一种高导热金刚石/银铜基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116786794A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310776190.5

    申请日:2023-06-28

    IPC分类号: B22D18/06 C22C5/08 B22D23/04

    摘要: 本发明公开了一种高导热金刚石/银铜基复合材料及其制备方法,包括以下步骤:将金刚石坯料置于分体式双温区压力浸渗装置的真空气压浸渗炉下腔室,银铜合金置于感应加热炉上腔室,抽真空、加热,待银铜合金熔化后浇注到下腔室中;快速撤除上腔室,旋入下腔室炉盖;下腔室通入惰性气体,银铜合金熔液在气压作用下浸渗到金刚石颗粒中,且银铜合金中铬或锆与金刚石反应,在金刚石表面生成厚度为100‑200nm的碳化物;银铜熔点低,流动性好,浸渗过程中金刚石不发生热损伤,碳化物厚度可精确控制,最终可获得比金刚石/铜更致密、更高热导的复合材料。同时,1台上腔室能够与2‑5台下腔室组合步进生产,设备效能和产能高。

    高硅铝合金半固态钎焊方法和高硅铝合金钎焊接头

    公开(公告)号:CN110576231A

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201910739103.2

    申请日:2019-08-12

    IPC分类号: B23K1/00 B23K1/20 B23K33/00

    摘要: 本发明公开了一种高硅铝合金半固态钎焊方法和高硅铝合金钎焊接头,包括以下步骤:S1、对高硅铝合金待焊面和钎料进行表面清理;S2、采用悬浮沉积法在高硅铝合金的待焊面上沉积陶瓷粉,获得待焊高硅铝合金;S3、将钎料放置在两个待焊高硅铝合金的待焊面之间形成待焊件;S4、将待焊件放置在惰性气体内进行钎焊,加热,加压,冷却,获得高硅铝合金钎焊接头。本发明的高硅铝合金半固态钎焊方法,钎焊过程中钎料组织由轧制态纤维组织转变为半固态球晶组织,含有的球状晶粒在压力作用下会对高硅铝合金表面产生挤压和刮擦作用,破碎氧化膜。陶瓷粉在压力作用下会对高硅铝合金表面产生挤压作用,辅助破碎和去除氧化膜,实现高硅铝合金的有效连接。

    碳化硅预制件的烧结方法及铝碳化硅板的制备方法

    公开(公告)号:CN105906369B

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201610239864.8

    申请日:2016-04-18

    摘要: 本发明公开了一种碳化硅预制件的烧结方法及铝碳化硅板的制备方法,该烧结方法包括以下步骤:将预制件素坯放置在烧结炉中,炉温从室温以5℃/min的速度升温到200℃后,抽取烧结炉中的烟气至燃烧室,燃烧室设置为大火焰。炉温以4℃/min的速度升温到400℃后,调小燃烧室的火焰。炉温以4℃/min升温到600℃后,保温0.5h,增大燃烧室的火焰。停止抽取烟气,封闭烧结炉的烟气出口,炉温以3℃/min升温到850℃,保温1h,炉体冷却,开启炉门,获得碳化硅预制件。上述碳化硅预制件的烧结方法,通过抽取烟气至燃烧室中,促进石蜡蒸汽排出,避免碳化硅预制件表面孔隙产生炭黑残留,排蜡时间大量缩短,缩短了烧结时间。

    高硅铝合金半固态钎焊方法和高硅铝合金钎焊接头

    公开(公告)号:CN110576231B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201910739103.2

    申请日:2019-08-12

    IPC分类号: B23K1/00 B23K1/20 B23K33/00

    摘要: 本发明公开了一种高硅铝合金半固态钎焊方法和高硅铝合金钎焊接头,包括以下步骤:S1、对高硅铝合金待焊面和钎料进行表面清理;S2、采用悬浮沉积法在高硅铝合金的待焊面上沉积陶瓷粉,获得待焊高硅铝合金;S3、将钎料放置在两个待焊高硅铝合金的待焊面之间形成待焊件;S4、将待焊件放置在惰性气体内进行钎焊,加热,加压,冷却,获得高硅铝合金钎焊接头。本发明的高硅铝合金半固态钎焊方法,钎焊过程中钎料组织由轧制态纤维组织转变为半固态球晶组织,含有的球状晶粒在压力作用下会对高硅铝合金表面产生挤压和刮擦作用,破碎氧化膜。陶瓷粉在压力作用下会对高硅铝合金表面产生挤压作用,辅助破碎和去除氧化膜,实现高硅铝合金的有效连接。

    铝碳化硅刹车盘及其制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118242378A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410277261.1

    申请日:2024-03-12

    摘要: 本发明公开了一种铝碳化硅刹车盘及其制备方法,铝碳化硅刹车盘包括盘体,以及与盘体同轴连接的合头,所述盘体为总厚度在28~32mm之间的多层结构,包括上表层、中间层与下表层;其中,上表层与下表层均为SiC体积分数占70~75%的铝碳化硅材料,厚度分别为2~4mm;中间层及合头均为SiC体积分数占45~58%的铝碳化硅材料。本发明提供的铝碳化硅刹车盘的密度仅为铸铁刹车盘用铸铁密度的40%,满足轻量要求,其热导率达到190W/m·k,减小了刹车过程中摩擦性能的高温衰退与热龟裂,并且比传统刹车盘具有更优异的高温摩擦性能、更优异的冲击韧性,以及更高的可靠性。

    表面覆金属层的铜金刚石复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113210611A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110421823.1

    申请日:2021-04-20

    摘要: 本发明公开了一种表面覆金属层的铜金刚石复合材料及其制备方法和应用,包括:铜金刚石芯材和包覆在铜金刚石芯材外的表面金属层;铜金刚石芯材包括铜和表面改性的金刚石颗粒;表面金属层包括钨铜、钼铜和铱铜中的一种,铜金刚石芯材的铜和表面金属层中的铜为连续分布相。本发明的表面覆金属层的铜金刚石复合材料,表面金属层可使铜金刚石芯材中的金刚石颗粒免于裸露,从而降低了制备成零部件的机械加工难度,降低了表面覆金属层的铜金刚石复合材料的表面粗糙度。表面金属层具有较高的热导率,且膨胀系数与铜金刚石芯材相匹配,使得铜金刚石芯材和表面金属层二者间的界面应力较低,从而满足温度循环要求高的航空航天领域使用。