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公开(公告)号:CN102886525B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201110212720.0
申请日:2011-07-20
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种大粒径钴粉及其制备方法。该大粒径钴粉制备方法包括如下步骤:提供反应底液;向所述反应底液中加入草酸铵和钴盐溶液,在75~95℃下进行反应,生成草酸钴沉淀,待所述草酸钴的D50粒径达到60μm时,停止反应并进行陈化处理;将经陈化处理的所述草酸钴进行固液分离,干燥,破碎,得到草酸钴前驱体;将所述草酸钴前驱体还原,破碎,得到所述大粒径钴粉。该大粒径钴粉制备方法工艺简单,易控,成本低,适合工业化生产。用该大粒径钴粉制备方法获得的钴粉纯度高,分散性好,粒径均匀,D50粒径相对较大,D50粒径为20~30μm,满足了工业中对钴粉多样化的需求。
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公开(公告)号:CN102886525A
公开(公告)日:2013-01-23
申请号:CN201110212720.0
申请日:2011-07-20
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种大粒径钴粉及其制备方法。该大粒径钴粉制备方法包括如下步骤:提供反应底液;向所述反应底液中加入草酸铵和钴盐溶液,在75~95℃下进行反应,生成草酸钴沉淀,待所述草酸钴的D50粒径达到60μm时,停止反应并进行陈化处理;将经陈化处理的所述草酸钴进行固液分离,干燥,破碎,得到草酸钴前驱体;将所述草酸钴前驱体还原,破碎,得到所述大粒径钴粉。该大粒径钴粉制备方法工艺简单,易控,成本低,适合工业化生产。用该大粒径钴粉制备方法获得的钴粉纯度高,分散性好,粒径均匀,D50粒径相对较大,D50粒径为20~30μm,满足了工业中对钴粉多样化的需求。
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公开(公告)号:CN204111345U
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201420495734.7
申请日:2014-08-29
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种反应母液分离装置,与反应釜连接,其包括容器本体、以及与所述容器本体连通的物料回流机构和母液溢流机构;所述物料回流机构设置于所述容器本体的下端;所述母液溢流机构设置于所述容器本体的侧壁上。使用本实用新型的反应母液分离装置制备前驱体的体系稳定,且结构简单、操作方便,改造和运行成本低。
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公开(公告)号:CN107293695B
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201710632163.5
申请日:2017-07-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: H01M4/1391
Abstract: 本发明属于电池材料制造领域,具体涉及一种双釜快速合成三元锂电池正极材料前驱体的方法。向反应釜内进料,反应釜内液位上升至溢流口后浆料溢流至浓密器内,浓密器底部与循环泵连接,循环泵出口至反应釜内,用于将浓密器内浆料泵回反应釜内。浓密器内过滤部分的滤棒规律排布并汇总连接至真空缓冲罐,部分浆料经滤棒过滤后将浆料中颗粒拦截在浓密器内,浓缩后的浆料再通过循环泵泵回反应釜继续反应,通过滤棒的母液则排至真空缓冲罐内。本发明方法采用大釜加小釜模式,由小釜产生晶种,大釜生长,缩短了合成时间,由180h以上缩短到100h以内,另一方面由于反应体系加料量大,无固体颗粒流失收率高,所以合成效率可提高275%,收率提到了99.0%。
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公开(公告)号:CN107331859B
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201710633152.9
申请日:2017-07-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明属于电池材料制造领域,具体涉及一种单釜快速合成三元锂电池正极材料前驱体的方法。向反应釜内进料,反应釜内液位上升至溢流口后浆料溢流至浓密器内,浓密器底部与循环泵连接,循环泵出口至反应釜内,用于将浓密器内浆料泵回反应釜内。浓密器内过滤部分的滤棒规律排布并汇总连接至真空缓冲罐,部分浆料经滤棒过滤后将浆料中颗粒拦截在浓密器内,浓缩后的浆料再通过循环泵泵回反应釜继续反应,通过滤棒的滤液则排至真空缓冲罐内。本发明可增强浓密效果、大幅提高合成的三元液流量,加快反应速度、提高合成阶段的收率,从而提高产量、降低成本。
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公开(公告)号:CN107331859A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710633152.9
申请日:2017-07-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明属于电池材料制造领域,具体涉及一种单釜快速合成三元锂电池正极材料前驱体的方法。向反应釜内进料,反应釜内液位上升至溢流口后浆料溢流至浓密器内,浓密器底部与循环泵连接,循环泵出口至反应釜内,用于将浓密器内浆料泵回反应釜内。浓密器内过滤部分的滤棒规律排布并汇总连接至真空缓冲罐,部分浆料经滤棒过滤后将浆料中颗粒拦截在浓密器内,浓缩后的浆料再通过循环泵泵回反应釜继续反应,通过滤棒的滤液则排至真空缓冲罐内。本发明可增强浓密效果、大幅提高合成的三元液流量,加快反应速度、提高合成阶段的收率,从而提高产量、降低成本。
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公开(公告)号:CN108261812A
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201810096293.6
申请日:2018-01-31
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供的一种滤饼自动清洗压滤机,包括压滤单元,所述压滤单元包括依次设置的第一压滤板和第二压滤板,所述第一压滤板和第二压滤板之间设有滤饼截留空间;所述第一压滤板的左侧底部和/或顶部设有与所述滤饼截留空间连通的进水机构,所述第二压滤板的右侧底部和/或顶部设有与所述滤饼截留空间连通的出水机构。本发明提供的装置可实现侧洗或交叉冲洗,可对滤饼进行全方位清洗,清洗效率高。
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公开(公告)号:CN108245950A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201810096551.0
申请日:2018-01-31
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供的一种压滤机及其分离方法,包括压滤单元,所述压滤单元包括前后依次设置的压滤板和鼓膜板,所述压滤板和鼓膜板之间设有滤饼截留空间;所述压滤板设有与所述滤饼截留空间连通的进水口,用于冲洗滤饼;所述鼓膜板为内置有压缩腔的弹性板,可挤压压缩所述滤饼截留空间,用于进一步压榨所述滤饼。本发明提供的装置包括自动进料的进料机构、自动分离压榨的压滤机构、自动拉板卸料机构、自动反吹回浆机构、和自动清洗机构,可实现进料、分离、残液收集、清洗控制等分离工艺全自动进行,缩短工艺时间,提高过滤效率,且避免人工操作、节省人力。
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公开(公告)号:CN107308898A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710632162.0
申请日:2017-07-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
CPC classification number: B01J19/18 , B01D36/04 , B01J4/001 , B01J19/0053 , B01J19/0066 , H01M4/364 , H01M4/502 , H01M4/523 , H01M10/052
Abstract: 本发明属于电池材料制造领域,具体涉及一种三元锂电池正极材料前驱体的快速合成装置。包括反应釜和浓密器,所述反应釜上有溢流口,所述溢流口与浓密器连通,浓密器底部经过循环泵与反应釜相连,所述浓密器内有滤棒,经过滤棒的母液汇总后经过流量计、气动阀连接真空缓冲罐,所述真空缓冲罐上部与真空泵连接,底部与母液储罐连接。本装置可起到增强浓密效果、大幅提高合成的三元流量,加快反应速度、提高合成阶段的收率,从而提高产量、降低成本。
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公开(公告)号:CN107293695A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201710632163.5
申请日:2017-07-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: H01M4/1391
Abstract: 本发明属于电池材料制造领域,具体涉及一种双釜快速合成三元锂电池正极材料前驱体的方法。向反应釜内进料,反应釜内液位上升至溢流口后浆料溢流至浓密器内,浓密器底部与循环泵连接,循环泵出口至反应釜内,用于将浓密器内浆料泵回反应釜内。浓密器内过滤部分的滤棒规律排布并汇总连接至真空缓冲罐,部分浆料经滤棒过滤后将浆料中颗粒拦截在浓密器内,浓缩后的浆料再通过循环泵泵回反应釜继续反应,通过滤棒的母液则排至真空缓冲罐内。本发明方法采用大釜加小釜模式,由小釜产生晶种,大釜生长,缩短了合成时间,由180h以上缩短到100h以内,另一方面由于反应体系加料量大,无固体颗粒流失收率高,所以合成效率可提高275%,收率提到了99.0%。
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