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公开(公告)号:CN115852152A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202310173475.X
申请日:2023-02-28
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种协同处理电池黑粉与镍钴氢氧化物的方法,涉及电池回收处理技术领域。该协同处理电池黑粉与镍钴氢氧化物的方法,具体包括:将电池黑粉与还原剂进行焙烧,得到焙砂;将所述焙砂进行研磨、水浸处理,得到矿浆;将镍钴氢氧化物加入所述矿浆,进行反应,固液分离,得到富锂溶液和富镍钴锰渣;将富镍钴锰渣与硫酸进行酸浸处理,得到浸出渣和富镍钴锰浸出液。本申请通过该协同处理的方法可将电池黑粉中的锂优先提取,然后再将电池黑粉和镍钴氢氧化物中的镍钴锰等元素富集提取,从而实现有价金属的富集回收。
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公开(公告)号:CN115823902A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211731809.2
申请日:2022-12-30
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种铅基固废冶炼过程二噁英的减排方法,涉及铅基固废冶炼技术领域。该铅基固废冶炼过程二噁英的减排方法,包括:降低铅基固废中的Cu、Cl含量,控制冶炼过程中炉窑内的烟气温度和气氛,向所述炉窑内添加二噁英抑制剂。本申请的减排方法工艺流程简单,设备投入低,操作简便,技术易推广,是一种炉内控制法。本申请实现了从二噁英生成的源头处进行了污染控制,与末端污染控制的炉外吸收法相比,投资少、能耗低,满足清洁生产的环保要求。
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公开(公告)号:CN113897490A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111514165.7
申请日:2021-12-13
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明涉及废动力电池浸出液净化除杂领域,具体而言,涉及锂离子电池正极材料浸出液的除氟方法及应用。除氟方法包括:将正极材料、酸溶液和还原剂混合,进行还原酸浸反应,固液分离后得到正极浸出液;将正极浸出液与碳酸盐混合,进行絮凝沉淀,然后固液分离,得到第一除氟溶液;将第一除氟溶液与絮凝剂混合均匀后,再向其中加入碳酸盐,进行絮凝沉淀,然后固液分离,得到第二除氟溶液;在步骤(b)和步骤(c)中,絮凝沉淀的过程中,混合物料的pH为4~6。本发明在实现深度除氟的同时,最大限度地减少絮凝剂和碳酸盐的用量;极大地降低了Ni和/或Co和/或Mn的损失率;操作简单,周期短,成本低。
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公开(公告)号:CN112226624A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011136878.X
申请日:2020-10-22
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 一种铜渣和锌渣协同处理的方法,属于工业废渣资源化利用技术领域,包括以下步骤:A、将铜渣、锌渣、碳粉和氧化钙混合得到混合料。B、将所述混合料通过圆盘给料机送入回转窑进行高温还原和挥发,得到烟尘和还原产物。C、将烟尘进行湿法回收锌和铅。D、还原产物经过磨细后送磁选回收铁,得到尾渣和铁精矿。E、将所述尾渣制备建材,铁精矿外售。本发明可以做到区域化铜渣和锌渣协同处理,既可以挥发回收锌、铅,又可以深度还原回收铁元素,回收有价元素后的尾渣进行建材化利用,可以实现尾渣的全组分利用,并且在铜渣和锌渣两种固废的协同作用下,还原温度相对较低。
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公开(公告)号:CN119284970A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411418278.0
申请日:2024-10-11
Applicant: 矿冶科技集团有限公司 , 吉林紫金铜业有限公司
Abstract: 本申请提供一种含铁固废制备硫酸亚铁的方法,涉及固体废弃物处理领域。含铁固废制备硫酸亚铁的方法包括:将浓硫酸和含铁固废混合,在还原性气氛或保护气氛下进行熟化,得到熟化料;将所述熟化料进行水浸,离心分离得到含硅渣和浸出液;所述含硅渣进行深化处理得到白炭黑;将所述浸出液与铁粉混合进行还原反应,然后加入硫化剂进行硫化沉淀除杂,固液分离得到硫化铜渣和硫酸亚铁溶液;所述硫化铜渣进行处理回收有价金属;将所述硫酸亚铁溶液进行结晶得到硫酸亚铁晶体。本申请提供的含铁固废制备硫酸亚铁的方法,实现含铁固废的低成本、短流程、高效率处置,得到硫酸亚铁产品。
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公开(公告)号:CN115074540A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210977779.7
申请日:2022-08-16
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明属于废动力电池回收技术领域,具体涉及一种废动力电池有价组分综合回收方法,包括:(1)将废动力电池原料与硫酸盐混合焙烧,得到焙砂;(2)对所述焙砂进行水浸,过滤得到镍钴锰渣和富锂溶液;(3)对所述镍钴锰渣进行酸浸,过滤得到酸浸液;(4)将所述酸浸液进行置换除铜处理,过滤得到除铜后液;(5)将所述除铜后液进行高温除杂和可选的深度除杂,得到含镍钴锰硫酸盐溶液;除杂反应温度为180‑250℃。本发明方法对废动力电池原料中锂/镍/钴/锰全组分进行高效回收且回收率高,同时对铁/铝/铜/氟/磷/钙/镁等杂质有效深度脱除,并可分别制备电池级碳酸锂和电池三元前驱体溶液,实现固废资源化;且工艺简单。
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公开(公告)号:CN112531159A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202110158118.7
申请日:2021-02-05
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种废锂离子电池的回收利用方法和应用,涉及电池回收技术领域。该废锂离子电池的回收利用方法,通过将正负极片和碳质还原剂以及任选的氯化剂混合,焙烧,将得到的焙烧料浸出,分离,得到含锂浸出液和浸出渣,然后再将浸出渣制备得到锂电池前驱体;其中,直接利用正负极片作为原料,无须采取将正极活性材料优先从正负极片中提前分离的步骤,不仅减少了操作工序,降低了时间及经济成本,而且能充分利用集流体、负极石墨碳素及少量未分离隔膜塑料等材料的还原性与蕴含的能量,从而加大正极活性材料结构的破坏;而且,氯化剂的引入不仅增大了Li的浸出率,达到优先提锂的目的,同时还减少了其他杂质金属元素的加入。
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公开(公告)号:CN111500862A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010526336.7
申请日:2020-06-09
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从混合氢氧化镍钴浸出液中除铁铝的方法,属于镍钴湿法冶金技术领域。本发明针对现有技术存在的不足,避免现有技术使用氧化钙除铁而引入大量的钙离子,采用一种镍基/钴基沉淀剂(包括混合氢氧化镍钴、氢氧化镍、氢氧化钴、碳酸镍、碳酸钴中的一种或几种)进行除铁铝,除铁渣送酸溶回收镍钴,除铁后液送下一步除杂分离。该新工艺采用镍盐/钴盐作为除铁铝试剂,不引入新的或者已有的杂质离子,可极大减轻硫酸钙结晶对后续萃取的影响,极大地减少除铁铝过程氧化钙的使用量和镍钴损失,是一种高效、绿色的从混合氢氧化镍钴浸出液中除铁铝的方法。
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公开(公告)号:CN112079369B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202010995471.6
申请日:2020-09-21
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 一种从废锂离子电池中优先提锂及协同回收锰的方法,属于锂离子电池回收技术领域。包含如下步骤:步骤1):将废锂离子电池预处理,得到正极活性材料;步骤2):将正极活性材料和碳质还原剂细磨;步骤3):称取黑粉及碳质还原剂加入氯化剂,充分混匀后无氧焙烧得到焙砂;步骤4):将焙砂加水搅拌浸出,过滤得到滤液、滤渣;步骤5):往滤液中加入H2SO4,过滤得到CaSO4和滤液;步骤6):往滤液中加入NaOH,过滤得到Mn(OH)2和滤液;步骤7):往滤液中加入Na2CO3,过滤后烘干滤饼,得到电池级碳酸锂。本发明将碳酸锂转型提前到焙烧过程中进行,避免碳酸锂在水浸过程中转型不彻底导致Li损失,并协同回收部分Mn。
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公开(公告)号:CN111455174A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010519493.5
申请日:2020-06-09
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 一种从混合氢氧化镍钴制备电池级硫酸镍、硫酸钴的方法,属于镍钴湿法冶金技术领域。用硫酸浸出混合氢氧化镍钴,再采用镍/钴/锰基中和剂去除溶液中的铁铝,液固分离得到除铁渣酸溶回收镍钴,除铁后液加入沉淀剂(氟化镍、氟化钴、氟化锰中的一种或者多种)去除体系中的钙镁离子。除钙镁后液采用皂化后的P204萃取剂脱除Mn、Cu、Zn等杂质,P204萃余液采用皂化后的P507萃取剂分离镍钴,得到电池级硫酸镍、硫酸钴溶液,蒸发结晶得到产品。本发明极大减少氧化钙的用量,极大减少向体系引入的钙离子的量和相应的镍钴损失,避免硫酸钙结晶对萃取的影响,减少P507萃取操作量,降低提纯成本。
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