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公开(公告)号：CN105373108B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201510924291.8
申请日：2015-12-14
Applicant: 清华大学
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明涉及一种压铸岛动态监控系统及其异常查询方法，它包括压铸岛单元、综合布线系统和远程人机交互单元；压铸岛单元的OPC服务器包括数据存储模块和网络通讯模块；压铸岛单元的压铸岛的各个设备均设置有数据采集装置和行程开关，行程开关采集对应设备的运行或停止状态，并将运行或停止状态通过相应数据采集装置发送到数据存储模块，数据存储模块分区标识并存储后发送给综合布线系统；综合布线系统将接收的数据发送给远程人机交互单元；远程人机交互单元包括OPC客户端和动态监控界面模块，OPC客户端包括存储模块和通讯模块；动态监控界面模块包括压铸岛状态模块、正常位移范围设置模块和异常数据查询模块。本发明不但能实时远程监控压铸岛内各个设备运行状态，而且能够快速查找出压铸过程中出现异常设备。
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公开(公告)号：CN106378436A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610808536.5
申请日：2016-09-07
Applicant: 清华大学深圳研究生院
IPC: B22D17/32
CPC classification number: B22D17/32
Abstract: 一种基于移动互联网压铸生产信息监控系统，包括：若干压铸岛，每一个压铸岛包含四个压铸单元和工控机，该工控机包含西门子PC、OPC服务器以及压铸单元控制器S7-300；含有组态王监控系统和OPC客户端的监控计算机，该OPC客户端通过交换机与各工控机中的所述OPC服务器连接，用于获取上传的压铸信息并实施监控；信息存储数据库，用于存储所述组态王监控系统以SQL语句形式、通过ODBC接口传送的所述压铸信息；移动终端，运用HTTP协议、通过服务器获取来自所述数据库的监控信息。系统采用移动互联网与互联网技术结合方式，运用传输协议，实现对压铸生产车间进行信息集中监控，且移动终端和监控机同步监控，监控效率提高。
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公开(公告)号：CN105373108A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510924291.8
申请日：2015-12-14
Applicant: 清华大学
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02 , G05B19/41865 , G05B2219/24024
Abstract: 本发明涉及一种压铸岛动态监控系统及其异常查询方法，它包括压铸岛单元、综合布线系统和远程人机交互单元；压铸岛单元的OPC服务器包括数据存储模块和网络通讯模块；压铸岛单元的压铸岛的各个设备均设置有数据采集装置和行程开关，行程开关采集对应设备的运行或停止状态，并将运行或停止状态通过相应数据采集装置发送到数据存储模块，数据存储模块分区标识并存储后发送给综合布线系统；综合布线系统将接收的数据发送给远程人机交互单元；远程人机交互单元包括OPC客户端和动态监控界面模块，OPC客户端包括存储模块和通讯模块；动态监控界面模块包括压铸岛状态模块、正常位移范围设置模块和异常数据查询模块。本发明不但能实时远程监控压铸岛内各个设备运行状态，而且能够快速查找出压铸过程中出现异常设备。
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公开(公告)号：CN101708531B
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN200910093920.1
申请日：2009-09-23
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明涉及一种提高合金熔体流动性的方法，该方法包括如下步骤：1)将合金进行加热熔炼后进行第一次加热保温处理，保温时间20min，并同时进行扒渣处理，然后继续升温到650～950℃进行保温，保温时间为30～40min，得到过热铝合金熔体；2)将保温处理后的过热铝合金熔体移至旋转电磁场产生装置中进行搅拌冷却处理，搅拌起始温度为650～900℃温度，搅拌时间为30～90s，冷却速度0.5～1.2℃/s。本发明是一种“加热保温+搅拌冷却”叠加的复合作用，有效地改善合金的组织性能和流动性。该方法工艺简单，适用范围广。
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公开(公告)号：CN101956086A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910089504.4
申请日：2009-07-21
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了属于纯镁以及镁合金熔炼、压铸气体保护技术领域的一种镁合金熔炼方法及装置。以Novec 612液体汽化形成的气体为保护气体，炉盖关闭，静态液面时，通入镁合金熔炉中的混合气体中，保护气体体积含量为0.008-0.01％，干空气体积含量为5-30％，其余为运载气体；当清渣或放料，炉盖打开，动态液面条件下，通入镁合金熔炉中的混合气体中，保护气体体积含量为0.015-0.3％，干空气体积含量为5-30％，其余为运载气体。该气体是一种主要成分为氟化酮的物质，在室温下是无色无味透明状的液体，对人体无毒无害，温室效应GWP值与CO2相当。该气体保护效果好，同时减少有害气体的排放，保护环境。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101487089A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200910078629.7
申请日：2009-02-27
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明在揭示含钙镁合金熔体等温黏度变化规律的基础上公开一种提高镁合金熔体流动性的方法，并公开一种专用搅拌装置。该方法包括如下步骤：1)将镁合金和Mg－Ca中间合金进行加热熔炼，得到含钙元素的过热镁合金熔体；2)将含钙元素的过热镁合金熔体移至保温炉中进行搅拌处理。本发明对镁合金过热熔体进行“变质+搅拌”复合工艺加工处理，所产生的效果不是一种简单的累加作用，而是一种叠加的复合作用，发挥了两种熔体加工处理方法的优点，有效地提高合金的组织性能和流动性。该方法具有工艺简单，适用范围广等优点。
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公开(公告)号：CN101474745A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910064112.2
申请日：2009-01-20
Abstract: 本发明公开了一种AZ31B镁合金冲压板材制备方法是按下列步骤实现的：1.冲压板材制备：采用AZ31B镁合金扁锭在箱式电阻炉中进行均匀化处理，处理温度为420～450℃，保温18小时；2.板材轧制工艺流程为：扁锭→铣面→修磨→加热→热轧→冷轧→退火→性能检测→成品，热轧的开轧温度450～460℃，热轧道次变形量为15～20％，终轧温度为300±10℃，加热温度为430～450℃，保温时间为1～1.5小时，直至板材厚度为1～2mm；冷轧道次变形量约5％左右，总冷轧变形量控制在25％以下，成品板材的厚度为1.0～1.5mm；在260～300℃再结晶退火，保温时间控制在60～90分钟。该方法制备的板材，在室温下成型性能好，冷冲时不易开裂，成品率高，可用于冲压生产的手机、电视、电脑外壳等壁薄产品。
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公开(公告)号：CN1851369A
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200610011937.4
申请日：2006-05-19
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种溢流式镁合金熔体定量转移装置，涉及用于将镁合金熔体从熔化设备向目标设备进行定量转移的装置。本发明基于连通器原理，采用溢流的方式转移镁合金熔体；在用作熔体熔化和保温的坩埚中增设定量室，与呈茶壶嘴状的输料管连通构成溢流系统；该装置减小了镁合金熔体在转移过程中与空气的接触面积，保护气体采用单孔供气，不易造成熔体氧化和赌料，减少了供气量，降低了输料管的热损失；采用溢流方式熔体转移的行程减小，转移效率提高；输料管嘴采用缩口设计，可以通过适配不同缩口直径的输料管嘴实现最终熔体转移流量的控制。
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公开(公告)号：CN1216266C
公开(公告)日：2005-08-24
申请号：CN02130954.X
申请日：2002-09-23
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种倾转式镁合金熔炼炉浇注装置，属材料加工设备领域，本浇注装置由两套平行四连杆支撑机构、控制顶杆及啮合传动部分和槽型滑轨组成。所说的平行四连杆支撑机构(见图1、2)由上滑道(7)、后连杆(9)、前连杆(10)、底连杆(11)组成；所说的顶杆及啮合传动部分由顶杆(5)、顶杆固定轴(4)、传动链(3)及倾转炉子的转轴(1)组成，转轴(1)的位置在炉子的回转中心；所说的槽型滑轨为[型槽钢，安置在平行四连杆支撑机构的下部，底连杆(11)与前、后连杆(10)、(9)的铰接处有销轴(13)，销轴(13)上装有滑轮(14)，滑轮(14)装入槽型滑轨(12)的凹槽内。在上滑道(7)上安置台面板(15)，在台面板(15)上放置浇注模(6)。本浇注装置可保证浇注时镁液出口与模具浇口之间的距离较短且恒定不变，可减少镁液氧化。
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公开(公告)号：CN1293088A
公开(公告)日：2001-05-02
申请号：CN00124979.7
申请日：2000-09-29
Applicant: 清华大学 , 秦皇岛安冶金属工业有限公司
IPC: B22D11/114
Abstract: 本发明涉及一种半固态加工用合金圆坯的制造方法,首先将熔炼合格的合金熔体浇入经过预热的半固态浆料制备室,在合金熔体通过制浆室的过程中使其连续冷却,同时施加一个使熔体水平旋转的搅拌力和一个使熔体沿垂直方向反复切变的振动力,在静压力及垂直方向振动力的作用下进入冷却器内,并被快速冷却凝固成本发明制备的合金圆坯。本发明的方法制备速度快,连铸速度高,连铸过程不出现拉漏和拉断,得到的合金圆坯满足半固态加工需要。
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