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公开(公告)号：CN115786730B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202211339684.9
申请日：2022-10-28
申请人： 矿冶科技集团有限公司
IPC分类号： C22B23/02
摘要： 本发明提供一种镍铁硫化制备低冰镍和高冰镍的方法和应用，该方法包括：先将镍铁、黄铁矿和二氧化硅在铁硅比为1.5～3且焦粉加入量为镍铁质量1～5％的条件下进行熔炼2～2.5h得到低冰镍，再将所述低冰镍吹炼得到高冰镍。所述高冰镍用于电解生产电解镍或者高压浸出生产硫酸镍。本发明的方法实现了高效率、低成本地制备低冰镍并进一步制备高冰镍的工艺，且所得的高冰镍具有较高含量的镍和硫，可作为较好的电解镍或者硫酸镍的生产原材料，对于镍铁而言，镍的回收率可达到98％以上。
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公开(公告)号：CN116516172A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310797686.0
申请日：2023-07-03
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明提供一种福美钠钴渣的回收方法，属于钴渣回收利用技术领域。所述福美钠钴渣的回收方法包括：将福美钠钴渣通过空气氧化焙烧，得到第一焙烧料；将所述第一焙烧料采用第一次的水浸洗涤处理；洗涤后，通过硫酸化焙烧，得到第二焙烧料；对所述第二焙烧料进行第二次的水浸洗涤处理，得到回收物料。本发明所提供的福美钠钴渣的回收方法实现了钴渣的高效回收，该工艺可处理组分波动的各种有机钴渣物料，无残渣等新固废产生，可大幅降低含硫气体的排放；钴渣中的Ni、Fe、Mn和Cd均实现了有效提取，处理工艺条件简单、既实现了高效回收，又满足节能减排的环保要求，大大降低了钴渣处理或回收的成本，为钴渣的回收带来了方便。
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公开(公告)号：CN114015871B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202210007900.3
申请日：2022-01-06
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本申请提供一种硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法，涉及冶金领域。硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法，包括：将硫化镍精矿进行磨矿处理得到矿浆，然后与分散剂、硫酸混合得到混合料，然后进行氧压浸出，再固液分离得到浸出液和浸出渣；所述氧压浸出的温度为120℃‑150℃，氧分压为0.1MPa‑0.8MPa。本申请提供的硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法，通过较低的温度和氧分压实现在温和条件下对硫化镍精矿进行浸出，镍钴浸出率大于95%，铁浸出率小于15%，铜浸出率小于40%；能控制黄铁矿和黄铜矿少氧化；设备要求低、安全性高、成本低。
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公开(公告)号：CN114015872A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202210007924.9
申请日：2022-01-06
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本申请提供一种复杂硫化镍矿低温活化加压浸出的方法，涉及冶金领域。复杂硫化镍矿低温活化加压浸出的方法，包括：将复杂硫化镍矿选矿后得到硫化镍精矿，然后进行磨细处理得到矿浆；将所述矿浆、硫酸、分散剂和活化助浸剂混合得到混合浆料；将所述混合浆料在有氧气氛中加压浸出，固液分离得到镍钴铜浸出液和铁硫浸出渣；所述活化助浸剂包括钠、钾、镁的氯化盐、次氯酸盐、硝酸盐或复合盐；所述加压浸出的温度为95℃‑115℃，氧分压为0.1 MPa‑0.7 MPa。本申请提供的复杂硫化镍矿低温活化加压浸出的方法，采用低氧分压、低温加压的浸出方式，浸出温度不高于硫磺熔点，选择性浸出镍钴铜，控制铁少浸出，实现硫磺产出。
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公开(公告)号：CN114015871A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202210007900.3
申请日：2022-01-06
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本申请提供一种硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法，涉及冶金领域。硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法，包括：将硫化镍精矿进行磨矿处理得到矿浆，然后与分散剂、硫酸混合得到混合料，然后进行氧压浸出，再固液分离得到浸出液和浸出渣；所述氧压浸出的温度为120℃‑150℃，氧分压为0.1MPa‑0.8MPa。本申请提供的硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法，通过较低的温度和氧分压实现在温和条件下对硫化镍精矿进行浸出，镍钴浸出率大于95%，铁浸出率小于15%，铜浸出率小于40%；能控制黄铁矿和黄铜矿少氧化；设备要求低、安全性高、成本低。
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公开(公告)号：CN113957329A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111226293.1
申请日：2021-10-21
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明提供一种钒渣直接冶炼钒铁的方法及应用，具体涉及钒渣资源化利用技术领域。该方法将钒渣、氧化钒、还原剂和造渣剂混合熔炼得到符合GB/T 4139‑2012要求的钒铁，其中，氧化钒的质量为钒渣质量的20‑60％；还原剂的质量为钒渣质量的10‑40％；造渣剂的质量为钒渣质量的20‑40％；熔炼的温度为1450‑1650℃，熔炼的时间为30‑120min。本发明提供的钒渣直接冶炼钒铁的方法，该方法操作简单，工艺流程短，生产过程无尾液，环境污染小，回收率高，合金产品符合国标产品要求，降低了回收成本。
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公开(公告)号：CN112531159A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202110158118.7
申请日：2021-02-05
申请人： 矿冶科技集团有限公司
IPC分类号： H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/54 , H01M10/0525 , C22B7/00 , C22B26/12 , C22B23/00 , C22B47/00
摘要： 本发明提供了一种废锂离子电池的回收利用方法和应用，涉及电池回收技术领域。该废锂离子电池的回收利用方法，通过将正负极片和碳质还原剂以及任选的氯化剂混合，焙烧，将得到的焙烧料浸出，分离，得到含锂浸出液和浸出渣，然后再将浸出渣制备得到锂电池前驱体；其中，直接利用正负极片作为原料，无须采取将正极活性材料优先从正负极片中提前分离的步骤，不仅减少了操作工序，降低了时间及经济成本，而且能充分利用集流体、负极石墨碳素及少量未分离隔膜塑料等材料的还原性与蕴含的能量，从而加大正极活性材料结构的破坏；而且，氯化剂的引入不仅增大了Li的浸出率，达到优先提锂的目的，同时还减少了其他杂质金属元素的加入。
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公开(公告)号：CN110157913B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910430495.4
申请日：2019-05-22
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种铜渣综合处理的方法，属于湿法炼铜技术领域。本发明通过加压浸出、蒸发结晶硫酸铜、硫化砷渣置换、二氧化硫还原、溶液净化等工序，实现铜渣特别是黑铜泥的综合无害化利用。本发明可以处理各类湿法冶金铜渣尤其是黑铜泥，能有效的浸出和回收铜渣中的铜，具有节能，环保，设备投资低、易操作、资源利用率高等优点。
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公开(公告)号：CN111500862A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010526336.7
申请日：2020-06-09
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种从混合氢氧化镍钴浸出液中除铁铝的方法，属于镍钴湿法冶金技术领域。本发明针对现有技术存在的不足，避免现有技术使用氧化钙除铁而引入大量的钙离子，采用一种镍基/钴基沉淀剂(包括混合氢氧化镍钴、氢氧化镍、氢氧化钴、碳酸镍、碳酸钴中的一种或几种)进行除铁铝，除铁渣送酸溶回收镍钴，除铁后液送下一步除杂分离。该新工艺采用镍盐/钴盐作为除铁铝试剂，不引入新的或者已有的杂质离子，可极大减轻硫酸钙结晶对后续萃取的影响，极大地减少除铁铝过程氧化钙的使用量和镍钴损失，是一种高效、绿色的从混合氢氧化镍钴浸出液中除铁铝的方法。
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公开(公告)号：CN118405712B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410857821.0
申请日：2024-06-28
申请人： 矿冶科技集团有限公司 , 福州大学 , 云南云天化股份有限公司
摘要： 本申请提供一种从黏土型锂资源选择性提取氧化锂的方法，涉及锂提取技术领域。该方法包括：将黏土型锂资源和硫化物混合、焙烧，得到焙烧产物，焙烧产物进行浸出、过滤，得到浸出液和浸出渣，浸出液进行蒸发浓缩、冷却结晶得到富锂溶液和结晶硫化物，富锂溶液进行碳酸化沉淀，得到碳酸锂。该方法通过添加硫化物降低了浸出液中杂质浓度，后续采用蒸发浓缩冷却结晶使得锂硫分离，降低了除杂的成本。
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