-08-12
Applicant: 福州大学
Inventor： 朱定一
Abstract: 本发明公开了一种Ni-Cu-石墨三元合金中石墨的球化处理方法，采用熔炼法制备出具有高延伸率可塑性加工成型的Ni-Cu-石墨三元系列固体自润滑材料，用传统的工业用稀土镁球化剂实现了对Ni-Cu-石墨合金中石墨的球化处理。研究表明，球化后的石墨圆整、细小、均匀分布于合金基体中，通过与45#退火钢及GCr15轴承钢干摩擦磨损，经球化处理的材料比未球化处理的材料摩擦性能更稳定，与较软的45#退火钢干摩擦磨损，摩擦系数有较大幅度降低，经球化处理后，Ni-Cu-石墨合金具有了高的延伸率，板型拉伸试样的延伸率达10.3%～20.2%，电阻率有所降低，三点弯曲试验均可以压成V字型而不发生脆性断裂。
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