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公开(公告)号：CN117210014B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202311089541.1
申请日：2023-08-28
Applicant: 湖北三峡实验室 , 湖北兴瑞硅材料有限公司
Abstract: 本申请涉及导热界面材料技术领域，特别涉及一种低热阻有机硅导热界面材料及其制备方法。本申请提供的低热阻有机硅导热界面材料包括A组分和B组分，其中，所述A组分包括以下质量百分比的原料：双端乙烯基聚硅氧烷6.9～12.5%，改性导热粉体混合物87.4～93%和催化剂0.05～0.15%；所述B组分包括以下质量百分比的原料：双端乙烯基聚硅氧烷2～9%，双端含氢聚硅氧烷0.1～3.5%，侧链含氢聚硅氧烷0.1～2.6%，改性导热粉体混合物85～95%，抑制剂0.005～0.015%；所述改性导热粉体混合物为不同粒径的改性导热粉体的混合，所述改性导热粉体由端基为乙烯基的硅烷偶联剂对导热粉体进行改性得到。本申请提供的低热阻有机硅导热界面材料具有低界面厚度和低热阻的特点。
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公开(公告)号：CN117210014A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311089541.1
申请日：2023-08-28
Applicant: 湖北三峡实验室 , 湖北兴瑞硅材料有限公司
Abstract: 本申请涉及导热界面材料技术领域，特别涉及一种低热阻有机硅导热界面材料及其制备方法。本申请提供的低热阻有机硅导热界面材料包括A组分和B组分，其中，所述A组分包括以下质量百分比的原料：双端乙烯基聚硅氧烷6.9～12.5%，改性导热粉体混合物87.4～93%和催化剂0.05～0.15%；所述B组分包括以下质量百分比的原料：双端乙烯基聚硅氧烷2～9%，双端含氢聚硅氧烷0.1～3.5%，侧链含氢聚硅氧烷0.1～2.6%，改性导热粉体混合物85～95%，抑制剂0.005～0.015%；所述改性导热粉体混合物为不同粒径的改性导热粉体的混合，所述改性导热粉体由端基为乙烯基的硅烷偶联剂对导热粉体进行改性得到。本申请提供的低热阻有机硅导热界面材料具有低界面厚度和低热阻的特点。
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公开(公告)号：CN119461297A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411439102.3
申请日：2024-10-15
Applicant: 湖北三峡实验室 , 湖北兴发化工集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种将两种粒径及形貌不同的磷酸钒钠材料，按比例混合烧结制备出高压实高性能磷酸钒钠正极材料的方法。第一种磷酸钒钠材料制备过程中加入有机络合剂和乙二醇，通过有机络合剂的强电离络合作用与金属离子之间形成稳定的络合物从而使颗粒相互团聚。在高温下进行烧结，得到颗粒较大、形貌不规则且疏松多孔的第一种磷酸钒钠材料；第二种磷酸钒钠材料制备中加入含锆化合物，通过研磨，使其均匀的融合在浆料的材料颗粒中，烧结抑制颗粒的长大并且使颗粒间聚集致密，提高材料的压实密度，得到金属锆离子包覆的颗粒较小、密实的第二种磷酸钒钠材料；将两种磷酸钒钠材料混合，在二次烧结中使其相互填充、渗透提高材料压实密度和整体性能。
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公开(公告)号：CN119410893A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411424328.6
申请日：2024-10-12
Applicant: 湖北三峡实验室 , 湖北兴发化工集团股份有限公司
IPC: C22B7/00 , C22B26/12 , H01M10/54 , C01D15/08 , C22B1/00 , C22B3/38 , C22B3/06 , B09B3/35 , B09B3/40 , B09B3/70 , B03D1/008 , B09B101/16
Abstract: 本发明提出了一种磷酸铁锂黑粉材料湿法提锂的方法，利用不同粒径中黑粉各组分分布差异较大的特点，通过复配工艺，调整不同粒径的黑粉颗粒比例，进而调控体系中各组分含量，选择性提高活性物质含量，从而提高主元素浸出率。具体地，将75μm以下的颗粒的质量含量调整为＞25%的同时，将75~300μm的颗粒的质量含量调整为＞40%，这样既保证了浮选效率，又保证了浸出效率。
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公开(公告)号：CN119350200A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411334889.7
申请日：2023-12-06
Applicant: 湖北三峡实验室
IPC: C07C303/44 , C07C309/76
Abstract: 本发明公开了一种电子级重氮萘醌类光引发剂的纯化方法，利用设置纳滤膜两侧的跨膜压力差，使纳滤膜室内光引发剂溶液中的金属离子杂质分离到纯化室中，然后通过离子交换柱吸附，实现了重氮萘醌类光引发剂的纯化，并节约了纯化溶剂的用量，从而大幅度减少了纯化过程中废液的排放。本发明工艺简单高效，解决了重氮萘醌型光引发剂无法用传统重结晶或者直接通过离子交换柱等方法纯化的痛点，且纯化效果能达到电子级标准。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116920733B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202310794899.8
申请日：2023-06-30
Applicant: 湖北三峡实验室
IPC: B01J13/00 , B01F25/43 , B01F25/00 , C01B33/158 , B82Y40/00
Abstract: 本发明提供了一种连续化生产纳米气凝胶的装置及其使用方法。本发明提供的连续化生产纳米气凝胶的装置通过对溶胶凝胶工艺的生产设备及生产方式改进，实现溶胶凝胶‑固化‑破碎‑酸化工艺的自动进料、自动调节流量、自动混合、自动凝胶、破碎、酸化、研磨的功能，实现了气凝胶粉体的连续化生产，减少了人工操作并节省了设备占地空间，极大降低了生产的气凝胶批次间的差异，大大提升了最终气凝胶体成品一致性和各项性能的稳定性。
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公开(公告)号：CN118630161A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410590674.5
申请日：2024-05-13
Applicant: 湖北三峡实验室
Abstract: 本申请涉及负极材料技术领域，特别涉及一种自支撑三维快充锂电负极材料及其制备方法、锂离子电池。本申请提供的自支撑三维快充锂电负极材料的制备方法包括以下步骤：将改性导电聚合物粉末溶解于水中制备成高分子水溶液；将磷‑碳复合材料粉末分散于高分子水溶液中，得到磷‑碳—导电聚合物均相水系分散溶液；将磷‑碳‑导电聚合物均相水系分散溶液置于‑40℃～‑70℃冰箱中迅速冷冻成固体物，将固体物进行真空冷冻干燥，获得自支撑三维快充锂电负极材料。本申请采用低温真空干燥减少了聚合物在干燥过程中的团聚，留下大量的孔隙结构，原位形成三维自支撑材料结构，电解液渗透充分，提升材料性能发挥。
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公开(公告)号：CN117030526B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202310794930.8
申请日：2023-06-30
Applicant: 湖北三峡实验室
IPC: G01N5/00
Abstract: 一种电池极片压实性能的评估方法，包括以下步骤：所述电池极片的延展率e为0.1~0.4%，压实密度为2.35~2.40g/cm3，电池极片压实性能合格；所述电池极片的延展率e为0.5~0.8%，压实密度为2.41~2.50g/cm3，电池极片压实性能合格；所述电池极片的延展率e为0.9~1.1%，压实密度为2.51~2.55g/cm3，电池极片压实性能合格；所述电池极片的延展率e为1.2~1.5%，压实密度为2.60~2.65g/cm3，电池极片压实性能不合格。本发明使用方法通过测试辊压前后极片的质量变换，替换了传统延展率测试中用辊压前后极片长度变化来计算的方法，能更灵敏的测试出延展率，保证测试结果可靠性，极大的减少了生产中极片的耗费、降低了操作难度，缩小人为因素导致的测量误差。
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公开(公告)号：CN117023540B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202310784622.7
申请日：2023-06-29
Applicant: 湖北三峡实验室
IPC: C01B25/45 , H01M4/58 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种高压实磷酸铁锂的制备方法，通过控制磷酸铁的粒径及调节不同粒径的比例，使制备的磷酸铁锂具有较高的压实密度；此外，本发明使用动态合成并包覆的方法，配合在水蒸气氛围下进行，实现在用碳源进行包覆过程中不需加入任何溶剂，避免了加入溶剂而使材料变质和引入杂质的问题，同时由于水蒸气的存在提高了碳源的分散效果，提升了包覆效率，使得包覆更加均匀。本发明在整个制备过程中不加入溶剂，减少了干燥等工艺过程，提高了制备效率。
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公开(公告)号：CN118289721A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410360106.6
申请日：2024-03-27
Applicant: 湖北三峡实验室
Abstract: 本发明提供一种电化学选择性回收废旧磷酸铁锂电池中锂的方法，将废旧磷酸铁锂电池拆解，经放电、破碎和分选后得到磷酸铁锂黑粉；将得到的黑粉在烧结设备中焙烧，以除去部分粘结剂；依照固液比取焙烧后的黑粉加入电解液中，搅拌均匀后进行电解氧化浸出反应，反应结束后进行固液分离即可得到富锂溶液及磷铁渣；对富锂溶液进行浓缩，适量氧化剂，再调节pH除去溶液中痕量金属杂质；除杂后的富锂溶液中加入饱和磷酸盐溶液，沉淀磷酸锂，经洗涤干燥后得到高纯度磷酸锂样品。本发明可实现锂的浸出率达99.5%以上，铁的浸出率保持0.05%以下，蒸发浓缩后锂以高纯度磷酸锂形式回收。本发明使用电子作为绿色氧化剂，并且选择性浸出极大地减少了酸的使用。
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