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公开(公告)号:CN115208265B
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202210949671.7
申请日:2022-08-09
Applicant: 湖南大学
IPC: H02P21/24 , H02P21/00 , H02P21/13 , H02P21/18 , H02P25/02 , H02P6/14 , H02P6/182 , H02P6/17 , H02P6/10
Abstract: 本发明公开了一种提高无刷直流电机运行效率的控制方法,包括硬件实时采集三相电压与电流数据、在MCU里使用软件构造新型滑模观测器,获取电机的线反电动势等过程;本发明借助改进的滑模观测器降低了抖振,提高了反电动势精度,在静止坐标系下推导出反映换相误差的输出参数,采用PI调节器的方式,闭环控制补偿电机的换相角度误差,不仅提高了控制系统的鲁棒性,而且降低了工程的复杂性,不同工况下PI调节器能自适应输出不同的角度补偿值,同时本发明的实施方案清晰表明了采用该方式能提高电机效率,降低输出电流,降低转矩脉动的效果,本发明具有提高无刷直流电机运行效率的优点。
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公开(公告)号:CN115208265A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210949671.7
申请日:2022-08-09
Applicant: 湖南大学
IPC: H02P21/24 , H02P21/00 , H02P21/13 , H02P21/18 , H02P25/02 , H02P6/14 , H02P6/182 , H02P6/17 , H02P6/10
Abstract: 本发明公开了一种提高无刷直流电机运行效率的控制方法,包括硬件实时采集三相电压与电流数据、在MCU里使用软件构造新型滑模观测器,获取电机的线反电动势等过程;本发明借助改进的滑模观测器降低了抖振,提高了反电动势精度,在静止坐标系下推导出反映换相误差的输出参数,采用PI调节器的方式,闭环控制补偿电机的换相角度误差,不仅提高了控制系统的鲁棒性,而且降低了工程的复杂性,不同工况下PI调节器能自适应输出不同的角度补偿值,同时本发明的实施方案清晰表明了采用该方式能提高电机效率,降低输出电流,降低转矩脉动的效果,本发明具有提高无刷直流电机运行效率的优点。
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公开(公告)号:CN112234880B
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202011214764.2
申请日:2020-11-04
Applicant: 湖南大学
Abstract: 发明提供一种永磁同步电机MTPA控制方法,包括:根据预先构建的永磁同步电机数学模型,实时获取电机效率和定子电流矢量角;电机效率根据电机转矩常数变量获得;根据当前时刻相比上一时刻的电机效率变化和定子电流矢量角变化,确定扰动方向和扰动量;根据扰动方向、扰动量和当前时刻的定子电流矢量角,确定下一时刻的定子电流最优矢量角,从而确定电流修正策略。解决了搜索法中定步长精度差的问题,并且控制方法本身结构简单,实现方便。此外,本发明还提供永磁同步电机MTPA控制装置、计算机设备和计算机可读存储介质。
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公开(公告)号:CN112234880A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011214764.2
申请日:2020-11-04
Applicant: 湖南大学
Abstract: 发明提供一种永磁同步电机MTPA控制方法,包括:根据预先构建的永磁同步电机数学模型,实时获取电机效率和定子电流矢量角;电机效率根据电机转矩常数变量获得;根据当前时刻相比上一时刻的电机效率变化和定子电流矢量角变化,确定扰动方向和扰动量;根据扰动方向、扰动量和当前时刻的定子电流矢量角,确定下一时刻的定子电流最优矢量角,从而确定电流修正策略。解决了搜索法中定步长精度差的问题,并且控制方法本身结构简单,实现方便。此外,本发明还提供永磁同步电机MTPA控制装置、计算机设备和计算机可读存储介质。
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公开(公告)号:CN119514277A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411572902.2
申请日:2024-11-05
Applicant: 湖南大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/27 , G06F111/06 , G06F119/02
Abstract: 本发明涉及电机设计技术领域,具体公开了一种高饱和永磁同步电机结构优化方法,包括以下步骤:S01:根据电机设计要求初步建立二维电磁场有限元模型,计算其电磁方案;S02:根据电机设计要求,确定电机优化结构参数空间和优化目标;S03:基于高饱和永磁同步电机转矩数学模型,建立目标函数方程和约束条件;S04:对电机优化变量敏感度分析,并根据敏感度大小筛选合适的优化变量对电机优化;S05:计算并根据目标要求选取Pareto解集中适当的目标群;S06:根据实际生产需求选取电机尺寸参数作为最终方案,满足工程设计要求,结束优化,不满足,重新进行步骤S01到步骤S05,本发明旨在提出更加优秀的电机结构优化模型。
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