一种适合于冷连轧机组的板形再现与分析方法

    公开(公告)号:CN102645920B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210105015.5

    申请日:2012-04-11

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 一种适合于冷连轧机组的板形再现与分析方法,针对以往现场对冷连轧机组板形仪及其板形数据的使用仅体现在冷连轧生产过程中,没有能够与下游工序的参数设定以及本工序的质量异议处理挂钩的问题,为下游连续退火及平整工序工艺参数的优化设定以及冷连轧产品质量异议的处理提供有力的依据,实现两大功能:(1)板形再现功能,适时显示出带材在轧制过程中每个部位板形仪所显示的实际板形分布以及所对应的轧制工艺参数情况;(2)板形分析功能,适时显示出任意长度区间内带材的平均板形、最大板形、板形区间所占比例以及相应的轧制工艺参数情况,适时显示出任意速度区间内带材的平均板形、最大板形、板形区间所占比例以及相应的轧制工艺参数情况。

    普通四辊轧机利用虚拟板形仪进行板形控制的方法

    公开(公告)号:CN102615112B

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201210094266.8

    申请日:2012-04-01

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种普通四辊轧机利用虚拟板形仪进行板形控制的方法,其特征是:在四辊轧机的计算机系统中设置一个虚拟板形仪,包括以下由计算机执行的步骤:(a)基本设备参数的收集步骤,包括工作辊的辊身长度Lw、支撑辊的辊身长度Lb、工作辊弯辊缸距离lw、支撑辊压下螺丝中心距lb、工作辊的辊径Dw、支撑辊的辊径Db、工作辊的辊型Dwi、支撑辊的辊型Dbi、轧机所允许的最大正弯辊力轧机所允许的最大负弯辊力(b)板形动态显示步骤;(c)板形闭环反馈步骤;(d)板形预报步骤。其优点是:在不增加硬件投资、不配置实体板形仪的前提下实现了板形的动态可视化显示与闭环控制,及板形预报等附加功能,提高了现场的板形质量。

    六辊平整机组用虚拟板形仪进行板形闭环控制的方法

    公开(公告)号:CN102671959A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210107264.8

    申请日:2012-04-13

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种六辊平整机组用虚拟板形仪进行板形闭环控制的方法,其特征是:在六辊轧机平整机组的计算机系统中设置一个虚拟板形仪,虚拟板形仪包括以下由计算机执行的步骤:(a)基本设备参数的收集步骤;(b)板形动态显示步骤;(c)板形闭环反馈步骤;(d)板形预报步骤。其优点是:本发明通过大量的现场试验和理论研究,开发出了相应的板形分析与闭环控制系统,在不配置实体板形仪的前提下不但实现了板形的动态可视化显示与闭环控制,而且实现了板形预报等附加功能,可以有效地提高现场的板形质量。

    一种适合热连轧机组的成品断面特性再现与分析方法

    公开(公告)号:CN102650879A

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201210107990.X

    申请日:2012-04-13

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 本发明涉及一种适合热连轧机组的成品断面特性再现与分析方法,其特征是:所述成品断面特性再现与分析方法包括钢卷信息、断面特性参数及轧制工艺参数的收集;断面特性再现;长度及速度区间内断面特性分析。其优点是:充分考虑到了热连轧机组的设备与工艺特点,以普通四辊热连轧机组为研究对象,利用机组凸度仪及数据采集系统的相关功能,给出了一套适合于热连轧机组的断面特性再现与分析技术,可以在热轧完成之后再现与分析钢卷轧制过程中的断面特性,从而为下游冷轧、退火及平整工序工艺参数的优化设定以及最终成品质量异议的处理提供依据。

    VC轧辊套筒内辊型曲线设计方法

    公开(公告)号:CN102819637A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210273215.1

    申请日:2012-07-31

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种VC轧辊套筒内辊型曲线设计方法,经过大量的现场试验与理论分析,充分结合VC轧机的设备与工艺特点,针对VC辊轧机在大轧制压力轧制时,套筒塌陷位移抵消VC辊油压凸度、减弱轧机的板形控制效果、并引起成品带钢产生双边浪板形缺陷的问题,通过对VC轧辊套筒内凸式辊型的计算机优化设计,使得轧机在大轧制压力轧制时,套筒内壁与芯轴表面出现局部接触,从而将套筒的塌陷位移控制在允许的范围内、抑制双边浪等板形缺陷的发生,提高VC轧机的板形控制范围,进一步拓宽了VC轧机的应用领域。

    普通四辊轧机利用虚拟板形仪进行板形控制的方法

    公开(公告)号:CN102615112A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210094266.8

    申请日:2012-04-01

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种普通四辊轧机利用虚拟板形仪进行板形控制的方法,其特征是:在四辊轧机的计算机系统中设置一个虚拟板形仪,虚拟板形仪包括以下由计算机执行的步骤:(a)基本设备参数的收集步骤,包括工作辊的辊身长度Lw、支撑辊的辊身长度Lb、工作辊弯辊缸距离lw、支撑辊压下螺丝中心距lb、工作辊的辊径Dw、支撑辊的辊径Db、工作辊的辊型Dwi、支撑辊的辊型Dbi、轧机所允许的最大正弯辊力轧机所允许的最大负弯辊力(b)板形动态显示步骤;(c)板形闭环反馈步骤;(d)板形预报步骤。其优点是:在不增加硬件投资、不配置实体板形仪的前提下不但实现了板形的动态可视化显示与闭环控制,而且实现了板形预报等附加功能,有效的提高了现场的板形质量。

    一种适合热连轧机组的成品断面特性再现与分析方法

    公开(公告)号:CN102650879B

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201210107990.X

    申请日:2012-04-13

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 本发明涉及一种适合热连轧机组的成品断面特性再现与分析方法,其特征是:所述成品断面特性再现与分析方法包括钢卷信息、断面特性参数及轧制工艺参数的收集;断面特性再现;长度及速度区间内断面特性分析。其优点是:充分考虑到了热连轧机组的设备与工艺特点,以普通四辊热连轧机组为研究对象,利用机组凸度仪及数据采集系统的相关功能,给出了一套适合于热连轧机组的断面特性再现与分析技术,可以在热轧完成之后再现与分析钢卷轧制过程中的断面特性,从而为下游冷轧、退火及平整工序工艺参数的优化设定以及最终成品质量异议的处理提供依据。

    六辊平整机组用虚拟板形仪进行板形闭环控制的方法

    公开(公告)号:CN102671959B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210107264.8

    申请日:2012-04-13

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种六辊平整机组用虚拟板形仪进行板形闭环控制的方法,其特征是:在六辊轧机平整机组的计算机系统中设置一个虚拟板形仪,虚拟板形仪包括以下由计算机执行的步骤:(a)基本设备参数的收集步骤;(b)板形动态显示步骤;(c)板形闭环反馈步骤;(d)板形预报步骤。其优点是:本发明通过大量的现场试验和理论研究,开发出了相应的板形分析与闭环控制系统,在不配置实体板形仪的前提下不但实现了板形的动态可视化显示与闭环控制,而且实现了板形预报等附加功能,可以有效地提高现场的板形质量。

    一种适合于冷连轧机组的板形再现与分析方法

    公开(公告)号:CN102645920A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210105015.5

    申请日:2012-04-11

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 一种适合于冷连轧机组的板形再现与分析方法,针对以往现场对冷连轧机组板形仪及其板形数据的使用仅体现在冷连轧生产过程中,没有能够与下游工序的参数设定以及本工序的质量异议处理挂钩的问题,为下游连续退火及平整工序工艺参数的优化设定以及冷连轧产品质量异议的处理提供有力的依据,实现两大功能:(1)板形再现功能,适时显示出带材在轧制过程中每个部位板形仪所显示的实际板形分布以及所对应的轧制工艺参数情况;(2)板形分析功能,适时显示出任意长度区间内带材的平均板形、最大板形、板形区间所占比例以及相应的轧制工艺参数情况,适时显示出任意速度区间内带材的平均板形、最大板形、板形区间所占比例以及相应的轧制工艺参数情况。

    一种适合于四辊轧机的非常态板形预报方法

    公开(公告)号:CN102553945A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210015426.5

    申请日:2012-01-18

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种适合于四辊轧机的非常态板形预报方法,其特征是:包括以下由计算机执行的步骤:1、收集待预报非常态轧制的四辊轧机的主要设备参数;2、收集待轧制带材的特征参数;3、收集常态轧制工艺参数;4、给定非常态轧制工艺参数;5、单元划分及影响系数的求解;6、预报非常态轧制时带材的前张力横向分布值;7、预报出非常态轧制时带材的出口板形分布。其优点是:定量预报出带材跑偏、不对称辊型、轧制中心线与轧辊中心线不重合、不对称弯辊、不对称窜辊等非常态因素单独或综合作用对轧机成品板形的影响;定量预报出对称弯辊、对称窜辊、倾辊等常态因素对成品板形的影响,为非常态轧制条件下板形的治理提供了依据。

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