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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119715122A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411847484.3
申请日：2024-12-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种光滑试验件在预测疲劳寿命时确定临界面的方法，步骤为：对试验件进行高周疲劳测试，得到危险点O处的所有应力分量，并在危险点O处建立原始坐标系O‑xyz和变换后的新坐标系O‑abn；在得到的新坐标系O‑abn的平面aob上取与坐标轴a向量夹角为α的向量q，得到平面aob的正应力和沿着方向q的分切剪应力；用鲍威尔法来确定分切剪应力方差的最大值和决定分切剪应力方差最大值所在临界面的三个角度θmax、αmax和φmax；根据得到的三个角度，在其中找出具有最大正应力并经历最大剪应力方差的平面。本发明解决了利用最大方差法中小增量遍历整个角度范围而导致的计算效率低的问题，同时考虑平面上最大正应力，减少疲劳寿命中的预测缺陷。
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公开(公告)号：CN114871287B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202210507943.8
申请日：2022-05-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种制备铝基纳米材料的装置及方法，装置包括控制器、双柱凸模、上挤压凹模、中挤压凹模、下挤压凹模、挤压通道、模具包套、导向系统、加热装置、液压泵以及背压顶杆；上挤压凹模、中挤压凹模和下挤压凹模共同组成多道次的挤压通道，上挤压凹模和下挤压凹模挤压通道的截面均为矩形结构，中挤压凹模挤压通道的截面为V形结构；装置在使用时，实时计算输出力的大小并保证铝基坯料速度运行平稳，温度传感器则实时监控模具温度和铝基坯料温度。本发明的装置和方法能够得到晶粒组织均匀细化的铝基坯料，使铝基坯料力学性能得到大幅度提高，保证铝基坯料具有高密度的前提下同时具有高的强度和良好的韧性。
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公开(公告)号：CN115017737A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210815172.9
申请日：2022-07-11
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/20 , G06F17/12 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种基于模式搜索法的双相钢Ohno‑WangⅠ本构模型参数优化方法，其包括以下步骤，步骤一：建立双相钢材料的Ohno‑WangⅠ本构模型；步骤二：根据双相钢材料的应力应变模型建立单轴拉伸曲线关系，获得本构模型参数初始值；步骤三：使用基于Isight软件搭建的双相钢材料本构模型优化平台，利用模式搜索法获取准确的本构模型参数；步骤四：确定所有优化后的本构模型参数，建立准确的Ohno‑WangⅠ本构模型。本发明通过材料流动法则，屈服函数和背应力方程组建立了本构模型，通过单轴拉伸曲线确定本构模型参数初始值，使用模式搜索法实现了本构模型参数的最优化；本发明的应用解决了本构模型参数较多，优化精度不足的难题，实现了对双相钢材料性质的准确分析。
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公开(公告)号：CN114871287A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210507943.8
申请日：2022-05-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种制备铝基纳米材料的装置及方法，装置包括控制器、双柱凸模、上挤压凹模、中挤压凹模、下挤压凹模、挤压通道、模具包套、导向系统、加热装置、液压泵以及背压顶杆；上挤压凹模、中挤压凹模和下挤压凹模共同组成多道次的挤压通道，上挤压凹模和下挤压凹模挤压通道的截面均为矩形结构，中挤压凹模挤压通道的截面为V形结构；装置在使用时，实时计算输出力的大小并保证铝基坯料速度运行平稳，温度传感器则实时监控模具温度和铝基坯料温度。本发明的装置和方法能够得到晶粒组织均匀细化的铝基坯料，使铝基坯料力学性能得到大幅度提高，保证铝基坯料具有高密度的前提下同时具有高的强度和良好的韧性。
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公开(公告)号：CN115017737B
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202210815172.9
申请日：2022-07-11
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/20 , G06F17/12 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种基于模式搜索法的双相钢Ohno‑WangⅠ本构模型参数优化方法，其包括以下步骤，步骤一：建立双相钢材料的Ohno‑WangⅠ本构模型；步骤二：根据双相钢材料的应力应变模型建立单轴拉伸曲线关系，获得本构模型参数初始值；步骤三：使用基于Isight软件搭建的双相钢材料本构模型优化平台，利用模式搜索法获取准确的本构模型参数；步骤四：确定所有优化后的本构模型参数，建立准确的Ohno‑WangⅠ本构模型。本发明通过材料流动法则，屈服函数和背应力方程组建立了本构模型，通过单轴拉伸曲线确定本构模型参数初始值，使用模式搜索法实现了本构模型参数的最优化；本发明的应用解决了本构模型参数较多，优化精度不足的难题，实现了对双相钢材料性质的准确分析。
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