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公开(公告)号：CN118598425A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410822735.6
申请日：2024-06-24
Applicant: 湖南中冶长天节能环保技术有限公司 , 中南大学
IPC: C02F9/00 , C01C1/24 , C02F1/28 , C02F1/66 , C02F1/00 , C02F1/70 , C02F1/72 , C02F1/52 , C02F1/44 , C02F1/04 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种焦化脱硫废液、活性炭酸性废水及冷轧酸性废液协同处置的方法，根据焦化脱硫废液、活性炭酸性废水及冷轧酸性废液各自的特性，通过在焦化脱硫废液处理过程中选择性的将活性炭酸性废水和冷轧酸性废液进行针对性的混合处理，使得各废水之间产生协同而使得各自的污染物得到共同处理，并且无需分盐处理即可得到高纯的单一结晶盐，具有流程简单、易操作、处置成本低、无需复杂的分盐处理等优点，实现了以废治废的目的，具有便于推广和应用的特点，为当前钢铁厂全厂废水协同处置的发展目标提供了新的技术路线。
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公开(公告)号：CN119707326A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411795132.8
申请日：2024-12-09
Applicant: 中南大学 , 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
IPC: C04B5/00
Abstract: 本发明涉及一种钢渣全量利用的方法，具体涉及一种利用钢渣制备高稳定致密石材并回收余热的方法。本发明主要包括熔融钢渣致密性调控、热破碎、有压蒸汽碳酸化和回收钢渣部分显热的过程。本发明所得钢渣产品能够代替天然石料用于交通基础设施建设。本发明通过熔融钢渣凝固调控–有压蒸汽碳酸化对转炉炼钢终渣进行预处理，通过特定的进风制度结合辊压破碎获得致密钢渣颗粒，而后利用钙、镁系矿物在较高温度下快速固定二氧化碳，稳定体积膨胀要素，实现钢渣资源全部石材化，同时回收全温段钢渣的部分显热。通过本发明的处理后可获得表面稳定、致密的钢渣石材。本发明为钢渣大规模消纳提供了高效、增值的处理方式，可广泛应用于冶金行业高温钢渣处理。
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公开(公告)号：CN119165820A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202310725071.7
申请日：2023-06-19
Applicant: 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本申请提供一种提铁减锌的生产控制方法与系统。所述方法通过结合窑渣在水淬池中堆积时的几何特征，计算水淬池内窑渣的设计堆积量。并通过进入水淬池的窑渣总量与窑渣取出量，得到水淬池内的剩余窑渣量。根据剩余窑渣量和设计堆积量计算水淬池的容积比，并根据容积比调整钢铁冶炼策略以控制水淬池内的窑渣量，以提高钢铁冶炼的稳定性与安全性。根据几何特征得到用于计算容积比的数学模型的方式，获取参数的过程简单，构建的数学模型更加直观，在钢铁冶炼的过程中更具有实用性。
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公开(公告)号：CN115213189B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202111234689.0
申请日：2021-10-22
Applicant: 湖南中冶长天节能环保技术有限公司 , 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: B09B1/00 , B07C5/34 , B07C5/36 , B66C17/04 , B66C13/08 , B66C13/16 , B66C13/40 , B66C13/46 , B66C13/48
Abstract: 本申请涉及危险废物填埋处理领域，提供一种刚性填埋场危废装填系统及控制方法，包括危废识别系统、填埋场规划系统、吊车控制系统、吊车行走系统和危废专用吊车组件，危废识别系统用于确定危废种类信息，生成包含危废种类信息的不干胶条码，填埋场规划系统根据填埋规划和危废识别系统识别的危废吨袋种类信息，为危废吨袋分配目标填埋坑和装填位置，以由吊车行走系统控制危废专用吊车组件携带吊装的危废吨袋运行至装填位置，完成危废吨袋的装填操作。可见，在危废吨袋进入填埋场后，自动识别每袋吨袋的危废种类，自动匹配对应的装填位置，填埋场的数据信息也能够实时更新，减少过多的人工接入环节并提高工作效率，减少出错率。
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公开(公告)号：CN112858384B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202110026317.2
申请日：2021-01-08
Applicant: 湖南中冶长天节能环保技术有限公司 , 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 一种活性炭烟气净化装置高温检测‑冷却处理方法及系统，该方法包括以下步骤：1)实时获取物料在物料运输线上的物料热成像图像，调取物料进入第一位置区域内的所述物料热成像图像作为初筛热成像图像；2)识别所述初筛热成像图像的高温点，记录所述高温点在物料运输线上的发现位置；3)当在物料运输线上标记了所述发现位置的所述高温点的物料移动至处理位置时，对所述高温点的物料进行冷却降温处理。本申请提供的技术方案，通过对高温点的识别，精准的对含有高温点的物料进行冷却降温处理，能够在有效保护物料运输线的生产安全的同时，降低此安全维护费用，从而为企业降低防范风险的成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105688873B
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201410708163.5
申请日：2014-11-28
Applicant: 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
Abstract: 一种包括余热利用的活性炭的热解析方法，它包括：在脱硫、脱硝装置的活性炭吸附塔中由活性炭吸附硫氧化物、氮氧化物等污染物；高炉煤气或焦炉煤气流过煤气换热器被预热之后被输送到加热炉的燃烧室中燃烧，从燃烧室中排出的高温热风G0流过加热炉尾部的一个温度调节区被调节温度变成降温的热风G1，然后G1被输送到解析塔的加热区，热风G1使得活性炭解析，从加热区排出进一步降温的热风G1’；以及，将热风G1’的一部分用于在上述煤气换热器中预热高炉煤气或焦炉煤气。从解析塔的冷却区排出的冷却风G2’的一部分用于加热作为载气的氮气和/或用于将制酸废水进行蒸发。还提供一种活性炭解析装置。
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公开(公告)号：CN110745989B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201911020674.7
申请日：2019-10-25
Applicant: 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F11/121 , B01D53/04 , C01C1/02 , C02F103/18
Abstract: 一种活性炭烟气净化制酸废水零排放工艺和系统，制酸复杂污水依次通过步骤1)‑步骤4)进行处理，处理完后作为工业新水的替代物，用于烧结混料或钢厂冲渣。步骤1)和步骤2)中产生的气体均可以进行二次回收利用。在酸性脱水装置的作用下，酸性沉淀装置产生的污泥将被进行回收处理，产生的酸性滤液通过第五管道进行回收。产生的脱酸污泥通过第六管道进行回收。本申请提供的方案能够针对水质特点，合理利用工艺技术，提高处理效率和运行稳定性，降低投资和运行成本低，降低操作维护难度，同时降低对空气的污染，能够合理的进行分配利用，同时在工艺中将废气废料进行回收消除，有利于降低生产成本，满足环保标准。
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公开(公告)号：CN109821343B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201711182962.3
申请日：2017-11-23
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
IPC: B01D53/02
Abstract: 本发明公开了一种用于烟气净化装置中活性炭的补充方法及装置。该补充方法包括：获取吸附塔的辊式给料机的第一工作频率和输送机的第二工作频率；调取存储的吸附塔的辊式给料机的排料效率和输送机链斗的最大填充率；根据所述第一工作频率和所述排料效率，生成吸附塔的排料总流量；根据所述第二工作频率和所述最大填充率，生成输送机的目标输送流量；根据所述排料总流量和所述目标输送流量，生成皮带秤的最大下料流量；控制皮带秤以所述最大下料流量向输送机中补充活性炭。该方法生成的皮带秤的最大下料流量与吸附塔的排料总流量的和与输送机的输送能力达到平衡，从而可以避免出现活性炭浪费和降低系统对烧结烟气的净化能力的问题，适用性更好。
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公开(公告)号：CN110745989A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911020674.7
申请日：2019-10-25
Applicant: 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F11/121 , B01D53/04 , C01C1/02 , C02F103/18
Abstract: 一种活性炭烟气净化制酸废水零排放工艺和系统，制酸复杂污水依次通过步骤1)-步骤4)进行处理，处理完后作为工业新水的替代物，用于烧结混料或钢厂冲渣。步骤1)和步骤2)中产生的气体均可以进行二次回收利用。在酸性脱水装置的作用下，酸性沉淀装置产生的污泥将被进行回收处理，产生的酸性滤液通过第五管道进行回收。产生的脱酸污泥通过第六管道进行回收。本申请提供的方案能够针对水质特点，合理利用工艺技术，提高处理效率和运行稳定性，降低投资和运行成本低，降低操作维护难度，同时降低对空气的污染，能够合理的进行分配利用，同时在工艺中将废气废料进行回收消除，有利于降低生产成本，满足环保标准。
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公开(公告)号：CN109132866A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811288481.5
申请日：2018-10-31
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 湖南中冶长天节能环保技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种活性炭自动装填系统及其控制方法，位置检测装置设置在行车粱，用于将检测到的吊钩的运行坐标发送至装料控制器；装料遥控器向装料控制器发送装料指令；装料控制器根据装料指令和运行坐标确定吊钩的运行轨迹，由吊车运动控制装置控制吊钩根据运行轨迹运动至破袋刀处，利用破袋刀对活性炭包进行破袋，使活性炭包中的活性炭装填进活性炭仓内；并在检测到破袋后的活性炭包的当前卸料流量小于预设卸空流量值时，控制吊钩将卸料后的空活性炭包返回至装料初始位置，完成一次活性炭仓的活性炭装填过程。可见，本实施例提供的系统及控制方法，其对活性炭仓的装料过程由装料控制器进行控制，以实现自动的卸料过程，工作效率更高。
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