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公开(公告)号:CN119504511A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411639817.3
申请日:2024-11-18
Applicant: 湖南吴赣药业有限公司
IPC: C07C303/08 , C07C303/44 , C07C309/88
Abstract: 本发明提供了一种制备高质量对乙酰氨基苯磺酰氯的方法,包括以下步骤:(a)使N‑乙酰苯胺与磺化剂在48~52℃的条件下进行磺化反应,得到含有磺酰氯化物的混合物;(b)将所述含有磺酰氯化物的混合物转移至保温瓶中,静置存放以进一步反应得磺化反应液;(c)将所述磺化反应液滴加至有机溶剂中,控制滴加过程中的温度≤25℃,使体系中析出固体;将体系升温至≥30℃,确保析出的所述固体完全溶解;所述滴加速度为10~20ml/min;(d)将步骤(c)的产物进行分层操作,分出上层的浓硫酸,向下层有机相中加水进行洗涤并再次进行分层操作。最终获得纯度高达99.8%的对乙酰氨基苯磺酰氯,适用于高质量要求的工业生产,提高了产品保质期,可以达到1年。
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公开(公告)号:CN118852034A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202410984774.6
申请日:2024-07-22
Applicant: 湖南吴赣药业有限公司
IPC: C07D249/14
Abstract: 本发明提供了一种3,5‑二氨基‑1,2,4‑三氮唑的绿色合成方法,包括以下步骤:(a)使盐酸和水合肼在反应器中于常压、40~55℃的条件下进行反应;随后加入双氰胺,升温至60‑65℃进行反应,制得3,5‑二氨基‑1,2,4‑三氮唑盐酸盐;(b)将所述3,5‑二氨基‑1,2,4‑三氮唑盐酸盐与氢氧化钠或碳酸钠进行中和反应,制得3,5‑二氨基‑1,2,4‑三氮唑水溶液;(c)将所述3,5‑二氨基‑1,2,4‑三氮唑水溶液中的水分进行蒸馏脱除,加入甲醇洗涤、过滤得第一滤液和工业盐;(d)将所述第一滤液中的甲醇蒸馏脱除,降温结晶离心得湿品3,5‑二氨基‑1,2,4‑三氮唑,再进行干燥处理即可。成本大幅度降低,产品的得率超过90%。
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公开(公告)号:CN111302977A
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN202010192916.7
申请日:2020-03-18
Applicant: 湖南吴赣药业有限公司
IPC: C07C279/02 , C07C277/06
Abstract: 本发明公开了一种医药级盐酸胍的纯化方法,它包括以下步骤:(a)将盐酸胍粗胍加入水中进行搅拌混合,随后泵入粗滤器中除去杂质,得盐酸胍粗胍水溶液;所述盐酸胍粗胍与所述水的质量比为1.5~3:1;(b)将所述盐酸胍粗胍水溶液泵入超声波结晶系统,进行连续、循环处理得盐酸胍清液,并诱导析出细微杂质;所述超声波结晶系统的控制参数为:温度0℃~120℃、水力学停留时间0.5h~2h和超声波电源的频率10KHz~20KHz;(c)将所述盐酸胍清液泵入过滤器,除去细微杂质晶粒;随后再泵入脱色器,除去溶解在所述盐酸胍清液中的微量氰胺类杂质,得精制盐酸胍溶液;(d)将所述精制盐酸胍溶液泵入结晶器,进行结晶纯化;分离晶体,经烘干得医药级盐酸胍。极大地提高了生产效率并减少了生产周期。
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公开(公告)号:CN118724823A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410756580.0
申请日:2024-06-13
Applicant: 湖南吴赣药业有限公司
IPC: C07D239/42
Abstract: 本发明涉及一种醛油溶液的制备方法,在室温下,依次加入烃类溶剂、DMF和氯化试剂,再加入乙烯基乙醚,升温进行加成反应,后处理后,加入醇类溶剂得到所述醛油溶液;再采用上述制备得到的醛油溶液,加入磺胺脒、碱进行反应,得到磺胺嘧啶。通过本发明的方法合成醛油溶液,再用来合成磺胺嘧啶,收率高,产品品质及质量好,澄清度合格无需多次重结晶,废水仅含有少量的杂质和无机盐,不含有磷废水,可以重复套用;解决了现有技术中三氯化磷合成醛油工艺,生产出产品呈淡黄色,澄清度不稳定,并且生产过程中产生大量的含磷废水的问题。
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公开(公告)号:CN111377837A
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN202010192913.3
申请日:2020-03-18
Applicant: 湖南吴赣药业有限公司
IPC: C07C309/88 , C07C303/02 , C01B7/07 , C01B17/56
Abstract: 本发明公开了一种对乙酰氨基苯磺酰氯的绿色合成方法,它包括以下步骤:(a)将乙酰苯胺溶解在液体二氧化硫中得第一溶液;(b)向所述第一溶液中滴加液体三氧化硫进行磺化反应,得第二溶液;(c)向所述第二溶液中滴加液体氯化亚砜进行氯化反应,得第三溶液,并用水收集反应过程中产生的氯化氢气体;(d)将所述第三溶液升温至20~35℃,得第四溶液,并收集二氧化硫气体;(e)对所述第四溶液进行蒸发分离过量的氯化亚砜,烘干得对乙酰氨基苯磺酰氯。是绿色、环保的化学合成工艺,显著降低废酸、废水、废溶剂的产生和排放。
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公开(公告)号:CN111253289A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN202010231821.1
申请日:2020-03-27
Applicant: 湖南吴赣药业有限公司
IPC: C07C303/40 , C07C311/51
Abstract: 本发明涉及一种磺胺醋酰钠的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、向反应釜中依次加入磺胺和碱性离子液体,在100-150℃下搅拌20-30分钟,然后逐滴加入醋酐,2-4小时内滴完,后在80-90℃下继续搅拌反应3-6小时,后向其中加入水稀释,然后用盐酸调节PH至4-5,放置1-3小时,抽滤,向滤液中加入活性炭室温脱色10-20min,抽滤,得到磺胺醋酰;步骤S2、将经过步骤S1制成的磺胺醋酰、氢氧化钠加入到混合溶剂中,在室温下搅拌至固体完全溶解,在水浴中蒸去混合溶剂,析晶,干燥得磺胺醋酰钠。本发明公开的磺胺醋酰钠的合成方法生产效率高,产率和产品纯度高,生产成本低廉;采用碱性离子液体作为催化剂和溶剂,在很大程度上提高了转化率、收率和产品纯度。
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公开(公告)号:CN111217760A
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN202010230529.8
申请日:2020-03-27
Applicant: 湖南吴赣药业有限公司
IPC: C07D241/22
Abstract: 本发明涉及一种磺胺氯吡嗪钠的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、向反应釜中依次加入4-氨基苯-1-磺酰氯、2-氨基-6-氯吡嗪和有机溶剂,然后再向其中缓慢加入缚酸剂,2-4小时内加完,在0.8-1.3MPa,30-50℃下搅拌12-20小时后得到第一混合液;用盐酸调节PH值至4.5-5.3,过滤并水洗,得到磺胺氯吡嗪;步骤S3、将经过步骤S2制成的磺胺氯吡嗪置于氢氧化钠溶液中加热溶解后,经冷却结晶,过滤得磺胺氯吡嗪钠。本发明公开的磺胺氯吡嗪钠的合成方法简单易行,原料来源丰富,价格低廉,制备效率、产率和产品纯度高,制备过程绿色环保,有效实现了经济效益、社会效益和生态效益的良好结合。
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公开(公告)号:CN119039181A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411170393.0
申请日:2024-08-26
Applicant: 湖南吴赣药业有限公司
IPC: C07C277/06 , C07C279/02
Abstract: 本发明提供了一种高纯度硝酸胍的精制方法,包括以下步骤:(a)将粗品硝酸胍溶于纯化水中得硝酸胍溶解液;所述粗品硝酸胍的纯度为89‑94%;(b)将所述硝酸胍溶解液升温,随后加入助滤剂,趁热过滤取滤液;(c)对所述滤液进行降温结晶,离心得第一湿品硝酸胍和一次母液;(d)对所述一次母液进行加热浓缩得蒸出水和浓缩液;(e)将所述浓缩液降温结晶,离心得第二湿品硝酸胍和二次母液;(f)收集所述第一湿品硝酸胍和所述第二湿品硝酸胍并干燥;将所述二次母液静置沉降,得沉降固体和上清液。这样的工艺过程无高氮废水产生,杂质得到合理处置,适合工业化大生产,污染小、产率高、安全性强;还能提高母液循环次数,工艺绿色安全、成本低。
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公开(公告)号:CN118878541A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410932661.1
申请日:2024-07-12
Applicant: 湖南吴赣药业有限公司
IPC: C07D487/04
Abstract: 本发明提供了一种2‑氨基‑6‑甲基‑1,2,4‑三氮唑[1,5‑a]嘧啶‑5(1H)‑酮的绿色生产方法,包括以下步骤:(a)向反应容器中加入有机溶剂、3,5‑二氨基‑1,2,4‑三氮唑和二甲氧基丙酸甲酯,升温至50~115℃,加入甲醇钠,继续升温至回流以进行环合反应得反应混合物;(b)对所述反应混合物进行负压蒸馏以蒸出馏分,浓缩至无液体馏出;(c)向步骤(b)的产物中加水形成溶液,并用酸调整溶液pH值至5~6;降温抽滤或离心得滤液和滤渣,滤渣干燥包装;(d)将所述滤液进行静置分层得上层液和下层液,将所述上层液和所述馏分套用至步骤(a)中,将所述下层液套用至步骤(c)中。整体工艺过程中反应溶剂可循环利用,母液也可进行套用,无高氮废水排出,绿色环保,生产成本大幅度降低。
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公开(公告)号:CN112028855B
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202010899312.6
申请日:2020-08-31
Applicant: 湖南吴赣药业有限公司
IPC: C07D295/088
Abstract: 本发明提供了一种4‑羟乙基哌嗪乙磺酸的合成方法。该合成方法包括将2‑氯乙基磺酸钠、N‑羟乙基哌嗪、碱剂和水混合,制备混合溶液;对混合溶液进行中和与酸化处理后,添加萃取剂进行萃取,取固体进行重结晶、洗涤、烘干,得到4‑羟乙基哌嗪乙磺酸。本发明的合成方法的合成产率高、产品纯度高、废水产出少,可以工业化生产。
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