VC辊平整机组板形参数设定方法

    公开(公告)号:CN103769422B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201210396592.4

    申请日:2012-10-18

    Abstract: 本发明揭示了一种VC辊平整机组板形参数设定方法,包括以下步骤:收集设备特征参数和关键轧制工艺参数;给定不均匀度系数的最大许用值;给定目标函数初始值和内外弯辊力及油压的步长;设定内弯辊力寻优中间过程参数的初始值;计算内弯辊力;计算外弯辊力;设定VC辊油压寻优中间过程参数的初始值;计算VC辊油压;计算板形控制手段相对余量不均匀度系数;根据参数特征,选择初始值;输出最优的内弯辊力、外弯辊力、VC辊油压。采用了本发明的技术方案,在充分发挥VC辊油压、内外弯辊力等板形控制手段对板形控制能力的前提下使得平整机前张力横向分布值与辊间压力横向分布值都均匀,在提高成品带材的板形质量的同时也有效的降低轧辊辊耗。

    四辊冷连轧机组基于机理模型的虚拟凸度仪设定方法

    公开(公告)号:CN102688896A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210150863.8

    申请日:2012-05-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种四辊冷连轧机组基于机理模型的虚拟凸度仪设定方法,其特征是:所述设定方法包括的由计算机执行的步骤有:(a)收集冷连轧机组各架轧机的基本设备参数的收集;(b)出口断面形状显示功能的实现;(c)断面特性闭环反馈控制功能的实现。其优点是:实现了对冷轧成品断面特性的准确计算,并进行反馈调节,从而最大程度的保证了冷轧成品的板厚质量。

    四辊冷连轧机组基于机理模型的虚拟凸度仪设定方法

    公开(公告)号:CN102688896B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210150863.8

    申请日:2012-05-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种四辊冷连轧机组基于机理模型的虚拟凸度仪设定方法,其特征是:所述设定方法包括的由计算机执行的步骤有:(a)收集冷连轧机组各架轧机的基本设备参数的收集;(b)出口断面形状显示功能的实现;(c)断面特性闭环反馈控制功能的实现。其优点是:实现了对冷轧成品断面特性的准确计算,并进行反馈调节,从而最大程度的保证了冷轧成品的板厚质量。

    VC轧辊套筒内辊型曲线设计方法

    公开(公告)号:CN102819637A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210273215.1

    申请日:2012-07-31

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种VC轧辊套筒内辊型曲线设计方法,经过大量的现场试验与理论分析,充分结合VC轧机的设备与工艺特点,针对VC辊轧机在大轧制压力轧制时,套筒塌陷位移抵消VC辊油压凸度、减弱轧机的板形控制效果、并引起成品带钢产生双边浪板形缺陷的问题,通过对VC轧辊套筒内凸式辊型的计算机优化设计,使得轧机在大轧制压力轧制时,套筒内壁与芯轴表面出现局部接触,从而将套筒的塌陷位移控制在允许的范围内、抑制双边浪等板形缺陷的发生,提高VC轧机的板形控制范围,进一步拓宽了VC轧机的应用领域。

    普通四辊轧机利用虚拟板形仪进行板形控制的方法

    公开(公告)号:CN102615112A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210094266.8

    申请日:2012-04-01

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种普通四辊轧机利用虚拟板形仪进行板形控制的方法,其特征是:在四辊轧机的计算机系统中设置一个虚拟板形仪,虚拟板形仪包括以下由计算机执行的步骤:(a)基本设备参数的收集步骤,包括工作辊的辊身长度Lw、支撑辊的辊身长度Lb、工作辊弯辊缸距离lw、支撑辊压下螺丝中心距lb、工作辊的辊径Dw、支撑辊的辊径Db、工作辊的辊型Dwi、支撑辊的辊型Dbi、轧机所允许的最大正弯辊力轧机所允许的最大负弯辊力(b)板形动态显示步骤;(c)板形闭环反馈步骤;(d)板形预报步骤。其优点是:在不增加硬件投资、不配置实体板形仪的前提下不但实现了板形的动态可视化显示与闭环控制,而且实现了板形预报等附加功能,有效的提高了现场的板形质量。

    VC轧辊套筒内辊型曲线设计方法

    公开(公告)号:CN102819637B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201210273215.1

    申请日:2012-07-31

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种VC轧辊套筒内辊型曲线设计方法,经过大量的现场试验与理论分析,充分结合VC轧机的设备与工艺特点,针对VC辊轧机在大轧制压力轧制时,套筒塌陷位移抵消VC辊油压凸度、减弱轧机的板形控制效果、并引起成品带钢产生双边浪板形缺陷的问题,通过对VC轧辊套筒内凸式辊型的计算机优化设计,使得轧机在大轧制压力轧制时,套筒内壁与芯轴表面出现局部接触,从而将套筒的塌陷位移控制在允许的范围内、抑制双边浪等板形缺陷的发生,提高VC轧机的板形控制范围,进一步拓宽了VC轧机的应用领域。

    VC辊平整机组板形参数设定方法

    公开(公告)号:CN103769422A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210396592.4

    申请日:2012-10-18

    Abstract: 本发明揭示了一种VC辊平整机组板形参数设定方法,包括以下步骤:收集设备特征参数和关键轧制工艺参数;给定不均匀度系数的最大许用值;给定目标函数初始值和内外弯辊力及油压的步长;设定内弯辊力寻优中间过程参数的初始值;计算内弯辊力;计算外弯辊力;设定VC辊油压寻优中间过程参数的初始值;计算VC辊油压;计算板形控制手段相对余量不均匀度系数;根据参数特征,选择初始值;输出最优的内弯辊力、外弯辊力、VC辊油压。采用了本发明的技术方案,在充分发挥VC辊油压、内外弯辊力等板形控制手段对板形控制能力的前提下使得平整机前张力横向分布值与辊间压力横向分布值都均匀,在提高成品带材的板形质量的同时也有效的降低轧辊辊耗。

    一种适合于四辊轧机的非常态板形预报方法

    公开(公告)号:CN102553945B

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201210015426.5

    申请日:2012-01-18

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种适合于四辊轧机非正常轧制的板形预报方法,其特征是:包括以下由计算机执行的步骤:1、收集待预报非正常轧制的四辊轧机的主要设备参数;2、收集待轧制带材的特征参数;3、收集常态轧制工艺参数;4、给定非正常轧制工艺参数;5、单元划分及影响系数的求解;6、预报非正常轧制时带材的前张力横向分布值;7、预报出非正常轧制时带材的出口板形分布。其优点是:定量预报出带材跑偏、不对称辊型、轧制中心线与轧辊中心线不重合、不对称弯辊、不对称窜辊等非常态因素单独或综合作用对轧机成品板形的影响;定量预报出对称弯辊、对称窜辊、倾辊等常态因素对成品板形的影响,为非正常轧制条件下板形的治理提供了依据。

    一种适合热连轧机组的成品断面特性再现与分析方法

    公开(公告)号:CN102650879B

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201210107990.X

    申请日:2012-04-13

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 本发明涉及一种适合热连轧机组的成品断面特性再现与分析方法,其特征是:所述成品断面特性再现与分析方法包括钢卷信息、断面特性参数及轧制工艺参数的收集;断面特性再现;长度及速度区间内断面特性分析。其优点是:充分考虑到了热连轧机组的设备与工艺特点,以普通四辊热连轧机组为研究对象,利用机组凸度仪及数据采集系统的相关功能,给出了一套适合于热连轧机组的断面特性再现与分析技术,可以在热轧完成之后再现与分析钢卷轧制过程中的断面特性,从而为下游冷轧、退火及平整工序工艺参数的优化设定以及最终成品质量异议的处理提供依据。

    六辊平整机组用虚拟板形仪进行板形闭环控制的方法

    公开(公告)号:CN102671959B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210107264.8

    申请日:2012-04-13

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种六辊平整机组用虚拟板形仪进行板形闭环控制的方法,其特征是:在六辊轧机平整机组的计算机系统中设置一个虚拟板形仪,虚拟板形仪包括以下由计算机执行的步骤:(a)基本设备参数的收集步骤;(b)板形动态显示步骤;(c)板形闭环反馈步骤;(d)板形预报步骤。其优点是:本发明通过大量的现场试验和理论研究,开发出了相应的板形分析与闭环控制系统,在不配置实体板形仪的前提下不但实现了板形的动态可视化显示与闭环控制,而且实现了板形预报等附加功能,可以有效地提高现场的板形质量。

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