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公开(公告)号:CN119589470A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411860045.6
申请日:2024-12-17
Applicant: 湖南大学
IPC: B23Q3/06
Abstract: 本发明提供一种夹具、车削机场及夹具的加工方法。所述夹具包括夹具本体、定位珠、弹性垫片和任一夹具夹头,所述夹具本体的一侧设有圆锥孔以形成母口,所述夹具夹头的一侧设有圆锥轴以形成子口;所述子口上设置有所述弹性垫片,所述弹性垫片中嵌装有多个定位珠;任一所述夹具夹头安装于所述夹具本体上,使所述母口与子口适配,所述定位珠同时与母口和子口接触,多个所述定位珠能分别在所述弹性垫片中滑动和/或滚动且受压形变以使夹具本体的轴心线和夹具夹头的轴心线重合;所述夹具夹头远离子口的一侧设有夹持部。本发明避免夹具的零点和加工基准的重复找正,以提高零件或夹具的切换效率。
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公开(公告)号:CN111523183A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010311832.0
申请日:2020-04-20
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种焊接接头力学性能及断裂失效仿真建模方法,所述方法在有限元建模前,先根据焊接过程中不同区域的温度变化情况,将焊接样板进行切片,再测试得到每个拉伸试样的材料本构参数,在有限元建模时将每个拉伸试样的材料本构参数应用于每个微区,使不同微区具有不同的力学性能参数,实现了焊接接头微观区域力学性能地精确描述,大大提高了建模精度和建模的准确性,避免了整个焊接接头采用同一材料本构参数导致的模型不精确的问题。
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公开(公告)号:CN107723458B
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201711142006.2
申请日:2017-11-17
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明涉及热处理可强化铝合金时效过程的在线监测方法,通过先建立关于待时效处理的热处理可强化铝合金样品的电阻率与相应力学性能参数之间的对应关系的标准数据库;在后续工业生产过程中,通过测定产品的电阻率,并与标准数据库比对,即可预估预定升温制度下,时效处理一定时间后,获得的热处理可强化铝合金产品的相应力学性能参数。采用本发明的方法,可在时效过程中实时监测材料时效的效果,而无需待时效完成后取样、制样进行硬度或强度测试获得其力学性能,简单,有效,快速;可避免能耗的浪费;另外,现有取样检测的方法为破坏性的,对于不可加工破坏的产品,不适用。而本方法为无损检测,不破坏材料,适用性强。
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公开(公告)号:CN111581862A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010311158.6
申请日:2020-04-20
Applicant: 湖南大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种焊接接头微区力学性能的等效测试方法,提供平板状焊接试样,建立拉伸力学性能数据与焊接热循环曲线和/或最高温度的对应关系数据库;取与焊接试样同材质的待测试样,以目标焊接工艺参数进行焊接,同时,监测待测试样上目标微区的温度变化情况,获得目标微区的焊接热循环曲线和/或最高温度;将焊接热循环曲线和/或最高温度与对应关系数据库进行比对,获得目标微区的力学性能。本发明的方法对焊接接头微区的力学性能预测效率高、准确可靠。
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公开(公告)号:CN107723458A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201711142006.2
申请日:2017-11-17
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明涉及热处理可强化铝合金时效过程的在线监测方法,通过先建立关于待时效处理的热处理可强化铝合金样品的电阻率与相应力学性能参数之间的对应关系的标准数据库;在后续工业生产过程中,通过测定产品的电阻率,并与标准数据库比对,即可预估预定升温制度下,时效处理一定时间后,获得的热处理可强化铝合金产品的相应力学性能参数。采用本发明的方法,可在时效过程中实时监测材料时效的效果,而无需待时效完成后取样、制样进行硬度或强度测试获得其力学性能,简单,有效,快速;可避免能耗的浪费;另外,现有取样检测的方法为破坏性的,对于不可加工破坏的产品,不适用。而本方法为无损检测,不破坏材料,适用性强。
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公开(公告)号:CN119640167A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411842145.6
申请日:2024-12-13
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种防止Al‑Cu合金过时效的热处理方法。本发明先在Al‑Cu合金中加入微量稀土元素,然后进行超声波低温时效处理,再进行塑性变形,最后进行二次时效处理。本发明通过稀土元素使得合金元素在小范围聚集而避免其长距离扩散,再利用超声波和塑性变形提高了原子团簇(GP区)的形核,以及在Al基体内形成大量的塑性变形位错,约束原子团簇的尺寸的长大粗化,保持θ″而不发生相变,解决了Al‑Cu合金进行人工时效时因峰值时效状态维持时间短,容易进入过时效状态而引起合金力学性能下降的问题。
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公开(公告)号:CN111581862B
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202010311158.6
申请日:2020-04-20
Applicant: 湖南大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种焊接接头微区力学性能的等效测试方法,提供平板状焊接试样,建立拉伸力学性能数据与焊接热循环曲线和/或最高温度的对应关系数据库;取与焊接试样同材质的待测试样,以目标焊接工艺参数进行焊接,同时,监测待测试样上目标微区的温度变化情况,获得目标微区的焊接热循环曲线和/或最高温度;将焊接热循环曲线和/或最高温度与对应关系数据库进行比对,获得目标微区的力学性能。本发明的方法对焊接接头微区的力学性能预测效率高、准确可靠。
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公开(公告)号:CN211247790U
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN201922151105.8
申请日:2019-12-04
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本实用新型公开了一种型材挤压—弯曲装置,包括依次设置的挤压机、挤压模具和弯曲机械手,以及与弯曲机械手电连接的控制器,所述挤压机与挤压模具相对的一端设有挤压杆,所述挤压杆可沿挤压轴线方向进入挤压模具中或从挤压模具中退出;还包括速度检测仪,所述速度检测仪与挤压杆刚性连接并实时监测挤压杆的运动速度,所述速度检测仪与所述控制器电连接。通过速度检测仪实时监测挤压杆运动速度,避免了现有技术通过液压油流量读取换算产生的误差;将速度检测仪采集到的速度信号直接传输至控制器,避免了因计算机中转引起的滞后问题。从而实现实时速度同步控制,提高了挤压型材弯曲成形精度。
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