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公开(公告)号：CN109759531B
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201910022131.2
申请日：2019-01-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种基于中心压实的X截面拔长方法，利用T型窄砧分别对上下、左右两个对面压出凹形，使得预制坯料横截面轮廓呈X状，根据方法所需而设计出一种T型形状的窄砧，T型窄砧的前端凸台为拔长时所需的凹形，T型窄砧可使初始坯料在大的压下量下，仍保持合适大小的凹形。此时金属心部易被锻透，可以抑制心部横向开裂；T型窄砧的前端凸台平端面分别下压预制坯料对面两侧角部凸起金属，从四角处将角部凸起金属压入预制坯料主体，抑制心部对角方向切应变，消除对角线形疏松；同时预制坯料左右两侧凹形会产生指向心部的压应力分量，可减小甚至消除心部横向拉应力，最终实现初始坯料拔长工作高质量完成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109759531A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910022131.2
申请日：2019-01-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种基于中心压实的X截面拔长方法，利用T型窄砧分别对上下、左右两个对面压出凹形，使得预制坯料横截面轮廓呈X状，根据方法所需而设计出一种T型形状的窄砧，T型窄砧的前端凸台为拔长时所需的凹形，T型窄砧可使初始坯料在大的压下量下，仍保持合适大小的凹形。此时金属心部易被锻透，可以抑制心部横向开裂；T型窄砧的前端凸台平端面分别下压预制坯料对面两侧角部凸起金属，从四角处将角部凸起金属压入预制坯料主体，抑制心部对角方向切应变，消除对角线形疏松；同时预制坯料左右两侧凹形会产生指向心部的压应力分量，可减小甚至消除心部横向拉应力，最终实现初始坯料拔长工作高质量完成。
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公开(公告)号：CN115846517B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202211517921.6
申请日：2022-11-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种基于冲孔与嵌环的双层板材无铆连接装置及方法，带有冲头的铆接凸模与带有冲孔凹模的外铆接凹模相对设置，轻合金板和超高强钢板从上至下放置在铆接凸模与凹模之间，压边圈设置在轻合金板材上方压紧双层板材，冲孔凹模下方设有若干顶杆，顶杆上行时顶住冲孔凹模进行板料冲孔，顶杆下行时落下冲孔凹模形成铆接凹模进行板料铆接，外铆接凹模内设置有嵌环，嵌环纵截面为锥形，嵌环具有能够保证两板镶嵌锁扣量的内侧斜面和能够保证铆接板材脱模的外侧斜。本发明适合于超高强钢板与轻合金板无铆连接使用，能够拓展无铆连接技术的应用场景。
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公开(公告)号：CN115846517A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211517921.6
申请日：2022-11-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种基于冲孔与嵌环的双层板材无铆连接装置及方法，带有冲头的铆接凸模与带有冲孔凹模的外铆接凹模相对设置，轻合金板和超高强钢板从上至下放置在铆接凸模与凹模之间，压边圈设置在轻合金板材上方压紧双层板材，冲孔凹模下方设有若干顶杆，顶杆上行时顶住冲孔凹模进行板料冲孔，顶杆下行时落下冲孔凹模形成铆接凹模进行板料铆接，外铆接凹模内设置有嵌环，嵌环纵截面为锥形，嵌环具有能够保证两板镶嵌锁扣量的内侧斜面和能够保证铆接板材脱模的外侧斜。本发明适合于超高强钢板与轻合金板无铆连接使用，能够拓展无铆连接技术的应用场景。
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公开(公告)号：CN113600729B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202111006978.5
申请日：2021-08-30
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于铸锭的往复压剪耦合镦粗方法，其包括：S1、预镦粗阶段：将上平砧单向初始压下，下平砧保持不动，通过上下平砧压紧夹住铸锭；S2、主变形阶段：上平砧持续下压，下平砧开始往复平移，对铸锭开始进行耦合镦粗,对饼类锻件可一次完成耦合镦粗主变形阶段；对非饼类锻件需翻转镦粗的，每次翻转都可按照S2方法进行镦粗，直至完成开坯主变形阶段；S3、压实平整阶段。本发明通过步骤S2的压剪耦合镦粗方法使铸锭内部产生较大的塑性变形，充分发挥剪应变的作用，进而提高铸锭心部的锻透性，达到细化晶粒、锻合孔洞疏松和消除偏析等目的，以大幅提高坯料质量。
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公开(公告)号：CN113600729A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202111006978.5
申请日：2021-08-30
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于铸锭的往复压剪耦合镦粗方法，其包括：S1、预镦粗阶段：将上平砧单向初始压下，下平砧保持不动，通过上下平砧压紧夹住铸锭；S2、主变形阶段：上平砧持续下压，下平砧开始往复平移，对铸锭开始进行耦合镦粗,对饼类锻件可一次完成耦合镦粗主变形阶段；对非饼类锻件需翻转镦粗的，每次翻转都可按照S2方法进行镦粗，直至完成开坯主变形阶段；S3、压实平整阶段。本发明通过步骤S2的压剪耦合镦粗方法使铸锭内部产生较大的塑性变形，充分发挥剪应变的作用，进而提高铸锭心部的锻透性，达到细化晶粒、锻合孔洞疏松和消除偏析等目的，以大幅提高坯料质量。
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