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公开(公告)号:CN112080702B
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202010970986.0
申请日:2020-09-16
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B37/56 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种焊接粗晶热影响区‑60℃冲击吸收功不低于60J的耐候桥梁钢,属于耐候钢领域,所述耐候桥梁钢化学成分按质量百分比计包括:C 0.04~0.07%、Si 0.20~0.40%、Mn 1.10~1.40%、P≤0.012%、S≤0.005%、Ni 0.30~0.50%、Cr 0.35~0.60%、Mo 0.02~0.12%、Cu 0.25~0.45%、Nb 0.03%~0.10%、Ti 0.008~0.020%、Al 0.015~0.030%、Ca 0.003~0.018%、B≤0.0005%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述耐候桥梁钢中Nb、Ni、Mo、Si、Cr、Cu含量符合比例:1.2≥θ≥0.6,其中θ=(20Nb+Ni+5Mo)/(Cr+2Cu+4Si)。此外,本发明还提供了一种焊接粗晶热影响区‑60℃冲击吸收功不低于60J的耐候桥梁钢的制备方法。本发明的耐候桥梁钢焊接热影响区组织的大角度晶界密度显著提高,冲击韧性得到有效改善,满足寒冷地区使用要求。
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公开(公告)号:CN112161923A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202010916119.9
申请日:2020-09-03
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种检测耐候钢锈层与基体之间结合强度的方法,包括如下步骤:S1、采用市售具有一定拉伸强度的胶水将带锈耐候钢试样与拉伸试验机的卡具粘结在一起,静置一段时间后使试样与卡具充分粘结;S2、将粘结牢固的试样固定在拉伸试验机上;S3、运行拉伸试验机,直到试样和卡具分离;S4、重复步骤S1‑S3对试样的同一位置进行n次拉伸分离,记下每次试样与卡具分离时的结合力分别为F1、F2、F3……Fn;S5、根据压强计算公式计算每次试样与卡具分离时的单位面积的压强,通过对比单位面积的压强,检测耐候钢锈层与基体之间结合强度,进而判定耐候钢表面锈层的保护能力大小,本发明能有效判断耐候钢锈层的保护能力。
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公开(公告)号:CN108754474B
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201810648870.8
申请日:2018-06-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种加速耐候钢锈层稳定化的处理液,属于钢铁防腐技术领域,采用的技术方案是一种加速耐候钢锈层稳定化的处理液,所述处理液为含有以下浓度组分的水溶液:0.1~15g/L促进剂、0.1~10g/L有机酸、0.1~5g/L辅助剂;所述促进剂为硫酸镁、硫酸铁和硫酸铜中的一种或两种以上;所述有机酸为植酸、羧酸和鞣酸中的一种或两种以上;所述辅助剂为氯化钠、氟化钠和氯化钾中的一种或两种以上。有益效果是:处理液组成配比科学,制备方法简单,生产成本低,环境友好;处理方法简捷,适合现场环境及大规模工业化应用;处理液及处理方法能够加速耐候钢锈层稳定化,有效提高耐蚀性,还有效能够避免表面锈液流挂现象。
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公开(公告)号:CN105543823A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201610039668.6
申请日:2016-03-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种在铝合金表面制备钛/硒多彩复合转化膜的方法,其主要是按每立升成膜液中含钛酸盐0.1~5g、硒类氧化物或硒酸盐0.1~8g、有机酸0.1~10g、辅助氧化剂0.1~10g、成膜促进剂0.1~8g,余量为去离子水的比例制备成膜液,将预磨后的铝合金进行脱脂和活化处理;再将铝合金置于温度为10-60℃的成膜液中进行转化处理5-30min后取出,用蒸馏水洗净,自然风吹干后在铝合金表面获得Ti-Se多彩复合转化膜。本发明成本低,操作简单,提高了铝合金的耐腐蚀性能,具有非常高的环保价值,易于生产。
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公开(公告)号:CN116804256A
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202310427957.3
申请日:2023-04-20
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种原油沉积水环境特别耐点蚀的钢板及制造方法,属于低合金钢技术领域,所述钢板的化学成分质量百分比为:C 0.082~0.12,Si 0.20~0.50,Mn 1.20~1.80,Cu 0.10~0.45,Ni 0.15~0.40,Mo 0.10~0.45,Nb 0.005~0.04,V 0.01~0.055,Ti 0.01~0.04,Ce 0.005~0.035,Be 0.001~0.0045,P≤0.012,S≤0.005,O≤0.0030,N≤0.0065,Ca 0.0008~0.0050,余量为Fe和其它不可以避免的杂质。所述制造方法包括 1)按照钢板的组成成分设计要求进行投料,冶炼并浇注成铸坯;2)将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火工艺处理,得到所述钢板。该钢板在高氯强酸原油腐蚀环境中具有优异的耐点蚀能力,很好的抑制容器钢板腐蚀的发生,提高了原油储罐使用寿命,满足了原油储罐长期储存原油的需求。
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公开(公告)号:CN116397172A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310427960.5
申请日:2023-04-20
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/60 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 一种耐原油沉积水腐蚀的储罐钢板及制造方法,属于低合金钢技术领域,所述储罐钢板的化学成分质量百分比为:C 0.04~0.08,Si 0.08~0.20,Mn 0.60~1.20,Cu 0.15~0.55,Ni 0.20~0.50,Mo 0.05~0.50,Nb 0.010~0.045,V 0.005~0.050,Ti 0.005~0.035,Sb 0.01~0.10,Be 0.001~0.0045,P≤0.012,S≤0.005,Al≤0.030,O≤0.0030,N≤0.0065,Ca 0.0008~0.0050,余量为Fe和其它不可以避免的杂质。所述制造方法包括1)按照储罐钢板的组成成分设计要求进行投料,冶炼并浇注成铸坯;2)将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火工艺处理,得到所述储罐钢板。该储罐钢板在高氯强酸原油腐蚀环境中具有优异的耐点蚀能力,很好的抑制容器钢板腐蚀的发生,提高了原油储罐使用寿命,满足了原油储罐长期储存原油的需求。
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公开(公告)号:CN112161923B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202010916119.9
申请日:2020-09-03
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种检测耐候钢锈层与基体之间结合强度的方法,包括如下步骤:S1、采用市售具有一定拉伸强度的胶水将带锈耐候钢试样与拉伸试验机的卡具粘结在一起,静置一段时间后使试样与卡具充分粘结;S2、将粘结牢固的试样固定在拉伸试验机上;S3、运行拉伸试验机,直到试样和卡具分离;S4、重复步骤S1‑S3对试样的同一位置进行n次拉伸分离,记下每次试样与卡具分离时的结合力分别为F1、F2、F3……Fn;S5、根据压强计算公式计算每次试样与卡具分离时的单位面积的压强,通过对比单位面积的压强,检测耐候钢锈层与基体之间结合强度,进而判定耐候钢表面锈层的保护能力大小,本发明能有效判断耐候钢锈层的保护能力。
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公开(公告)号:CN108754474A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810648870.8
申请日:2018-06-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种加速耐候钢锈层稳定化的处理液,属于钢铁防腐技术领域,采用的技术方案是一种加速耐候钢锈层稳定化的处理液,所述处理液为含有以下浓度组分的水溶液:0.1~15g/L促进剂、0.1~10g/L有机酸、0.1~5g/L辅助剂;所述促进剂为硫酸镁、硫酸铁和硫酸铜中的一种或两种以上;所述有机酸为植酸、羧酸和鞣酸中的一种或两种以上;所述辅助剂为氯化钠、氟化钠和氯化钾中的一种或两种以上。有益效果是:处理液组成配比科学,制备方法简单,生产成本低,环境友好;处理方法简捷,适合现场环境及大规模工业化应用;处理液及处理方法能够加速耐候钢锈层稳定化,有效提高耐蚀性,还有效能够避免表面锈液流挂现象。
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公开(公告)号:CN105543824B
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201610040827.4
申请日:2016-01-21
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种在铝合金表面制备锆/硒多彩复合转化膜的方法,其主要是按每立升成膜液中含锆酸盐0.1~5g、硒类氧化物或硒酸盐0.1~10g、有机酸0.1~15g、辅助氧化剂0.1~10g、成膜促进剂0.1~15g,余量为去离子水配制成膜液,将预磨后的铝合进行脱脂和活化处理,再将铝合金置于温度为10‑60℃的成膜液中进行转化处理5‑30min后取出,用蒸馏水洗净,自然风吹干后在铝合金表面获得Zr‑Se多彩复合转化膜。本发明操作简单,成本低,能够形成均匀、致密性优良的复合转化膜,提高了铝合金的耐腐蚀性能,具有非常高的环保价值,易于生产。
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公开(公告)号:CN105543918A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201610042272.7
申请日:2016-01-21
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C25D5/18 , C25D3/12 , C25D7/0614
Abstract: 一种利用氨基磺酸盐脉冲电镀镍制备镀镍钢带的方法,首先按每立升镀液含氨基磺酸镍200~400g、氯化镍2~10g、硼酸30~40g,添加剂2~10g的比例配制镀液,对清洁后的钢片进行电镀,电镀镍设备的电源为双脉冲电镀电源,脉冲类型为周期换向型脉冲;电镀工艺条件为平均电流密度5~15A/dm2,脉冲电流占空比为5%~40%,保持镀液温度50~60℃左右,电沉积10~30分钟后取出,然后水洗、烘干。本发明工艺简单、便于操作;浓差极化现象较轻,可以承受较大的极限电流;电沉积速率快,生产周期短;孔隙率低,耐腐蚀性能优良;镀镍钢带的硬度高、内应力低,有较好的延展性。
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