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公开(公告)号：CN119715122A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411847484.3
申请日：2024-12-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种光滑试验件在预测疲劳寿命时确定临界面的方法，步骤为：对试验件进行高周疲劳测试，得到危险点O处的所有应力分量，并在危险点O处建立原始坐标系O‑xyz和变换后的新坐标系O‑abn；在得到的新坐标系O‑abn的平面aob上取与坐标轴a向量夹角为α的向量q，得到平面aob的正应力和沿着方向q的分切剪应力；用鲍威尔法来确定分切剪应力方差的最大值和决定分切剪应力方差最大值所在临界面的三个角度θmax、αmax和φmax；根据得到的三个角度，在其中找出具有最大正应力并经历最大剪应力方差的平面。本发明解决了利用最大方差法中小增量遍历整个角度范围而导致的计算效率低的问题，同时考虑平面上最大正应力，减少疲劳寿命中的预测缺陷。
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公开(公告)号：CN112275990B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202011262548.5
申请日：2020-11-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于板框式液压机机架的预紧力参数优化方法，具体包括如下步骤：确定板框式液压机机架结构中预紧力的大小，首先对O型板框的受力进行分析，计算第一拉杆和O型板框的纵向侧边框的拉压刚度比，根据变形平衡条件求得第一拉杆的预紧力和承载后第一拉杆的拉力；确定预紧力在板框式液压机机架结构中的具体施加位置，根据承载后O型板框变形最小的原则，计算预紧力在O型板框上施加的具体位置。机架结构通过预紧螺母实现液压机机架结构的装配和纵向预紧，所施加的预紧力的合力位于O型板框的纵向侧边框中心线的内侧。本发明通过对液压机机架中O型板框施加纵向预紧力，提高了液压机机架的纵向刚度，延长了液压机的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103455665A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310350215.1
申请日：2013-08-12
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开一种组合构件连接处带有圆弧形面的接触面结构，所述组合构件连接处接触区域由普通平面与优化的圆弧形面构成，其圆弧形面由组合构件一侧接触区域截面圆弧两边缘坐标点a、c和圆弧顶点坐标点b连成的圆弧线扫掠而成，所述a、b、c三个坐标点的位置参数系采用应力集中系数作为目标函数，选择所述三个坐标点的x向坐标作为设计变量，优化的数学模型为：求X=(x1,x2,x3)T，使minf(X)=ασ，其中，0≤xj，1≤j≤3，并求出最优解X*后而获得。与现有技术相比，本发明改善了组合构件接触区的受力状态，显著地降低了等效应力极值，避免了特高应力区的存在，使接触区的应力分布更趋于均匀，提高了组合结构的可靠性，进而提高了重载设备或成形模具的寿命。
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公开(公告)号：CN115017737B
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202210815172.9
申请日：2022-07-11
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/20 , G06F17/12 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种基于模式搜索法的双相钢Ohno‑WangⅠ本构模型参数优化方法，其包括以下步骤，步骤一：建立双相钢材料的Ohno‑WangⅠ本构模型；步骤二：根据双相钢材料的应力应变模型建立单轴拉伸曲线关系，获得本构模型参数初始值；步骤三：使用基于Isight软件搭建的双相钢材料本构模型优化平台，利用模式搜索法获取准确的本构模型参数；步骤四：确定所有优化后的本构模型参数，建立准确的Ohno‑WangⅠ本构模型。本发明通过材料流动法则，屈服函数和背应力方程组建立了本构模型，通过单轴拉伸曲线确定本构模型参数初始值，使用模式搜索法实现了本构模型参数的最优化；本发明的应用解决了本构模型参数较多，优化精度不足的难题，实现了对双相钢材料性质的准确分析。
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公开(公告)号：CN117282792A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311138405.7
申请日：2023-09-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种制备医用钛基纳米材料的装置及方法，涉及金属剧烈塑性变形技术领域，装置包括：液压工作台、温控模块、润滑模块、喷涂模块、图像模块、中央处理器和挤压模块；挤压模块包括第一挤压凹模、第二挤压凹模、第三挤压凹模、第四挤压凹模、防塞积单元、第一挤压头、第二挤压头、旋转凹模、旋压单元和液压驱动单元。本发明能够对坯料进行大的塑性变形，从而实现坯料的晶粒等轴纳米化，使其拥有高的密度，致密均匀的组织，同时有高的强度和良好的韧性，可实现纳米材料制备的自动化，具有模具制造简便，制备方法简单，成本低，晶粒细化，基面织构弱化，强度和塑性能大幅提高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116678767A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310650166.7
申请日：2023-06-02
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/32 , G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/04 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种亚稳奥氏体双相钢的低周疲劳寿命预测方法，包括S1、通过低周疲劳试验数据计算弹性应变能密度ΔWe，塑性应变能密度ΔW'p，并求出总应变能密度ΔW't和应变能密度比Q；S2、构建亚稳奥氏体双相钢低周疲劳寿命预测模型；S3、计算亚稳奥氏体双相钢低周疲劳寿命预测模型参数；S4、利用低周疲劳寿命预测模型对疲劳寿命进行预测。本发明考虑到亚稳奥氏体双相钢在循环加载过程中产生的马氏体对疲劳裂纹扩展的影响，从能量角度来说，就是循环加载过程中产生的马氏体对弹性应变能和塑性应变能均会产生影响。本发明考虑到应变比R及等效应力σeq对疲劳寿命的影响，疲劳寿命预测模型预测更加准确。
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公开(公告)号：CN104614229A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510020583.9
申请日：2015-01-15
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/02
Abstract: 一种在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置，加热管是由导电材质制成的圆管，加热管的管壁上具有与其等长的条状通孔，该通孔的中心线与加热管的轴线平行设置；所述加热管的内部具有由导电材质制成的润滑管，该润滑管的外径大于加热管的内径，所述润滑管的内孔两端部分别具有硬质合金制成的圆柱形压头，压头的外径等于润滑管的内径，两压头分别由润滑管的内孔两端插入以实现试样的夹紧。本发明与现有技术相比具有能够在热力模拟试验机上给不导电的非金属材料加热，部件间接触良好，导电性能高等优点。
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公开(公告)号：CN119939930A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510031623.3
申请日：2025-01-09
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于金属结构疲劳寿命预测技术领域，公开了一种基于临界平面应力损伤参量的结构安定疲劳寿命预测方法及系统，包括：基于疲劳试验数据、Manson‑Coffin弹性应变线表达式和Kim转换公式，获取材料剪切疲劳强度系数和剪切疲劳强度指数；基于材料剪切疲劳强度系数、剪切疲劳强度指数和Dang Van疲劳准则，构建安定疲劳寿命预测模型；获取结构危险单元体在安定循环过程中一个完整周期内的应力历程数据；基于应力历程数据，获取临界损伤平面损伤参量；基于安定疲劳寿命预测模型和临界损伤平面损伤参量，获取结构安定疲劳寿命值。本发明预测结构疲劳寿命操作简单，计算简便易懂，应用前景广泛。
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公开(公告)号：CN118611567A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410760876.X
申请日：2024-06-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种适用于荒漠化地区光伏板的除尘机器人，其包括移动组件、滑动组件、滚刷贴合组件和除尘组件；滑动组件设置在移动组件内，滚刷贴合组件设置在滑动组件内，除尘组件设置在滚刷贴合组件的下方；本发明通过移动组件与滑动组件的配合，并利用绳索的收缩和释放，可以实现该机器人的行进，对整排或整列的光伏板进行除尘作业，且通过吸盘与光伏板固定，避免对光伏板造成损坏，通过滚刷贴合组件，使滚刷自动并实时保持与光伏板的贴合，保障光伏板的除尘效果，通过除尘组件中滚刷与涵道风扇的配合，可将滚刷滚动除去的沙尘吹离光伏板表面，无需水源即可清除光伏板上的沙尘。
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公开(公告)号：CN112275990A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011262548.5
申请日：2020-11-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于板框式液压机机架的预紧力参数优化方法，具体包括如下步骤：确定板框式液压机机架结构中预紧力的大小，首先对O型板框的受力进行分析，计算第一拉杆和O型板框的纵向侧边框的拉压刚度比，根据变形平衡条件求得第一拉杆的预紧力和承载后第一拉杆的拉力；确定预紧力在板框式液压机机架结构中的具体施加位置，根据承载后O型板框变形最小的原则，计算预紧力在O型板框上施加的具体位置。机架结构通过预紧螺母实现液压机机架结构的装配和纵向预紧，所施加的预紧力的合力位于O型板框的纵向侧边框中心线的内侧。本发明通过对液压机机架中O型板框施加纵向预紧力，提高了液压机机架的纵向刚度，延长了液压机的使用寿命。
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